一种方便更换承载台的机械加工用打孔装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种方便更换承载台的机械加工用打孔装置。

背景技术：

在现代工业生产中，机械加工用打孔装置得到了广泛使用，现有的机械加工用打孔装置的承载台，都是通过焊接的方式固定在打孔装置上，这样打孔装置长时间使用后，物品的承载台会出现损坏的状况，承载台更换时，不能对其进行快速更换，使得承载台的更换消耗了大量时间，从而导致承载台出现更换不便的问题，大大降低了承载台的更换效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便更换承载台的机械加工用打孔装置，具备对承载台进行快速更换的优点，解决了承载台出现更换不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便更换承载台的机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶部表面的中心处放置有承载台，所述承载台顶部表面的中心处开设有放置槽，所述放置槽内腔底部的中心处连通有废料储存槽，所述底座顶部表面两侧的中心处均固定连接有活动螺套，所述活动螺套的顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部固定连接有转动套，所述升降螺杆表面的顶部套设有升降块，所述升降块顶部的表面贯穿开设有与升降螺杆配合使用的升降螺孔，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述升降板顶部表面的中心处固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有钻孔电机，所述升降板底部表面的中心处固定连接有传动箱，所述钻孔电机转轴的底部延伸至传动箱的内腔并与传动箱的内腔通过齿轮传动连接，所述传动箱底部表面的中心处固定连接有钻杆，所述传动箱右侧表面的底部活动连接有压杆；

所述底座顶部表面中心处的两侧均纵向固定连接有滑轨，所述滑轨顶部表面的中心处贯穿设置有定位孔，所述承载台底部表面的两侧均纵向开设有与滑轨配合使用的滑槽，所述滑轨顶部表面的前侧和后侧均设置有定位块，所述定位块底部表面的中心处固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿定位孔，所述底座顶部表面两侧的前侧和后侧均横向开设有移动槽，所述底座顶部表面两侧的中心处均设置有定位装置，所述底座正表面的左侧安装有电源板，所述电源板的输出端与钻孔电机电性连接。

优选的，所述升降螺杆的底部延伸至活动螺套的内腔并与活动螺套的内腔通过轴承活动连接，所述底座两侧表面底部的中心处均固定连接有安装板，所述安装板顶部表面的中心处贯穿开设有安装螺孔。

优选的，所述定位杆底部的表面与底座顶部表面的接触，所述定位杆的表面与定位孔的内腔为滑动接触，两个定位块纵向相对应一侧的表面与承载台为滑动接触。

优选的，所述定位装置包括固定板和移动板，所述固定板底部的表面与底座顶部的表面固定连接，所述移动板底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的底部延伸至移动槽的内腔并与移动槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述移动板外侧表面的中心处固定连接有限位螺套，所述固定板的外侧设置有推动螺杆，所述推动螺杆的内侧贯穿固定板并延伸至限位螺套的内腔并与限位螺套的内腔通过轴承活动连接，所述固定板上贯穿开设有与推动螺杆配合使用的推动螺孔，所述移动板内侧表面的前侧和后侧均固定连接置有限位杆，所述限位杆的内侧与承载台的表面为紧密接触。

优选的，一种机械加工打孔操作方法，其操作方法包括以下步骤：

a、首先：将需要打孔的物品放置于承载台的顶部，然后转动转动套，对升降板的高度进行调节；

b、接着：使用者将外界电源与电源板(包括插眼和控制按钮)相连接，利用电源板将钻孔电机开启，下压压杆使钻杆对物品打孔，打孔结束后控制钻孔电机停止运行，将物品取下；

c、更换承载台时：拉动定位块将定位杆从滑轨上取下；

d、最后：反向转动推动螺杆，使移动板外移，使限位杆脱离对承载台的定位，将承载台取下，进行更换，复位推动螺杆和定位杆即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置定位装置、定位块、滑槽、滑轨、移动槽、定位孔和定位杆的配合使用，可对承载台进行快速更换，这样打孔装置的使用效果更好，解决了打孔装置的承载台损坏后，因不能对承载台进行快速更换，使得承载台的更换消耗了大量时间，从而导致承载台出现更换不便的问题，大大方便了承载台的更换，值得推广。

2、本发明通过安装板和安装螺孔的配合，可对底座进行定位，通过升降螺杆、活动螺套、转动套、升降块和升降螺孔的配合，可对升降板的高度进行调节，通过固定架，可对钻孔电机进行定位，通过废料储存槽，可对钻杆进行保护，避免钻杆与放置槽内腔的底部接触，造成钻杆的损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定位装置结构俯视图；

图3为本发明移动板结构侧视图；

图4为本发明图1中a的放图；

图5为本发明底座结构俯视图；

图6为本发明升降块结构俯视图；

图7为本发明固定板结构侧视图。

图中：1底座、2电源板、3定位装置、31移动板、32固定板、33推动螺杆、34限位螺套、35限位杆、36移动杆、37推动螺孔、4承载台、5放置槽、6升降螺杆、7活动螺套、8安装板、9升降块、10转动套、11升降板、12压杆、13固定架、14钻孔电机、15钻杆、16废料储存槽、17定位块、18滑槽、19滑轨、20移动槽、21定位孔、22升降螺孔、23传动箱、24定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种方便更换承载台的机械加工用打孔装置，包括底座1，底座1顶部表面的中心处放置有承载台4，承载台4顶部表面的中心处开设有放置槽5，放置槽5内腔底部的中心处连通有废料储存槽16，通过废料储存槽16，可对钻杆15进行保护，避免钻杆15与放置槽5内腔的底部接触，造成钻杆15的损坏，底座1顶部表面两侧的中心处均固定连接有活动螺套7，活动螺套7的顶部设置有升降螺杆6，升降螺杆6的底部延伸至活动螺套7的内腔并与活动螺套7的内腔通过轴承活动连接，底座1两侧表面底部的中心处均固定连接有安装板8，安装板8顶部表面的中心处贯穿开设有安装螺孔，通过安装板8和安装螺孔的配合，可对底座1进行定位，升降螺杆6的顶部固定连接有转动套10，升降螺杆6表面的顶部套设有升降块9，升降块9顶部的表面贯穿开设有与升降螺杆6配合使用的升降螺孔22，升降块9的内侧固定连接有升降板11，通过升降螺杆6、活动螺套7、转动套10、升降块9和升降螺孔22的配合，可对升降板11的高度进行调节，升降板11顶部表面的中心处固定连接有固定架13，固定架13的顶部贯穿设置有钻孔电机14，通过固定架13，可对钻孔电机14进行定位，升降板11底部表面的中心处固定连接有传动箱23，钻孔电机14转轴的底部延伸至传动箱23的内腔并与传动箱23的内腔通过齿轮传动连接，传动箱23底部表面的中心处固定连接有钻杆15，传动箱23右侧表面的底部活动连接有压杆12；

底座1顶部表面中心处的两侧均纵向固定连接有滑轨19，滑轨19顶部表面的中心处贯穿设置有定位孔21，承载台4底部表面的两侧均纵向开设有与滑轨19配合使用的滑槽18，滑轨19顶部表面的前侧和后侧均设置有定位块17，定位块17底部表面的中心处固定连接有定位杆24，定位杆24的底部贯穿定位孔21，定位杆24底部的表面与底座1顶部表面的接触，定位杆24的表面与定位孔21的内腔为滑动接触，两个定位块17纵向相对应一侧的表面与承载台4为滑动接触，底座1顶部表面两侧的前侧和后侧均横向开设有移动槽20，底座1顶部表面两侧的中心处均设置有定位装置3，定位装置3包括固定板32和移动板31，固定板32底部的表面与底座1顶部的表面固定连接，移动板31底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动杆36，移动杆36的底部延伸至移动槽20的内腔并与移动槽20的内腔为滑动接触，移动板31外侧表面的中心处固定连接有限位螺套34，固定板32的外侧设置有推动螺杆33，推动螺杆33的内侧贯穿固定板32并延伸至限位螺套34的内腔并与限位螺套34的内腔通过轴承活动连接，固定板32上贯穿开设有与推动螺杆33配合使用的推动螺孔37，移动板31内侧表面的前侧和后侧均固定连接置有限位杆35，限位杆35的内侧与承载台4的表面为紧密接触，通过设置定位装置3、定位块17、滑槽18、滑轨19、移动槽20、定位孔21和定位杆24的配合使用，可对承载台4进行快速更换，这样打孔装置的使用效果更好，解决了打孔装置的承载台4损坏后，因不能对承载台4进行快速更换，使得承载台4的更换消耗了大量时间，从而导致承载台出现更换不便的问题，大大方便了承载台的更换，值得推广，底座1正表面的左侧安装有电源板2，电源板2的输出端与钻孔电机14电性连接。

一种机械加工打孔操作方法，其操作方法包括以下步骤：

a、首先：将需要打孔的物品放置于承载台4的顶部，然后转动转动套10，对升降板11的高度进行调节；

b、接着：使用者将外界电源与电源板2(包括插眼和控制按钮)相连接，利用电源板2将钻孔电机14开启，下压压杆12使钻杆15对物品打孔，打孔结束后控制钻孔电机14停止运行，将物品取下；

c、更换承载台4时：拉动定位块17将定位杆24从滑轨19上取下；

d、最后：反向转动推动螺杆33，使移动板31外移，使限位杆35脱离对承载台4的定位，将承载台4取下，进行更换，复位推动螺杆33和定位杆24即可。

使用时，首先：将需要打孔的物品放置于承载台4的顶部，然后转动转动套10，对升降板11的高度进行调节；接着：使用者将外界电源与电源板2(包括插眼和控制按钮)相连接，利用电源板2将钻孔电机14开启，下压压杆12使钻杆15对物品打孔，打孔结束后控制钻孔电机14停止运行，将物品取下；更换承载台4时：拉动定位块17将定位杆24从滑轨19上取下；最后：反向转动推动螺杆33，使移动板31外移，使限位杆35脱离对承载台4的定位，将承载台4取下，进行更换，复位推动螺杆33和定位杆24即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该方便更换承载台的机械加工用打孔装置，通过设置定位装置3、定位块17、滑槽18、滑轨19、移动槽20、定位孔21和定位杆24的配合使用，解决了承载台出现更换不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。