一种剪板机的托料装置的制作方法

本发明涉及剪板机应用领域，特别是涉及一种剪板机的托料装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。

目前，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型，其产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。当被切割的板料长度较长时，板料被放置在工作台上后，其一端位于工作台上，另一端悬空，并受自身重力的影响向下弯折，为防止板料折断，需要工作人员手动将其托住并进行推送，长时间的托料会使工作人员的手臂酸痛，影响工作人员的工作效率。因此，需要设计一种剪板机的托料装置，来解决以上问题，帮助工作人员托住板料。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种剪板机的托料装置，能解决板料长度较长需要人工托料的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种剪板机的托料装置，包括托料装置本体、机架和工作台，所述托料装置本体的一侧设置有工作台，所述工作台的下方设置有机架，所述托料装置本体包括托料板、支撑架和支撑杆，所述托料板的下方靠近机架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一端通过固定卡块与机架固定安装，所述支撑架的另一端设置有横杆，所述支撑架的靠近横杆的一侧上方设置有转动组件与托料板转动连接，所述横杆的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有安装顶板，所述托料板的外表面两侧均设置有外接板，所述托料板的外表面等间距分布设置微凸块，所述托料板的板面上设置有送料圆环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台固定安装在机架上，所述托料板和微凸块之间通过螺栓固定连接，所述微凸块的两端设置有螺纹孔，所述托料板上设置有与微凸块上设置的螺纹孔相对应的螺栓孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定卡块设置有两个，所述固定卡块的一端设置在机架上，所述固定卡块的另一端固定安装在支撑架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件设置三个且分别设置在托料板同一水平位置处，所述转动组件包括铁片和螺钉，所述铁片上设置有与螺钉相对应的螺钉孔，所述铁片为两片连接式，所述铁片的一片通过螺钉固定安装在托料板的内表面上，所述铁片的另一片通过螺钉固定设置在支撑架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横杆与支撑杆之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括转轴和螺杆，所述螺杆设置在转轴的中心部分，所述安装顶板通过螺钉固定安装在托料板的内表面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料圆环设置有若干个且均匀分布，所述送料圆环都位于同一水平面，所述送料圆环上设置有小滚珠和通孔，所述小滚珠的两侧均设置有通孔，所述小滚珠和通孔设置有若干个。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明是一种剪板机的托料装置，该发明通过设置托料板、支撑架和连接杆，起到托料的功能，帮助工作人员托住板料并进行推送，提高工作效率，安装和拆卸简单，提高安全性能，同时设置送料圆环，减少板料与托料板的摩擦力和接触面积，从而减少板料表面划伤。

附图说明

图1是本发明一种剪板机的托料装置的结构示意图；

图2是本发明一种剪板机的托料装置的托料板的俯视图；

图3是本发明一种剪板机的托料装置的送料圆环的结构示意图；

其中：1、托料装置本体；2、机架；3、工作台；4、托料板；5、固定卡块；6、支撑架；7、转动组件；8、横杆；9、连接组件；10、支撑杆；11、安装顶板；12、外接板；13、微凸块；14、螺栓；15、送料圆环；16、小滚珠；17、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1-3所示，本发明提供一种剪板机的托料装置，包括托料装置本体1、机架2和工作台3，所述托料装置本体1的一侧设置有工作台3，所述工作台3的下方设置有机架2，所述托料装置本体1包括托料板4、支撑架6和支撑杆10，所述托料板4的下方靠近机架2的一侧设置有支撑架6，所述支撑架6的一端通过固定卡块5与机架2固定安装，所述支撑架6的另一端设置有横杆8，所述支撑架6的靠近横杆8的一侧上方设置有转动组件7与托料板4转动连接，所述横杆8的一侧设置有支撑杆10，所述支撑杆10的一端设置有安装顶板11，所述托料板4的外表面两侧均设置有外接板12，所述托料板4的外表面等间距分布设置微凸块13，所述托料板4的板面上设置有送料圆环15。

工作台3固定安装在机架2上，托料板4和微凸块13之间通过螺栓14固定连接，微凸块13的两端设置有螺纹孔，托料板4上设置有与微凸块13上设置的螺纹孔相对应的螺栓孔；固定卡块5设置有两个，固定卡块5的一端设置在机架2上，固定卡块5的另一端固定安装在支撑架6上，方便安装和拆卸；转动组件7设置三个且分别设置在托料板4同一水平位置处，转动组件7包括铁片和螺钉，铁片上设置有与螺钉相对应的螺钉孔，铁片为两片连接式，铁片的一片通过螺钉固定安装在托料板4的内表面上，铁片的另一片通过螺钉固定设置在支撑架6上，通过转动组件7的设置，当不需要使用托料装置时，可以将托料板4收起，安装和拆卸方便；横杆8与支撑杆10之间通过连接组件9固定连接，连接组件9包括转轴和螺杆，螺杆设置在转轴的中心部分，通过连接组件9的设置，可以将横杆8与支撑杆10固定连接，安装和拆卸简单方便，安装顶板11通过螺钉固定安装在托料板4的内表面上；送料圆环15设置有若干个且均匀分布，送料圆环15都位于同一水平面，送料圆环15上设置有小滚珠16和通孔17，小滚珠16的两侧均设置有通孔17，小滚珠16和通孔17设置有若干个，通过送料圆环15的设置，可以减少板料划伤，提升板料表面的质量。

具体的，首先，在机架2的一侧通过固定卡块5安装支撑架6，支撑架6的上方一侧通过转动组件7固定安装托料板4，支撑架6的一侧设置有横杆8，横杆8设置有两个且插接在支撑架6上，横杆8通过连接组件9与一端的支撑杆10固定连接，支撑杆10的一端设置有安装顶板11，安装顶板11通过螺钉固定安装在托料装置本体1上，这些组件都是可拆卸的，简单方便，安装和拆卸快速，当不需要使用托料装置本体1时，就可以将其收起，不会影响剪板机的操作。

本发明所达到的有益效果是：本发明是一种剪板机的托料装置，该发明通过设置托料板、支撑架和连接杆，起到托料的功能，帮助工作人员托住板料并进行推送，提高工作效率，安装和拆卸简单，提高安全性能，同时设置送料圆环，减少板料与托料板的摩擦力和接触面积，从而减少板料表面划伤。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。