一种儿童餐盘制作装置的制作方法

本发明涉及餐具领域,具体为一种儿童餐盘制作装置。

背景技术：

目前，随着人们对儿童的身体健康越来越重视，儿童用餐时使用的餐盘也急需改进，传统的儿童餐盘都是使用塑料餐盘来使用，塑料餐盘虽然有着不导热、美观和不容易破碎的优点，但是塑料餐盘在长时间使用的时候容易释放一些毒素给儿童造成损害，所以设计一种美观不导热健康的儿童餐盘是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种儿童餐盘制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种儿童餐盘制作装置,包括加工机，所述加工机的上端设有稳定块，所述稳定块中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置包括电机，所述动力装置通过所述电机来进行对餐盘进行冲压，所述加工机中设有设有下模块槽，所述下模块槽中设有下模具，所述下模具中设有模具装置，所述模具装包括下模具，可以更换所述下模具来进行不同款式餐盘的生产，所述加工机中设有储料腔，所述储料腔的左右端壁对称设有连接管道，左右两端的所述连接管道远离所述储料腔的一端设有切换槽，所述切换槽的上端设有驱动腔，所述驱动腔和所述切换槽中设有挤压装置，所述挤压装置包括挤压块，所述挤压块往下运动将橡胶液往上挤压，所述切换槽的上端壁还设有竖管道，所述切换槽的上端壁还设有压杆滑槽，所述加工机中还左右对称设有螺纹腔，所述压杆与所述螺纹腔中设有触发装置，所述触发装置包括压杆，通过所述压杆来控制挤压装置的工作，所述加工机的下端面四个角设有底角。

作为优选，所述动力装置包括电机轴，所述电机轴共设有两根，所述电机轴与所述动力腔的上下端壁转动配合连接和所述螺纹腔螺纹配合连接，左端的所述电机轴与所述电机动力连接，所述电机轴上设有电机带轮，两个所述电机带轮通过皮带连接，打开所述电机，通过所述电机带轮带动两根所述电机轴旋转，从而控制所述稳定块的上下移动，其作用是通过所述电机来进行对所述餐盘进行冲压。

作为优选，所述模具装置包括上模具，所述上模具与所述稳定块紧密滑动配合连接，所述上模具的下端对称设有冲压块，所述下模块槽与所述下模具滑动配合连接，所述下模具中左右对称设有与所述竖管道相通的模具管道，所述模具管道中设有单向块，所述单向块中设有单向块槽，所述单向块的左右两端对称设有单向弹簧槽，所述单向块的上端面的节有单向板，所述单向板与所述单向弹簧槽之间连接有单向弹簧，所述模具管道的上端面设有模具槽，所述橡胶液通过所述单向块槽进入到所述模具槽中，所述橡胶液无法回流，其作用是将餐盘制成想要的样子，和对所述餐盘左右两端手柄处进行上胶。

作为优选，所述触发装置左右对称设有两个，以左边为例进行说明，所述电机轴上转动配合连接有移动块，所述移动块中设有限位滑槽，所述限位滑槽中滑动配合连接有限位块，所述限位块与所述限位滑槽之间连接有限位弹簧，所述限位块的下端面与所述压杆固定连接，所述压杆与所述压杆滑槽滑动配合连接，所述压杆的右端面设有固定杆滑槽，所述固定杆滑槽中滑动配合连接有固定杆，所述固定杆与所述固定杆滑槽之间连接有固定杆弹簧，所述电机轴正转，从而带动所述移动块往下运动，从而使得所述压杆也往下运动，其作用是通过所述压杆往下运动触发挤压装置。

作为优选，所述挤压装置包括竖轴，所述竖轴与所述储料腔的上下端壁和所述加工机的下端面转动配合连接，所述竖轴的下端设有与所述加工机下端面转动配合连接的旋转扭，所述竖轴的中端与所述挤压块螺纹配合连接，所述竖轴切换槽与所述储料腔滑动配合连接，所述竖轴的上端设有竖轴锥齿，所述储料腔的后端壁设有与外界相通的下料口，所述储料腔的外部缠绕有电热丝，所述竖轴锥齿的左右两端对称设有连动机构，以左边的连动机构为例进行说明，所述切换槽的前后端壁转动配合连接有L杆，所述L杆与所述切换槽的下端壁分别连接有左弹簧和右弹簧，所述L杆的左端用以与所述压杆抵接，所述L杆的右端抵接有顶块，所述顶块与所述切换槽的左右端壁滑动配合连接，所述顶块的上端设有长齿条，所述驱动腔的前后端壁转动配合连接有连动轴，所述连动轴的后端设有棘轮，所述棘轮的外圈与所述长齿条啮合，所述连动轴的前端设有连动锥齿，所述驱动腔的右端壁转动配合连接有横轴，所述横轴的左端设有与所述连动锥齿啮合的横轴锥齿，所述横轴向右延伸贯穿所述驱动腔的右端壁进入到所述储料腔中且与所述储料腔的左端壁转动配合连接，所述横轴的右端设有与所述竖轴锥齿啮合的贯穿锥齿，所述压杆往下运动，通过所述L杆、所述顶块和所述挤压块将橡胶液挤压到餐盘的手柄处。

综上所述，本发明有益效果是：本装置能够完成对不锈钢餐盘的制作，同时对手柄处进行橡胶化处理，既解决了传统塑料餐盘的有害性，也解决了普通不锈钢餐盘的导热性太强容易烫手和不美观的问题，本装置通过机械的传动配合，降低了出错的可能性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种儿童餐盘制作装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；

图4为本发明餐盘加工前的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种儿童餐盘制作装置,包括加工机100，所述加工机100的上端设有稳定块43，所述稳定块43中设有动力腔44，所述动力腔44中设有动力装置101，所述动力装置101包括电机46，所述动力装置101通过所述电机46来进行对餐盘69进行冲压，所述加工机100中设有设有下模块槽51，所述下模块槽51中设有下模具66，所述下模具66中设有模具装置102，所述模具装包括下模具66，可以更换所述下模具66来进行不同款式餐盘的生产，所述加工机100中设有储料腔25，所述储料腔25的左右端壁对称设有连接管道26，左右两端的所述连接管道26远离所述储料腔25的一端设有切换槽31，所述切换槽31的上端设有驱动腔72，所述驱动腔72和所述切换槽31中设有挤压装置104，所述挤压装置104包括挤压块21，所述挤压块21往下运动将橡胶液往上挤压，所述切换槽31的上端壁还设有竖管道64，所述切换槽31的上端壁还设有压杆滑槽33，所述加工机100中还左右对称设有螺纹腔35，所述压杆34与所述螺纹腔35中设有触发装置103，所述触发装置103包括压杆34，通过所述压杆34来控制挤压装置104的工作，所述加工机100的下端面四个角设有底角32。

有益地，所述动力装置101包括电机轴47，所述电机轴47共设有两根，所述电机轴47与所述动力腔44的上下端壁转动配合连接和所述螺纹腔35螺纹配合连接，左端的所述电机轴47与所述电机46动力连接，所述电机轴47上设有电机带轮45，两个所述电机带轮45通过皮带48连接，打开所述电机46，通过所述电机带轮45带动两根所述电机轴47旋转，从而控制所述稳定块43的上下移动，其作用是通过所述电机46来进行对所述餐盘69进行冲压。

有益地，所述模具装置102包括上模具49，所述上模具49与所述稳定块43紧密滑动配合连接，所述上模具49的下端对称设有冲压块50，所述下模块槽51与所述下模具66滑动配合连接，所述下模具66中左右对称设有与所述竖管道64相通的模具管道65，所述模具管道65中设有单向块67，所述单向块67中设有单向块槽68，所述单向块67的左右两端对称设有单向弹簧槽54，所述单向块67的上端面的节有单向板52，所述单向板52与所述单向弹簧槽54之间连接有单向弹簧53，所述模具管道65的上端面设有模具槽57，所述橡胶液通过所述单向块槽68进入到所述模具槽57中，所述橡胶液无法回流，其作用是将餐盘69制成想要的样子，和对所述餐盘69左右两端手柄处进行上胶。

有益地，所述触发装置103左右对称设有两个，以左边为例进行说明，所述电机轴47上转动配合连接有移动块42，所述移动块42中设有限位滑槽41，所述限位滑槽41中滑动配合连接有限位块39，所述限位块39与所述限位滑槽41之间连接有限位弹簧40，所述限位块39的下端面与所述压杆34固定连接，所述压杆34与所述压杆滑槽33滑动配合连接，所述压杆34的右端面设有固定杆滑槽37，所述固定杆滑槽37中滑动配合连接有固定杆36，所述固定杆36与所述固定杆滑槽37之间连接有固定杆弹簧38，所述电机轴47正转，从而带动所述移动块42往下运动，从而使得所述压杆34也往下运动，其作用是通过所述压杆34往下运动触发挤压装置104。

有益地，所述挤压装置104包括竖轴23，所述竖轴23与所述储料腔25的上下端壁和所述加工机100的下端面转动配合连接，所述竖轴23的下端设有与所述加工机100下端面转动配合连接的旋转扭24，所述竖轴23的中端与所述挤压块21螺纹配合连接，所述竖轴2切换槽31与所述储料腔25滑动配合连接，所述竖轴23的上端设有竖轴锥齿59，所述储料腔25的后端壁设有与外界相通的下料口22，所述储料腔25的外部缠绕有电热丝71，所述竖轴锥齿59的左右两端对称设有连动机构105，以左边的连动机构105为例进行说明，所述切换槽31的前后端壁转动配合连接有L杆29，所述L杆29与所述切换槽31的下端壁分别连接有左弹簧30和右弹簧27，所述L杆29的左端用以与所述压杆34抵接，所述L杆29的右端抵接有顶块28，所述顶块28与所述切换槽31的左右端壁滑动配合连接，所述顶块28的上端设有长齿条63，所述驱动腔72的前后端壁转动配合连接有连动轴55，所述连动轴55的后端设有棘轮62，所述棘轮62的外圈与所述长齿条63啮合，所述连动轴55的前端设有连动锥齿61，所述驱动腔72的右端壁转动配合连接有横轴58，所述横轴58的左端设有与所述连动锥齿61啮合的横轴锥齿56，所述横轴58向右延伸贯穿所述驱动腔72的右端壁进入到所述储料腔25中且与所述储料腔25的左端壁转动配合连接，所述横轴58的右端设有与所述竖轴锥齿59啮合的贯穿锥齿60，所述压杆34往下运动，通过所述L杆29、所述顶块28和所述挤压块21将橡胶液挤压到餐盘69的手柄处。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种儿童餐盘制作装置的具体组成来详细地介绍本申请一种儿童餐盘制作装置使用方法：首先，在初始状态时，打开下料口22，将橡胶放到储料腔25中，然后打开电热丝71，将橡胶融化加热，然后将餐盘69放到模具槽57中。

使用时，先打开电机46，通过电机带轮45带动两根电机轴47旋转，从而控制稳定块43的往下移动，然后移动块42也往下移动，固定杆36先接触到餐盘69的手柄处，将餐盘69的手柄固定和将模具槽57的手柄处的凹槽阻隔，此时限位弹簧40压缩完毕，然后固定杆弹簧38开始压缩，压杆34继续往下运动将L杆29的左端往下顶，使得L杆29的右端往上移动，将顶块28往上顶，此时冲压块50将餐盘69中心处压出两个凹槽，长齿条63的前后端的宽度要小于切换槽31前后端的宽度，长齿条63无法将切换槽31封死，顶块28带动棘轮62往上移动将顶块28的上端面的橡胶液往上挤压，通过竖管道64和模具管道65灌入餐盘69手柄处，长齿条63往下移动，反转电机46从而带动棘轮62往下移动，从而带动棘轮62、连动锥齿61、连动轴55、横轴锥齿56、横轴58、贯穿锥齿60、竖轴锥齿59和竖轴23转动，挤压块21往下移动，将橡胶液重新送到顶块28的上端面中，然后将稳定块43与加工机100分离取出制作好的餐盘69，当储料腔25中的液体用完时，反转旋转扭24，通过竖轴23将挤压块21送到最上端，再打开下料口22灌入橡胶。

本发明的有益效果是：本装置能够完成对不锈钢餐盘的制作，同时对手柄处进行橡胶化处理，既解决了传统塑料餐盘的有害性，也解决了普通不锈钢餐盘的导热性太强容易烫手和不美观的问题，本装置通过机械的传动配合，降低了出错的可能性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。