本发明属于焊丝技术领域，具体涉及一种耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝。
背景技术：
药芯焊丝作为一种高效及自动化程度高焊接材料，比手工焊条在焊接效率、焊缝外观及焊接操控性方面有显著优点，已大量广泛应用于船舶、钻井平台、石油管道、大型桥梁、钢结构、锅炉及压力容器、核电行业等领域。
目前药芯焊丝在焊接预涂漆钢板时，因钢板上的底漆在受热后分解出大量气体，焊接金属结晶过程不能保证气体全部溢出，容易产生气孔及针孔，给结构安全带来很大隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，以解决以上问题。
本发明的技术方案为：耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15～30%，硅铁3-8，氟化钙4-12%，铝镁合金4-10%，镁粉6-10%，金红石22-38%，铁粉6-12%，氟化物2-6%，锰铁2-6%，其它合金3-8%；所述氟化物为氟化钾或氟化锂；其它合金为铝、硼、钒、钛、铌和锆的任意比组合。
优选的，所述药粉重量占所述药芯焊丝重量的12-15%。
优选的，耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15%，硅铁5%，氟化钙10%，铝镁合金5%，镁粉5%，金红石30%，铁粉10%，氟化物6%，锰铁6%，其它合金8%。
优选的，耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金30%，硅铁5，氟化钙6%，铝镁合金5%，镁粉6%，金红石25%，铁粉9%，氟化物6%，锰铁5%，其它合金3%。
优选的，耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20%，硅铁5，氟化钙6%，铝镁合金8%，镁粉6%，金红石28%，铁粉11%，氟化物6%，锰铁5%，其它合金5%。
有益效果：本发明提供的耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，针对气孔产生的不同机理结合常用的焊接工艺，通过原料的合理添加大大提高焊缝抗气孔能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15～30%，硅铁3-8，氟化钙4-12%，铝镁合金4-10%，镁粉6-10%，金红石22-38%，铁粉6-12%，氟化物2-6%，锰铁2-6%，其它合金3-8%；所述氟化物为氟化钾或氟化锂；其它合金为铝、硼、钒、钛、铌和锆的任意比组合。
所述药粉重量占所述药芯焊丝重量的12-15%。
实施例1
耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金15%，硅铁5%，氟化钙10%，铝镁合金5%，镁粉5%，金红石30%，铁粉10%，氟化物6%，锰铁6%，其它合金8%。
实施例2
耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金30%，硅铁5，氟化钙6%，铝镁合金5%，镁粉6%，金红石25%，铁粉9%，氟化物6%，锰铁5%，其它合金3%。
实施例3
耐气孔耐预涂漆钢用药芯焊丝，其药粉组分质量百分比为：硅锰合金20%，硅铁5，氟化钙6%，铝镁合金8%，镁粉6%，金红石28%，铁粉11%，氟化物6%，锰铁5%，其它合金5%。
药芯焊丝包括外皮和药芯，外皮包裹住药芯；本发明的目的在于对药芯焊丝的药芯组分进行研发，固本发明对外皮不做特别限定说明。
本发明中，合金粉末的粒度为过60-80目。
本发明的的药芯焊丝：屈服强度（mpa）≥400；抗拉强度（mpa）490－660；伸长率（％）≥22；-20℃条件下的冲击韧性（j）≥27。