一种长轴加工用工装的制作方法

本发明属于轴加工用设备技术领域，尤其涉及一种长轴加工用工装。

背景技术：

传动轴是一个高转速、少支撑的旋转体，传动轴分为很多节，节与节之间通过万向节连接，同时，传动轴的各个零部件均是高精度的标准件，在加工的过程中需严格把控尺寸；但是，现有钻床在对传动轴零部件的耳孔进行钻设的过程中，固定装置与传动轴零部件之间的连接不太稳固，加工的过程中很容易因连接不稳固而使传动轴发生晃动，造成加工不精确的问题的。

中国专利公开号为cn108608231a，发明创造的名称为一种传动轴耳孔加工用固定工装，包括底座、固定装置和花键轴，底座的上表面设置有限位螺孔，限位螺孔的两侧设置有滑槽，花键轴下端的固定设置有与限位螺孔结构相配合的限位螺杆，固定装置有两个，分别对称设置于底座的两端，固定装置包括固定板、限位块和连接螺杆，固定板与底座的上表面垂直固定连接，固定板的中心位置设置有与连接螺杆结构相配合的连接螺孔，连接螺杆一端固定设置有转动块，另一端穿过连接螺孔，垂直固定连接有转杆，转动块一端与连接螺杆固定连接，另一端与限位块的外表面转动连接，限位块的内表面呈弧形，限位块的下端固定设置有与滑槽结构相配合的滑块；本发明具有使用方便、适用性广且连接稳固的优点。但是现有的传动轴耳孔加工用固定工装还存在着尤其是对长轴进行加工的时候，不容易固定，在加工的时候还易出现轴滚动现象，不能保证轴孔的加工精度，不能根据不同长度的轴进行夹装，夹装效率低下，浪费了加工时间，以及硬性夹装容易使得轴表面出现夹痕现象的问题。

因此，发明一种长轴加工用工装显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种长轴加工用工装，以解决现有的传动轴耳孔加工用固定工装还存在着尤其是对长轴进行加工的时候，不容易固定，在加工的时候还易出现轴滚动现象，不能保证轴孔的加工精度，不能根据不同长度的轴进行夹装，夹装效率低下，浪费了加工时间，以及硬性夹装容易使得轴表面出现夹痕现象的问题。一种长轴加工用工装，包括机架体，工作台，可锁紧滑座，长轴快速夹紧机构，长轴和第二快速夹紧机构，所述工作台通过螺栓安装在机架体的上端；所述可锁紧滑座采用2个，均与工作台可拆卸连接；所述长轴快速夹紧机构和第二快速夹紧机构采用相同结构设置，均通过螺栓安装在可锁紧滑座上；所述长轴夹装在长轴快速夹紧机构和第二快速夹紧机构之间。

所述工作台的上端开设有滑槽，滑槽的截面形状为凹字型；所述可锁紧滑座设置在工作台上的滑槽内，可通过锁紧螺栓进行固定，能够根据不同长度的轴进行调整可锁紧滑座之间的距离，适用性广。

所述可锁紧滑座包括滑座体，螺纹孔和锁紧螺栓，所述滑座体的纵截面设置为t型状；所述螺纹孔开设在滑座体的两侧；所述锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，能够随时对滑座体进行锁定，调节方便，固定可靠。

所述长轴快速夹紧机构包括安装架，固定块，活动块，压杆，卡接架，套筒，连接块，长轴压架，手柄，弧形槽，销轴和偏心轮，所述安装架设置为几字形，通过螺栓安装在可锁紧滑座上；所述固定块焊接在安装架的左上端；所述活动块与固定块通过旋转轴连接；所述压杆设置在活动块和偏心轮活动连接；所述套筒嵌装在安装架的顶部；所述连接块焊接在活动块的一侧；所述长轴压架与连接块可拆卸连接；所述手柄与偏心轮通过螺栓固定；所述销轴采用多个。

所述压杆两端均开设有外螺纹，在安装时，贯穿套筒，两端均安装有卡接架；所述卡接架设置为c字状，一侧开设有螺纹配合孔，并通过销轴分别与活动块和偏心轮活动连接。

所述卡接架和偏心轮上开设有弧形槽和焊接有销轴；所述弧形槽和销轴相互卡接和滑动配合。

所述长轴压架设置为丄字状，上端开设有外螺纹，通过螺帽配合安装在连接块上，底部粘结有橡胶块，通过调节长轴压架和螺帽之间旋紧度实现对不同直径的长轴的夹装，实现夹紧力的调整，避免在加工过程中出现长轴固定不牢和滑动的现象，底部粘结的橡胶块能对长轴起到保护作用，防止在长轴被夹伤的情况。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明可锁紧滑座的设置，在安装长轴之前，能够根据不同长度的轴进行调整可锁紧滑座之间的距离，调整好位置后，通过锁紧螺栓能够随时对滑座体进行锁定，调节方便，固定可靠。

2.本发明的长轴压架的设置，通过调节长轴压架和螺帽之间旋紧度实现对不同直径的长轴的夹装，实现夹紧力的调整，避免在加工过程中出现长轴固定不牢和滑动的现象，底部粘结的橡胶块能对长轴起到保护作用，防止在长轴被夹伤的情况。

3.本发明的长轴快速夹紧机构的设置，在对长轴进行夹紧的时候，首先将长轴的一端放置在安装架上，向下拉动手柄，通过压杆拉动活动块向下运动，连接块通过长轴压架将长轴压紧，安装速度快，在加工过程中提高了长轴的夹装效率，有效的节省了加工时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可锁紧滑座结构示意图。

图3是本发明的长轴快速夹紧机构结构示意图。

图4是本发明的压杆和卡接架结构示意图。

图中：

1-机架体，2-工作台，3-可锁紧滑座，31-滑座体，32-螺纹孔，33-锁紧螺栓，4-长轴快速夹紧机构，41-安装架，42-固定块，43-活动块，44-压杆，45-卡接架，46-套筒，47-连接块，48-长轴压架，49-手柄，40-弧形槽，410-销轴，411-偏心轮，5-长轴，6-第二快速夹紧机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种长轴加工用工装，包括机架体1，工作台2，可锁紧滑座3，长轴快速夹紧机构4，长轴5和第二快速夹紧机构6，所述工作台2通过螺栓安装在机架体1的上端；所述可锁紧滑座3采用2个，均与工作台2可拆卸连接；所述长轴快速夹紧机构4和第二快速夹紧机构6采用相同结构设置，均通过螺栓安装在可锁紧滑座3上；所述长轴5夹装在长轴快速夹紧机构4和第二快速夹紧机构6之间。

所述工作台2的上端开设有滑槽，滑槽的截面形状为凹字型；所述可锁紧滑座3设置在工作台2上的滑槽内，可通过锁紧螺栓33进行固定，能够根据不同长度的轴进行调整可锁紧滑座3之间的距离，适用性广。

所述可锁紧滑座3包括滑座体31，螺纹孔32和锁紧螺栓33，所述滑座体31的纵截面设置为t型状；所述螺纹孔32开设在滑座体31的两侧；所述锁紧螺栓33与螺纹孔32螺纹连接，能够随时对滑座体31进行锁定，调节方便，固定可靠。

所述长轴快速夹紧机构4包括安装架41，固定块42，活动块43，压杆44，卡接架45，套筒46，连接块47，长轴压架48，手柄49，弧形槽40，销轴410和偏心轮411，所述安装架41设置为几字形，通过螺栓安装在可锁紧滑座3上；所述固定块42焊接在安装架41的左上端；所述活动块43与固定块42通过旋转轴连接；所述压杆44设置在活动块43和偏心轮411活动连接；所述套筒46嵌装在安装架41的顶部；所述连接块47焊接在活动块43的一侧；所述长轴压架48与连接块47可拆卸连接；所述手柄49与偏心轮411通过螺栓固定；所述销轴410采用多个。

所述压杆44两端均开设有外螺纹，在安装时，贯穿套筒46，两端均安装有卡接架45；所述卡接架45设置为c字状，一侧开设有螺纹配合孔，并通过销轴410分别与活动块43和偏心轮411活动连接。

所述卡接架45和偏心轮411上开设有弧形槽40和焊接有销轴410；所述弧形槽40和销轴410相互卡接和滑动配合。

所述长轴压架48设置为丄字状，上端开设有外螺纹，通过螺帽配合安装在连接块47上，底部粘结有橡胶块，通过调节长轴压架48和螺帽之间旋紧度实现对不同直径的长轴5的夹装，实现夹紧力的调整，避免在加工过程中出现长轴5固定不牢和滑动的现象，底部粘结的橡胶块能对长轴5起到保护作用，防止在长轴5被夹伤的情况。

工作原理

本发明中，在安装长轴5之前，能够根据不同长度的轴进行调整可锁紧滑座3之间的距离，调整好位置后，通过锁紧螺栓33能够随时对滑座体31进行锁定，调节方便，固定可靠，在对长轴5进行夹紧的时候，首先将长轴5的一端放置在安装架41上，向下拉动手柄49，通过压杆44拉动活动块43向下运动，连接块47通过长轴压架48将长轴5压紧，安装速度快，在加工过程中提高了长轴5的夹装效率，有效的节省了加工时间，通过调节长轴压架48和螺帽之间旋紧度实现对不同直径的长轴5的夹装，实现夹紧力的调整，避免在加工过程中出现长轴5固定不牢和滑动的现象，底部粘结的橡胶块能对长轴5起到保护作用，防止在长轴5被夹伤的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。