一种圆管零件用可快换导向丝锥架的制作方法

文档序号:17494433发布日期:2019-04-23 21:05阅读:128来源:国知局
一种圆管零件用可快换导向丝锥架的制作方法

本发明涉及螺纹攻丝作业工具,特别涉及一种圆管零件用可快换导向丝锥架。



背景技术:

丝锥架是钳工攻丝操作过程中的主要工具,由于操作手法不同,很容易将螺纹攻偏,造成废品,如果安装导向装置(如套筒),导向装置和套筒之间的距离不能调整,并且现有采用套筒的攻丝工具,套筒不能快速更换,影响工作效率。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的丝锥攻丝会攻偏以及套筒不能快换的缺陷,本发明提供一种具有导向功能的圆管零件用可快换导向丝锥架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种圆管零件用可快换导向丝锥架,包括用于安装丝锥的丝锥夹柱,所述的丝锥夹柱具有用于夹持丝锥的锥形夹爪,所述的丝锥夹柱外侧套有箍紧套,箍紧套与丝锥夹柱固定连接,所述的锥形夹爪从箍紧套中伸出,且箍紧套端部为将锥形夹爪箍紧的锥形箍紧口,所述的箍紧套外可拆卸固定有转接头组件,转接头组件末端连接有套筒,

所述的转接头组件包括转接套,所述的套筒插入转接套的一端,转接套另一端套在箍紧套外部,所述的转接套靠近两端位置均沿周向方向上设有若干个锥形孔,所述的锥形孔向外开口,所述的锥形孔中设有滚珠,所述的箍紧套和套筒圆周面上设有与各自对应端的滚珠相匹配的沟槽,所述的转接套两端均套有用于将滚珠压在锥形孔中的快换套,所述的转接套中间位置具有限位凸环,限位凸环两侧具有限位台阶面,两个快换套均具有内凸环,所述的内凸环两侧分别具有朝向内侧的第一端面和朝向外侧的第二端面,两个快换套的第一端面与对应端的限位台阶面之间设有压缩弹簧,所述的转接套上设有对快换套进行限位的限位结构。

进一步的,箍紧套与丝锥夹柱螺纹连接,箍紧套具有内螺纹,丝锥夹柱具有外螺纹。

进一步的,所述的箍紧套远离锥形箍紧口的一端内部为圆孔,所述的丝锥夹柱上设有与圆孔相配合的导向凸环。

进一步的,转接套两端部均具有o型槽,所述的限位结构为设置在o型槽中的弹性卡环,所述的弹性卡环顶在对应端的内凸环的第二端面上以防止两端的快换套从转接套上脱出。

进一步的,所述的箍紧套上的沟槽包括第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽,所述的第一沟槽、第二沟槽和第三沟槽间隔设置。

进一步的,所述的丝锥夹柱上开设有手柄孔,所述的手柄孔中安装有手柄。

进一步的,所述的所述的箍紧套远离锥形箍紧口的一端外部设有第一压花外凸环,所述的快换套上圆周面上设有第二压花外凸环,所述的套筒上设有第三压花外凸环。

有益效果:

(1)本发明通过套筒对零件进行导向,从而实现丝锥架的导向功能:

(2)通过转接头组件的快换套实现箍紧套和套筒之间的相对长度,从而适应不同长度的待攻丝零件,或者避免在攻丝过程中套筒和零件的夹具产生干涉;

(3)套筒通过快换套进行连接,可以快速方便的更换套筒,效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的圆管零件用可快换导向丝锥架的整体结构图;

图2为本发明的丝锥夹柱的结构图;

图3为本发明的箍紧套的结构图;

图4为本发明的转接套的结构图;

图5为本发明的快换套的结构图;

图6为本发明的套筒的结构图;

图7为本发明的转接头组件的爆炸图;

图8为本发明的圆管零件用可快换导向丝锥架的安装过程图。

其中,1、手柄,2、丝锥夹柱,21、手柄孔,22、导向凸环,23、外螺纹,24,锥形夹爪,3、箍紧套,31、第一压花外凸环,32、第一沟槽,33、第二沟槽,34、第三沟槽,35、内螺纹,36、锥形箍紧口,4、转接头组件,41、快换套,411、内凸环,4111、第一端面,4112、第二端面,412、第二压花外凸环,42、压缩弹簧,43、滚珠,44、弹性卡环,45、转接套,451、o型槽,452、锥形孔,453、限位台阶面,454、定位螺纹孔,5、套筒,51、定位槽,52、第三压花外凸环。

具体实施方式

如图1~8,一种圆管零件用可快换导向丝锥架,包括用于安装丝锥的丝锥夹柱2,丝锥夹柱2具有用于夹持丝锥的锥形夹爪24,丝锥夹柱2外侧套有箍紧套3,箍紧套3与丝锥夹柱2固定连接,锥形夹爪24从箍紧套3中伸出,且箍紧套3端部为将锥形夹爪24箍紧的锥形箍紧口36,箍紧套3外可拆卸固定有转接头组件4,转接头组件4末端连接有套筒5,

转接头组件4包括转接套45,套筒5插入转接套45的一端,转接套45另一端套在箍紧套3外部,转接套45靠近两端位置均沿周向方向上设有若干个锥形孔452,锥形孔452向外开口,锥形孔452中设有滚珠43,箍紧套3和套筒5圆周面上设有与各自对应端的滚珠43相匹配的沟槽,转接套45两端均套有用于将滚珠43压在锥形孔452中的快换套41,转接套45中间位置具有限位凸环,限位凸环两侧具有限位台阶面453,两个快换套41均具有内凸环411,内凸环411两侧分别具有朝向内侧的第一端面4111和朝向外侧的第二端面4112,两个快换套41的第一端面4111与对应端的限位台阶面453之间设有压缩弹簧42,转接套45上设有对快换套41进行限位的限位结构。

箍紧套3与丝锥夹柱2螺纹连接,箍紧套3具有内螺纹35,丝锥夹柱2具有外螺纹23。

箍紧套3远离锥形箍紧口36的一端内部为圆孔,丝锥夹柱2上设有与圆孔相配合的导向凸环22。

转接套45两端部均具有o型槽451,限位结构为设置在o型槽451中的弹性卡环44,弹性卡环44顶在对应端的内凸环411的第二端面4112上以防止两端的快换套41从转接套45上脱出。

箍紧套3上的沟槽包括第一沟槽32、第二沟槽33和第三沟槽34,第一沟槽32、第二沟槽33和第三沟槽34间隔设置。

丝锥夹柱2上开设有手柄孔21,手柄孔21中安装有手柄1。

箍紧套3远离锥形箍紧口36的一端外部设有第一压花外凸环31,快换套41上圆周面上设有第二压花外凸环412,套筒5上设有第三压花外凸环52。

安装时:

压缩弹簧42设置在转接套45上,压缩弹簧42的一端与转接套45的限位台阶面453接触,压缩弹簧42的另一端与快换套41的第一端面4111接触;六个滚珠43分别设置在转接套45上两端的六个锥形孔452中;弹性卡环44设置在转接套45的o型槽451上,快换套41设置在转接套45的柱面上,快换套41的第二端面4112与弹性卡环44接触,六个滚珠43与快换套41的内凸环411的柱面接触;整体构成转接头组件4。

丝锥放入丝锥夹柱2的锥形夹爪24中,箍紧套3安装在丝锥夹柱2上,拧动箍紧套3使得箍紧套3中的内螺纹35与锥形夹爪24中的外螺纹23旋合,进而锥形箍紧口36箍紧锥形夹爪24,使得丝锥被夹紧在丝锥夹柱2上;

将转接头组件4安装到箍紧套3上,通过六个滚珠43及箍紧套3上的第一沟槽32、第二沟槽33或者第三沟槽34进行定位。

工作时:

根据待攻丝的圆管零件的外径选择合适的套筒5,安装到转接头组件4上,将套筒5套入到需要攻丝的一端,旋转并下压手柄1,即可实现攻丝操作,操作过程中,根据需要可以通过下拉快换套41,实现转接头组件4在箍紧套3上的第一沟槽32、第二沟槽33及第三沟槽34位置上的切换;具体的,下拉快换套41时,滚珠42转动,箍紧套3插入转接头组件4中并到达需要的位置,松开快换套41,快换套41复位,此时滚珠42已经压入第一沟槽32、第二沟槽33或第三沟槽34中,变换沟槽时,还是下拉快换套41,滚珠42转动并从现有的沟槽中滚出,然后箍紧套3移动进行变换沟槽,变换完成后松开快换套41即可。

同样的,安装套筒5时,将快换套41向上提起,滚珠42滚动,将套筒5插入转接套45中,松开快换套41,快换套41在压缩弹簧的弹性恢复力作用复位,此时,滚珠42被压紧卡入套筒5的沟槽中,实现套筒5的安装;卸除套筒5时,将快换套41向上提起,滚珠42滚动,将套筒5从转接套45中拔出,松开快换套41,快换套41在压缩弹簧的弹性恢复力作用复位,实现套筒5的卸除。

应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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