一种圆锯机的制作方法

本发明属于圆锯机技术领域，具体的说是一种圆锯机。

背景技术：

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。

现有的圆锯机结构较为单一，在对板材进行切割时需要操作人员手持板材推动切割，较为麻烦的同时也较为危险，并且切割面容易出现偏差，且切割产生的碎屑会吸附散落在整体支板的表面，从而造成切割后的板材底端表面粘附太多的碎屑，影响后续板材的加工处理。鉴于此，本发明提出一种圆锯机，具有以下特点：

(1)本发明提出一种圆锯机，通过在整体支板的两侧设置滑轨，并在滑轨表面滑动连接滑块，通过滑块顶端的螺杆与夹板一对需要切割的板材进行固定夹接，并可通过滑块在滑轨上的移动实现推动板材在整体支板表面位移的功能，相较于常规的圆锯机更加便于对板材的固定，且可防止人力推动板材移动造成的板材切割位置产生倾斜，以及板材脱落造成的不便，且便于不同大小的板材固定，切割效果更好。

(2)本发明提出一种圆锯机，通过在整体支板的一侧设置驱动板，并在驱动板的中部转动连接有驱动辊轮，通过粘贴在驱动辊轮表面的粘尘毡对切割过后的板材底端进行灰尘吸附，防止切割后的板材表面粘附太多的碎屑，影响后续的加工以及处理，并通过在锯片的一侧设置连接润滑滑油盒的棉布夹刷，通过棉布夹刷不断的润滑清洁锯片，实现对锯片刀刃的保护，以及防锈功能，保证切割的效果。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锯机，通过在整体支板的两侧设置滑轨，并在滑轨表面滑动连接滑块，通过滑块顶端的螺杆与夹板一对需要切割的板材进行固定夹接，并可通过滑块在滑轨上的移动实现推动板材在整体支板表面位移的功能，相较于常规的圆锯机更加便于对板材的固定，且可防止人力推动板材移动造成的板材切割位置产生倾斜，以及板材脱落造成的不便，且便于不同大小的板材固定，切割效果更好，通过在整体支板的一侧设置驱动板，并在驱动板的中部转动连接有驱动辊轮，通过粘贴在驱动辊轮表面的粘尘毡对切割过后的板材底端进行灰尘吸附，防止切割后的板材表面粘附太多的碎屑，影响后续的加工以及处理，并通过在锯片的一侧设置连接润滑滑油盒的棉布夹刷，通过棉布夹刷不断的润滑清洁锯片，实现对锯片刀刃的保护，以及防锈功能，保证切割的效果。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆锯机，包括用于进行支撑的支撑机构、用于对工件进行切割的切割机构、用于进行清洁的清洁机构和用于对工件进行固定的夹接机构；

所述切割机构包括锯片槽、锯片、转轴、皮带和电动机、所述锯片槽开设在整体支板的顶端中部，所述锯片槽的内腔中部转动连接转轴的两端，所述转轴的中部固定套接有锯片，所述转轴的一侧通过皮带传动连接电动机的输出端，所述电动机固定连接在支撑架的底部，所述锯片槽的一侧转动连接保护盖的一端；

所述清洁机构包括网格板、驱动辊轮、驱动电机、棉布夹刷、除尘刷、废料盒和导料盒，所述网格板嵌合连接在整体支板的表面锯片槽的两侧，所述棉布夹刷的一端固定连接在整体支板的底端表面，且棉布夹刷的一侧搭接在锯片的边缘两侧，所述废料盒固定连接在支撑架的中部，所述驱动辊轮转动连接在驱动板的中部通槽中，所述驱动辊轮的一端固定连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定连接在驱动板的一侧，所述驱动电机的输出端滑动贯穿驱动板的侧壁延伸至通槽的内腔中，所述驱动板的底部通槽的两侧固定连接有除尘刷，所述除尘刷的一侧搭接在驱动辊轮的表面上，所述驱动板的底部一端固定连接导料盒的一端，所述导料盒的另一端延伸至废料盒的一侧内腔中；

所述夹接机构包括滑轨、滑块、夹板一、螺杆、转动块和夹板二，所述滑轨固定连接在整体支板的两侧，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶端被螺杆螺纹贯穿，所述螺杆的端部固定连接有转动块，所述螺杆的一端转动连接夹板一的一侧，所述螺杆的另一端转动连接夹板二的一侧。

优选的，所述驱动辊轮为一种圆柱形辊轮，且驱动辊轮的表面粘合连接有粘尘毡。

优选的，所述导料盒的呈六十度角固定连接在驱动板的底端。

优选的，所述驱动板的中部开设有矩形通槽，且矩形通槽的内腔两侧为圆弧形。

优选的，所述废料盒滑动插接在支撑架的中部。

优选的，所述网格板为一种表面设有网孔的矩形板体，且网格板的长度与锯片槽的长度一致。

优选的，所述棉布夹刷由固定板和棉块组成，所述固定板的一侧粘合连接有棉块，所述棉块夹接在锯片的边缘两侧，所述固定板的另一侧固定连接有润滑油盒，所述润滑油盒的底端一侧连通软管的一端，所述软管的另一端插接在棉块的内腔中，所述润滑油盒的顶端设有注入孔。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提出一种圆锯机，通过在整体支板的两侧设置滑轨，并在滑轨表面滑动连接滑块，通过滑块顶端的螺杆与夹板一对需要切割的板材进行固定夹接，并可通过滑块在滑轨上的移动实现推动板材在整体支板表面位移的功能，相较于常规的圆锯机更加便于对板材的固定，且可防止人力推动板材移动造成的板材切割位置产生倾斜，以及板材脱落造成的不便，且便于不同大小的板材固定，切割效果更好。

(2)本发明提出一种圆锯机，通过在整体支板的一侧设置驱动板，并在驱动板的中部转动连接有驱动辊轮，通过粘贴在驱动辊轮表面的粘尘毡对切割过后的板材底端进行灰尘吸附，防止切割后的板材表面粘附太多的碎屑，影响后续的加工以及处理，并通过在锯片的一侧设置连接润滑滑油盒的棉布夹刷，通过棉布夹刷不断的润滑清洁锯片，实现对锯片刀刃的保护，以及防锈功能，保证切割的效果。

附图说明

图1为本发明整体俯视结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明螺杆连接结构示意图。

图中：1、锯片槽，2、锯片，3、网格板，4、保护盖，5、驱动电动机，6、驱动板，7、驱动辊轮，8、棉布夹刷，9、整体支板，10、滚轮，11、滑轨，12、滑块，13、夹板一，14、螺杆，15、除尘刷，16、螺纹套管，17、夹板二，18、电动机，19、废料盒，20、支撑架，21、转轴，22、皮带，23、导料盒，24、润滑油盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种圆锯机，包括用于进行支撑的支撑机构、用于对工件进行切割的切割机构、用于进行清洁的清洁机构和用于对工件进行固定的夹接机构；

所述切割机构包括锯片槽1、锯片2、转轴21、皮带22和电动机18、所述锯片槽1开设在整体支板9的顶端中部，所述锯片槽1的内腔中部转动连接转轴21的两端，所述转轴21的中部固定套接有锯片2，所述转轴21的一侧通过皮带22传动连接电动机18的输出端，所述电动机18固定连接在支撑架20的底部，实现切割功能，所述锯片槽1的一侧转动连接保护盖4的一端；

所述清洁机构包括网格板3、驱动辊轮7、驱动电机5、棉布夹刷8、除尘刷15、废料盒19和导料盒23，所述网格板3嵌合连接在整体支板9的表面锯片槽1的两侧，所述棉布夹刷8的一端固定连接在整体支板9的底端表面，且棉布夹刷8的一侧搭接在锯片2的边缘两侧，所述废料盒19固定连接在支撑架20的中部，所述驱动辊轮7转动连接在驱动板6的中部通槽中，所述驱动辊轮7的一端固定连接驱动电机5的输出端，所述驱动电机5固定连接在驱动板6的一侧，所述驱动电机5的输出端滑动贯穿驱动板6的侧壁延伸至通槽的内腔中，所述驱动板6的底部通槽的两侧固定连接有除尘刷15，所述除尘刷15的一侧搭接在驱动辊轮7的表面上，所述驱动板6的底部一端固定连接导料盒23的一端，所述导料盒23的另一端延伸至废料盒19的一侧内腔中，便于废料的集中收取处理；

所述夹接机构包括滑轨11、滑块12、夹板一13、螺杆14、转动块16和夹板二17，所述滑轨11固定连接在整体支板9的两侧，所述滑轨11的表面滑动连接有滑块12，所述滑块12的顶端被螺杆14螺纹贯穿，所述螺杆14的端部固定连接有转动块16，所述螺杆14的一端转动连接夹板一13的一侧，所述螺杆14的另一端转动连接夹板二17的一侧，便于固定被切割板体。

所述驱动辊轮7为一种圆柱形辊轮，且驱动辊轮7的表面粘合连接有粘尘毡，便于清除板材底端的碎屑，并有移动板材的功能；所述导料盒23的呈六十度角固定连接在驱动板6的底端，用于输送驱动辊轮7表面的碎屑；所述驱动板6的中部开设有矩形通槽，且矩形通槽的内腔两侧为圆弧形，便于驱动辊轮的转动；所述废料盒19滑动插接在支撑架20的中部，便于取出废料盒；所述网格板3为一种表面设有网孔的矩形板体，且网格板3的长度与锯片槽1的长度一致，便于切割产生的碎屑进入废料盒19中，所述棉布夹刷8由固定板和棉块组成，所述固定板的一侧粘合连接有棉块，所述棉块夹接在锯片2的边缘两侧，所述固定板的另一侧固定连接有润滑油盒24，所述润滑油盒24的底端一侧连通软管的一端，所述软管的另一端插接在棉块的内腔中，所述润滑油盒24的顶端设有注入孔，实现对锯片的保护功能。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时首先将待切割的板材搭接在整体支板9的顶端表面一侧两个滑块12的顶端，可通过旋转两个螺杆14在滑块12上的位置从而实现调节夹板一13或者夹板二17之间的位置，实现对板材的夹接，如果板材的宽度较小可通过夹板二17对板材进行夹接，如果板材较宽可选择使用夹板一13进行夹接，也可通过将两个螺杆14调节成不同的长度，实现调节板材与锯片对应位置，从而调节切割位置，通过推动螺杆14带动滑块12在滑轨11表面滑动，实现板材的直线推动，通过整体支板9表面的滚轮10便于板材的滑动；

当板材接触到锯片2时，打开电动机18通过皮带22带转轴21转动从而实现锯片2的旋转切割功能，对板材进行切割，切割产生的粉末通过网格板3落入废料盒19中，当锯片2旋转到底部与棉布夹刷8接触时，通过棉布夹刷8将锯片2表面的碎屑清除，避免锯片2切割效果受到影响，并通过事先注入润滑油和24内腔中的润滑油液附着在棉布夹刷8上，对锯片刀刃进行不断的涂抹保护，避免刀刃的受到腐蚀以及切割效果更好，切割完成后板材的另一端接触到驱动辊轮7地表面，通过打开驱动电机5带动驱动辊轮17旋转，从而实现对板材底端的锯末碎屑进行清除，驱动辊轮17旋转到驱动板6的底部时与除尘刷15接触，通过除尘刷15将驱动辊轮17表面的碎屑清除进入导料槽23中，导料槽23将锯末碎屑倒入废料盒19中，实现废料的集中收集，可将废料盒19抽出进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。