本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种自动平面板材切割装置。
背景技术：
板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，但现有的板材用切割装置在使用时还存在以下的不足：
1、切割过程中需要人为的调节板材的方向，降低了切割效率；
2、采用切割轮进行切割，切割过程存在大量的木屑，同时切割过程中板材稳定性差，影响切割效果；
3、整体装置结构复杂，不方便进行操作，降低了实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动平面板材切割装置，解决了现有的板材切割装置切割效率低，切割效果差，降低了实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动平面板材切割装置，包括工作台、纵向移动机构、横向移动机构、切割机构和引导限位机构，所述工作台上设置有纵向移动机构、横向移动机构和引导限位机构，所述横向移动机构上设置有切割机构。
所述纵向移动机构包括驱动机构和加固机构，所述驱动机构包括纵向驱动电机和限位杆，所述纵向驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆上螺纹连接有调节块，所述限位杆上滑动连接有支撑座，所述调节块通过螺栓与支撑座固定连接，所述加固机构包括安装座，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座相对一侧之间固定安装有加固杆。
所述横向移动机构包括支撑柱，所述支撑柱数量为两个，两个所述支撑柱的顶部均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶部均通过螺栓固定安装有l型固定板，两个所述l型固定板相对的一侧之间固定安装有滑杆，其中一个所述l型固定板的一侧固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆上螺纹连接有移动块。
所述切割机构包括固定座，所述固定座上固定安装有激光切割机，所述激光切割机的底部固定安装有激光切割头。
所述引导限位机构包括引导机构和限位机构，所述引导机构包括引导座，所述引导座的数量为两个，两个所述引导座相对的一侧之间通过轴承固定连接有引导轴，其中一个所述引导座的一侧固定安装有旋转电机，所述限位机构包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶部均固定安装有限位座，两个所述限位座相对的一侧均开设有限位槽。
进一步优化本技术方案，所述工作台底部的四个直角处均固定安装有支腿。
进一步优化本技术方案，所述纵向驱动电机一侧与工作台的内壁固定连接，所述限位杆的两端均贯穿工作台并固定安装有螺母。
进一步优化本技术方案，所述加固机构的数量为两个，两个所述加固机构对称分布在工作台上。
进一步优化本技术方案，四个所述安装座均通过螺栓与工作台固定连接，两个所述加固杆均贯穿支撑座并与支撑座滑动连接。
进一步优化本技术方案，两个所述支撑柱均通过螺栓与支撑座的顶部固定连接。
进一步优化本技术方案，四个所述滑杆均匀分布l型固定板上，四个所述滑杆均贯穿移动块并与移动块滑动连接。
进一步优化本技术方案，所述固定座通过螺栓与移动块固定连接。
进一步优化本技术方案，所述引导机构的数量为两个，四个所述引导座均通过螺栓固定安装在工作台的顶部。
进一步优化本技术方案，两个所述底板均通过螺栓与工作台的顶部固定连接，两个所述限位槽的边缘处均设置成圆角。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动平面板材切割装置，具备以下有益效果：
1、该自动平面板材切割装置，通过激光切割机和激光切割头的配合，直接利用激光光束对平面板材进行切割，切割过程中不会产生大量木屑，同时不会影响平面板材的稳定性，提高了切割效果。
2、该自动平面板材切割装置，可以带动激光切割头实现纵向移动和横向移动，从而方便对平面板材进行切割，不需要人为调节板材切割方向，提高了切割效率。
3、该自动平面板材切割装置，通过引导轴方便将平面板材移动到工作台上，降低了工人的劳动强度，同时通过限位座给平面板材提供支撑和限位的作用，一方面方便平面板材的移动，一方面提高了平面板材在切割过程中的稳定性。
4、该自动平面板材切割装置，装置结构简单有效，可以适用多种材质的板材，使用效果好，适用能力强。
附图说明
图1为本发明结构右视图；
图2为本发明结构仰视图；
图3为本发明结构左视图；
图4为本发明结构侧视图。
图中：1、工作台；2、纵向移动机构；21、驱动机构；211、纵向驱动电机；212、限位杆；213、纵向丝杆；214、调节块；215、支撑座；22、加固机构；221、安装座；222、加固杆；3、横向移动机构；31、支撑柱；32、安装板；33、l型固定板；34、滑杆；35、横向驱动电机；36、横向丝杆；37、移动块；4、切割机构；41、固定座；42、激光切割机；43、激光切割头；5、引导限位机构；51、引导机构；511、引导座；512、引导轴；513、旋转电机；52、限位机构；521、底板；522、限位座；523、限位槽；6、支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动平面板材切割装置，包括工作台1、纵向移动机构2、横向移动机构3、切割机构4和引导限位机构5，工作台1上设置有纵向移动机构2、横向移动机构3和引导限位机构5，横向移动机构3上设置有切割机构4。
纵向移动机构2包括驱动机构21和加固机构22，驱动机构21包括纵向驱动电机211和限位杆212，纵向驱动电机211的输出轴通过联轴器固定连接有纵向丝杆213，纵向丝杆213上螺纹连接有调节块214，限位杆212上滑动连接有支撑座215，调节块214通过螺栓与支撑座215固定连接，加固机构22包括安装座221，安装座221的数量为两个，两个安装座221相对一侧之间固定安装有加固杆222。
横向移动机构3包括支撑柱31，支撑柱31数量为两个，两个支撑柱31的顶部均固定安装有安装板32，两个安装板32的顶部均通过螺栓固定安装有l型固定板33，两个l型固定板33相对的一侧之间固定安装有滑杆34，其中一个l型固定板33的一侧固定安装有横向驱动电机35，横向驱动电机35的输出轴通过联轴器固定连接有横向丝杆36，横向丝杆36上螺纹连接有移动块37。
切割机构4包括固定座41，固定座41上固定安装有激光切割机42，激光切割机42的底部固定安装有激光切割头43，可以带动激光切割头43实现纵向移动和横向移动，从而方便对平面板材进行切割，不需要人为调节板材切割方向，提高了切割效率，通过激光切割机42和激光切割头43的配合，直接利用激光光束对平面板材进行切割，切割过程中不会产生大量木屑，同时不会影响平面板材的稳定性，提高了切割效果。
引导限位机构5包括引导机构51和限位机构52，引导机构51包括引导座511，引导座511的数量为两个，两个引导座511相对的一侧之间通过轴承固定连接有引导轴512，其中一个引导座511的一侧固定安装有旋转电机513，限位机构52包括底板521，底板521的数量为两个，两个底板521的顶部均固定安装有限位座522，两个限位座522相对的一侧均开设有限位槽523，通过引导轴512方便将平面板材移动到工作台1上，降低了工人的劳动强度，同时通过限位座522给平面板材提供支撑和限位的作用，一方面方便平面板材的移动，一方面提高了平面板材在切割过程中的稳定性。
具体的，工作台1底部的四个直角处均固定安装有支腿6，给整个装置提供稳定支撑作用。
具体的，纵向驱动电机211一侧与工作台1的内壁固定连接，限位杆212的两端均贯穿工作台1并固定安装有螺母，确定了纵向驱动电机211和限位杆212结构的稳定性，同时纵向丝杆213远离纵向驱动电机211的一端通过轴承与工作台1的内壁固定连接。
具体的，加固机构22的数量为两个，两个加固机构22对称分布在工作台1上，可以对支撑座215的两端均进行加固。
具体的，四个安装座221均通过螺栓与工作台1固定连接，两个加固杆222均贯穿支撑座215并与支撑座215滑动连接，可以保证支撑座215移动过的稳定性，同时增强了支撑座215结构强度。
具体的，两个支撑柱31均通过螺栓与支撑座215的顶部固定连接，保证了横向移动机构3的支撑结构稳定。
具体的，四个滑杆34均匀分布l型固定板33上，四个滑杆34均贯穿移动块37并与移动块37滑动连接，可以保证移动块37能够正常进行左右横向移动。
具体的，固定座41通过螺栓与移动块37固定连接，完成了对激光切割机42的安装，从而可以带动激光切割头43进行横向移动和纵向移动。
具体的，引导机构51的数量为两个，四个引导座511均通过螺栓固定安装在工作台1的顶部，完成了对引导机构51的安装，同时两个引导机构51是对称分布在工作台1的顶部，这样方便将平面板材送进工作台1并取出。
具体的，两个底板521均通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，两个限位槽523的边缘处均设置成圆角，方便平面板材在限位槽523内进行移动。
在使用时，将平面板材放入其中一个引导轴512上，该引导轴512在旋转电机513不断的带动下发生转动，从而带动平面板材进行移动，随着平面板材不断的移动，平面板材进入到两个限位槽523之间的空间内，然后平面板材开始在限位槽523内进行移动，通过限位槽523对平面板材起到支撑和限位作用，随着该引导轴512不断的转动，从而平面板材移动到另个一个引导轴512上，然后停止旋转电机513，启动横向驱动电机35、纵向驱动电机211和激光切割机42，激光切割机42控制激光切割头43发出激光光束对平面板材进行切割，同时根据需要切割平面板材大小，激光切割头43需要进行纵向移动时，纵向驱动电机211带动纵向丝杆213进行转动，从而调节块214在纵向丝杆213上进行移动，其中调节块214随着纵向丝杆213进行正转和反转，做不同方向的纵向移动，进而带动支撑座215在限位杆212和加固杆222进行滑动，移动过程稳定性强，从而可以带动激光切割头43进行移动，当激光切割头43需要进行横向移动时，通过横向驱动电机35带动横向丝杆36转动，从而移动块37可以在横向丝杆36上进行移动，同时在四个滑杆34上进行滑动，从而控制激光切割头43进行横向移动，可以完成对平面板材的不同大小的切割，切割效率高，切割后的平面板材落在工作台1上，同时切割后产生的平面板材废料边框通过另一个旋转电机513带动引导轴512不断的转动，从而将平面板材废料边框输送出工作台1，可以进行下一步的处理，然后将切割后的平面板材进行收集，开始进行下一个平面板材的切割。
综上所述，该自动平面板材切割装置，可以带动激光切割头43实现纵向移动和横向移动，从而方便对平面板材进行切割，不需要人为调节板材切割方向，提高了切割效率。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。