一种工件切割用的快速定位装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工件切割用的快速定位装置。

背景技术：

建筑工程中经常需要用到各种杆件和管件构成的框架结构，其中圆管由于表面较为光滑，因此切割时难以定位。尤其是在施工现场没有专用夹具进行快速定位的情况下需要对每个圆管进行精准的测量和调整才能切割出所需的截面，导致了加工效率慢。

如果发明一种能够针对具有相同切割需求的同一批圆管进行快速定位的新型定位装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种工件切割用的快速定位装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工件切割用的快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件切割用的快速定位装置，包括底座，所述底座上一体成型有升降调整套筒，且升降调整套筒内插接安装有升降调整杆，所述升降调整杆上阵列开设有用于调整高度的定位孔，且升降调整套筒上螺接安装有与升降调整杆上定位孔匹配的升降调整螺钮，所述升降调整杆上焊接安装有支撑座，且支撑座上一体成型有用于安装切割机的切割机安装台；

所述支撑座上阵列安装有至少三组调整定位孔，且调整定位孔内通过螺栓固定安装有调整板，所述调整板内插接安装有调整滑杆，且调整滑杆的末端固定安装有连接架，所述连接架上铰接安装有第一调整盘，且连接架上螺接安装有用于固定第一调整盘的第一调整盘定位螺栓，所述第一调整盘的上方铰接安装有第二调整盘，且第一调整盘上螺接安装有用于固定第二调整盘的第二调整盘定位螺钮；

所述第二调整盘的上方一体成型有连接座，且连接座的左右两侧一体成型有限位套筒，所述限位套筒内插接安装有调整筒，且连接座上螺接安装有用于定位调整筒的调整套筒定位螺栓，所述调整套筒的右侧为封闭结构，且调整套筒的左侧插接安装有一对夹块，且夹块上一体成型有螺杆，所述两个螺杆上设置有相反旋向的螺纹，且两个螺杆共同螺接安装在同一个调整螺管的两端，所述调整滑杆和调整筒上均设置有线性刻度条，且第一调整盘和第二调整盘上均设置有角度测量刻度。

优选的，所述底座的外侧固定安装有底座导管，且底座导管内套接安装有支撑座配合杆，所述支撑座配合杆与支撑座一体成型。

优选的，所述底座的下方插接安装有辅助架，且辅助架的末端固定安装有橡胶脚垫，所述辅助架上阵列设置有用于调整辅助架位置的定位孔，且底座上螺接安装有与辅助架上定位孔匹配的辅助架调整螺钮。

优选的，所述支撑座上固定安装有防屑罩，且防屑罩的截面为u形。

优选的，所述夹块内开设有与圆管匹配的v形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的工件切割用快速定位装置能够根据圆管切口的数据调整滑杆、调整板、第一调整盘、第二调整盘和调整筒的位置，从而方便切割机的使用，该装置结构简单、使用操作方便，在面对施工现场的大批量具有相同切割需求的圆管切割加工时具有良好的定位和装夹效率，能够有效的提高圆管切割的速度，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明结构的剖视图；

图4为本发明调整筒和限位套筒的安装示意图。

图中：1底座、2辅助架调整螺钮、3辅助架、4底座导管、5支撑座配合杆、6调整定位孔、7支撑座、8切割机安装台、9夹块、10螺杆、11调整筒定位螺钮、12连接座、13调整筒、14限位套筒、15第一调整盘、16第一调整盘定位螺钮、17连接架、18调整板、19调整滑杆、20升降调整杆、21升降调整螺钮、22升降调整套筒、23升降定位板、24第二调整盘、25第二调整盘定位螺钮、26调整螺管、27防屑罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种工件切割用的快速定位装置，包括底座1，底座1上一体成型有升降调整套筒22，且升降调整套筒22内插接安装有升降调整杆20，升降调整杆20上阵列开设有用于调整高度的定位孔，且升降调整套筒22上螺接安装有与升降调整杆20上定位孔匹配的升降调整螺钮21，升降调整杆20上焊接安装有支撑座7，且支撑座7上一体成型有用于安装切割机的切割机安装台8；

支撑座7上阵列安装有至少三组调整定位孔6，且调整定位孔6内通过螺栓固定安装有调整板18，调整板18内插接安装有调整滑杆19，且调整滑杆19的末端固定安装有连接架17，连接架17上铰接安装有第一调整盘15，且连接架17上螺接安装有用于固定第一调整盘15的第一调整盘定位螺栓16，第一调整盘15的上方铰接安装有第二调整盘24，且第一调整盘15上螺接安装有用于固定第二调整盘24的第二调整盘定位螺钮25；

第二调整盘24的上方一体成型有连接座12，且连接座12的左右两侧一体成型有限位套筒14，限位套筒14内插接安装有调整筒13，且连接座12上螺接安装有用于定位调整筒13的调整套筒定位螺栓11，调整套筒13的右侧为封闭结构，且调整套筒13的左侧插接安装有一对夹块9，且夹块9上一体成型有螺杆10，两个螺杆10上设置有相反旋向的螺纹，且两个螺杆10共同螺接安装在同一个调整螺管26的两端，调整滑杆19和调整筒13上均设置有线性刻度条，且第一调整盘15和第二调整盘24上均设置有角度测量刻度。

进一步地，底座1的外侧固定安装有底座导管4，且底座导管4内套接安装有支撑座配合杆5，支撑座配合杆5与支撑座7一体成型。

进一步地，底座1的下方插接安装有辅助架3，且辅助架3的末端固定安装有橡胶脚垫，辅助架3上阵列设置有用于调整辅助架3位置的定位孔，且底座1上螺接安装有与辅助架3上定位孔匹配的辅助架调整螺钮2。

进一步地，支撑座7上固定安装有防屑罩27，且防屑罩27的截面为u形。

进一步地，夹块9内开设有与圆管匹配的v形槽。

工作原理：该装置工作时，首先根据圆管切口的数据调整滑杆19、调整板18、第一调整盘15、第二调整盘24和调整筒13的位置，从而方便切割机的使用。调整过程中，调整板18用于调整钢管与切割机之间的垂直距，、调整滑杆19用于调整切割机和圆管的水平距离，第一调整盘15用于调整圆管在垂直方向上的仰角，第二调整盘24用于调整圆管在水平方向上的摆角，调整筒13则用于微调圆管的实际切割位置。调整完毕后，只需要将钢管插入调整筒13中并与调整筒13的右侧对齐，并手动旋转调整螺管26使得夹块9能够正确的夹紧圆管，此时切割机所切割的位置便是所需的位置，当圆管的长度不统一时，还能够根据预先测量的圆管的长度数据，重新确定调整筒13的位置，从而确保每个钢管的切割位置正确。该装置结构简单、使用操作方便，能够取代专用夹具，通用性好，在面对施工现场的大批量具有相同切割需求的圆管切割加工时具有良好的定位和装夹效率，能够有效的提高圆管切割的速度，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。