一种锯片焊齿机的制作方法

文档序号:17751755发布日期:2019-05-24 21:00阅读:316来源:国知局
一种锯片焊齿机的制作方法

本发明属于焊齿机技术领域,具体的说是一种锯片焊齿机。



背景技术:

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,锯片可分为,用于石材切割的金刚石锯片,用于金属材料切割的高速钢锯片不镶嵌硬质合金刀头的,用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

部分用于将硬质合金焊接在锯片的锯齿上来增加强度的焊齿机,在焊接时,操作人员需要将较小的焊接件用夹具逐个放置在锯片待焊接的锯齿上,且存在锯片的锯齿较多,这样就会增大劳动强度,且较耽误时间,而且焊齿机上放置锯片的结构有待改进,缺乏带动固定锯片上下升降移至焊接处的结构,不适于不同直径规格的锯片,鉴于此,本发明提出一种锯片焊齿机,具有以下特点:

(1)本发明提出一种锯片焊齿机,设置了上下升降结构,有利于对不同规格大小的锯片进行固定并移至焊接头处,解决了更换焊接位置的不便性,同时在焊接结构上设置了热量循环利用结构,通过将外接的抽排设备与第一气管连接,分别有利于将热量输送外部利用或对待焊接部件表面处进行预热且热量集中利用。

(2)本发明提出一种锯片焊齿机,该种锯片焊齿机设计合理,实现了移动送焊接件的功能,提高工作效率,改变了部分焊齿机需要操作人员手持夹具将焊接件放置焊接处的方式,且送料连续。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锯片焊齿机,设置了上下升降结构,有利于对不同规格大小的锯片进行固定并移至焊接头处,解决了更换焊接位置的不便性,同时在焊接结构上设置了热量循环利用结构,通过将外接的抽排设备与第一气管连接,分别有利于将热量输送外部利用或对待焊接部件表面处进行预热且热量集中利用,该种锯片焊齿机设计合理,实现了移动送焊接件的功能,提高工作效率,改变了部分焊齿机需要操作人员手持夹具将焊接件放置焊接处的方式,且送料连续。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种锯片焊齿机,包括焊齿机本体、焊接头、支撑方框、直角板、升降机构和送料机构,所述焊接头安装在焊齿机本体一侧底部中间位置,且焊齿机本体安装在支撑方框顶部端面上,所述直角板安装在焊齿机本体侧面底部,所述焊接头为加热杆状结构,且焊接头的加热杆上套装有陶瓷环,所述陶瓷环内部为环形腔结构,且陶瓷环一端顶部和另一端底部分别连通安装有第一气管和第二气管,所述第一气管通过连接管与外接的输出输入设备连接,所述第二气管一端端口位于外侧,所述升降机构包括条形方框、长螺杆、第二t型滑块、第一电机、驱动杆和圆盘,所述条形方框垂直安装在支撑方框内,且条形方框一侧表面中部竖直开设有条形通孔,所述长螺杆竖直转动安装在条形方框内,且长螺杆螺纹穿过第二t型滑块内部,所述第二t型滑块一端穿过条形通孔安装有第一电机,且第一电机的轴杆一端安装在驱动杆一端,所述驱动杆另一端穿过条形穿孔安装在圆盘一侧中部,且圆盘另一侧表面安装有环形磁铁,所述送料机构包括长方体板框、传送框、传送带、气动推杆、电磁铁片、调节方板、t型滑槽和第一t型滑块,所述传送框顶部端口安装在长方体板框底部端口上,且传送框内安装有传送带,所述调节方板安装在长方体板框端口一侧边缘表面中部,且调节方板一侧表面横向开设有调节条孔,所述调节条孔内插放有定位螺栓,且定位螺栓螺纹连接在第一t型滑块上的内螺纹孔内,所述第一t型滑块滑动安装在t型滑槽内,且t型滑槽竖直开设在直角板一侧表面,所述气动推杆安装在长方体板框外侧表面一端,且气动推杆的伸缩杆一端穿过长方体板框内壁安装有电磁铁片。

优选的,所述传送带的顶部表面位于长方体板框内底部,且长方体板框另一侧外表面开设有推出端口,所述推出端口为长方形结构,且推出端口底部与传送带顶部表面平齐。

优选的,所述传送框位于焊接头前端,且传送带外侧表面一端安装有马达。

优选的,所述条形方框底部端面安装有第二电机,且第二电机的轴杆一端安装在长螺杆一端,所述条形方框底部端面边缘通过四个支杆与支撑方框内底部固定连接。

优选的,所述驱动杆中部安装有轴承,且轴承滚动安装在条形穿孔内,所述条形穿孔竖直开设在支撑方框一侧表面中部。

优选的,所述第一t型滑块顶部端面转动安装有螺纹长杆一端,且螺纹长杆另一端螺纹穿过直角板对应的表面位于外部。

本发明的有益效果是:

(1)本发明提出一种锯片焊齿机,设置了上下升降结构,有利于对不同规格大小的锯片进行固定并移至焊接头处,解决了更换焊接位置的不便性,同时在焊接结构上设置了热量循环利用结构,通过将外接的抽排设备与第一气管连接,分别有利于将热量输送外部利用或对待焊接部件表面处进行预热且热量集中利用。

(2)本发明提出一种锯片焊齿机,该种锯片焊齿机设计合理,实现了移动送焊接件的功能,提高工作效率,改变了部分焊齿机需要操作人员手持夹具将焊接件放置焊接处的方式,且送料连续。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体结构的侧视图;

图3为本发明陶瓷环结构示意图。

图中:1、焊齿机本体,2、焊接头,201、陶瓷环,202、第一气管,203、第二气管,3、气动推杆,4、马达,5、支撑方框,6、条形穿孔,7、圆盘,8、环形磁铁,9、传送框,10、定位螺栓,11、调节条孔,12、长方体板框,13、调节方板,14、第一t型滑块,15、t型滑槽,16、螺纹长杆,17、直角板,18、电磁铁片,19、传送带,20、驱动杆,21、第一电机,22、条形通孔,23、第二电机,24、第二t型滑块,25、长螺杆,26、条形方框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种锯片焊齿机,包括焊齿机本体1、焊接头2、支撑方框5、直角板17、用于焊齿机进行升降的升降机构和用于对工件进行送料的送料机构,所述焊接头2安装在焊齿机本体1一侧底部中间位置,且焊齿机本体1安装在支撑方框5顶部端面上,所述直角板17安装在焊齿机本体1侧面底部,所述焊接头2为加热杆状结构,且焊接头2的加热杆上套装有陶瓷环201,所述陶瓷环201内部为环形腔结构,且陶瓷环201一端顶部和另一端底部分别连通安装有第一气管202和第二气管203,所述第一气管202通过连接管与外接的输出输入设备连接,所述第二气管203一端端口位于外侧,所述升降机构包括条形方框26、长螺杆25、第二t型滑块24、第一电机21、驱动杆20和圆盘7,所述条形方框26垂直安装在支撑方框5内,且条形方框26一侧表面中部竖直开设有条形通孔22,所述长螺杆25竖直转动安装在条形方框26内,且长螺杆25螺纹穿过第二t型滑块24内部,所述第二t型滑块24一端穿过条形通孔22安装有第一电机21,且第一电机21的轴杆一端安装在驱动杆20一端,所述驱动杆20另一端穿过条形穿孔6安装在圆盘7一侧中部,且圆盘7另一侧表面安装有环形磁铁8,所述送料机构包括长方体板框12、传送框9、传送带19、气动推杆3、电磁铁片18、调节方板13、t型滑槽15和第一t型滑块14,所述传送框9顶部端口安装在长方体板框12底部端口上,且传送框9内安装有传送带19,所述调节方板13安装在长方体板框12端口一侧边缘表面中部,且调节方板13一侧表面横向开设有调节条孔11,所述调节条孔11内插放有定位螺栓10,且定位螺栓10螺纹连接在第一t型滑块14上的内螺纹孔内,所述第一t型滑块14滑动安装在t型滑槽15内,且t型滑槽15竖直开设在直角板17一侧表面,所述气动推杆3安装在长方体板框12外侧表面一端,且气动推杆3的伸缩杆一端穿过长方体板框12内壁安装有电磁铁片18。

所述传送带19的顶部表面位于长方体板框12内底部,且长方体板框12另一侧外表面开设有推出端口,所述推出端口为长方形结构,且推出端口底部与传送带19顶部表面平齐,有利于将放置在传送带19上的焊接件从相应的端口推出位于另一个焊接件上的焊接处;所述传送框9位于焊接头2前端,且传送带19外侧表面一端安装有马达4,有利于通过启动与内置控制器电性连接的马达4带动传送带19间断有规律的运行;所述条形方框26底部端面安装有第二电机23,且第二电机23的轴杆一端安装在长螺杆25一端,所述条形方框26底部端面边缘通过四个支杆与支撑方框5内底部固定连接,通过启动的第二电机23,有利于带动长螺杆25旋转,达到第二t型滑块24在长螺杆25上做相应移动的效果;所述驱动杆20中部安装有轴承,且轴承滚动安装在条形穿孔6内,所述条形穿孔6竖直开设在支撑方框5一侧表面中部,通过驱动杆20中部安装的轴承滚动位于条形穿孔6内,保证了驱动杆20旋转的稳定性;所述第一t型滑块14顶部端面转动安装有螺纹长杆16一端,且螺纹长杆16另一端螺纹穿过直角板17对应的表面位于外部,有利于通过旋转螺纹长杆16带动第一t型滑块14在t型滑槽15内做相应的移动。

本发明在使用时,当需要对锯片进行焊接时,首先将待焊接锯片放置在圆盘7上,且通过圆盘7上的环形磁铁8进行固定,再通过启动第二电机23运行带动长螺杆25旋转,使得第二t型滑块24在长螺杆25上向上移动,待锯片的锯齿焊接处位于焊接头2一侧且贴近时,停止操作保持现在位置状态,待焊接,通过安装锯片的圆盘7与焊接头2之间距离合适的调节,增加了上下升降结构,有利于对不同规格大小的锯片进行固定并移至焊接头处,通过启动由控制器控制的第一电机21带动驱动杆20及圆盘7旋转一定角度,使得另一个待焊接的锯齿位于焊接头8处,解决了更换焊接位置的不便性;

当需要放置添加与锯齿焊接的焊接件时,由于多个焊接件有序一排事先放置在长方体板框12内的传送带19顶部,且进行合理的调试后运行操作,所以通过启动由控制器控制的马达4带动传送带19旋转带动焊接件移动移动距离,且焊接件位于推出端口处,此时通过通电的电磁铁片18将靠近的焊接件相应的侧面并吸附固定住,再通过与外接气动控制器及气泵连接的气动推杆3推动电磁铁片18带动焊接件移至锯片对应的锯齿上的焊接位置处,然后进行焊接,通过上述的操作方式将下一个焊接件放置锯片上的锯齿焊接处,从而实现了移动送焊接件的功能,提高工作效率,改变了部分焊齿机需要操作人员手持夹具将焊接件放置焊接处的方式,且送料连续。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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