一种用于汽车零部件加工的切割装置的制作方法

本发明属于切割领域，更具体的说涉及一种用于汽车零部件加工的切割装置。

背景技术：

汽车零部件种类多，形状各异，对汽车零部件进行加工或切割时，往往一种零部件需要配重一套定位夹紧装置，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的切割装置，实现快速定位，快速装夹，一套装夹设备适合多种型号、种类和尺寸的零部件，减少了汽车零部件加工中使用的定位夹紧装置数量，降低了成本。

本发明技术方案一种用于汽车零部件加工的切割装置，包括切割台，所述切割台上设置有定位装置和夹紧装置，切割台上部设置有切割装置，所述夹紧装置包括底部托起机构和上部压紧机构，所述底部托起机构包括均布设置在切割台上的安装孔，所述安装孔内安装有托台，所述定位装置包括设置在安装孔内的定位块，所述夹紧装置包括设置在切割台上的压杆，所述压杆一端与切割台连接，另一端设置有压紧气缸，所述切割装置包括与切割台连接的两立柱，所述两立柱之间设置有第一水平导杆，所述第一水平导杆上套接有滑臂，所述滑臂上设置有与第一水平导杆垂直的第二水平导杆，所述第二水平导杆上套接有滑块，所述滑块上安装有朝向切割台的切割机头。

优选地，所述安装孔内设置有螺纹，所述托台和定位块均与安装孔通过螺纹连接。

优选地，所述压杆不少于三根且均布设置在切割台上的安装孔外侧。

优选地，所述压杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上设置有连接槽，所述第二连接杆上设置有两连接孔，所述第二连接杆设置在第一连接杆上部并通过螺栓穿过连接槽和连接孔固定。

优选地，所述压杆与切割台连接端底部设置有安装柱，所述安装柱顶部设置一螺纹孔，所述压杆置于螺纹孔上部并通过螺钉固定。

优选地，所述第一水平导杆和第二水平导杆均包括螺杆和光杆，两螺杆端部分别通过联轴器连接有伺服电机。

优选地，所述切割机头与滑块可拆卸安装，切割机头上包括有升降机构和切割机构。

本发明技术有益效果：

本发明技术方案一种用于汽车零部件加工的切割装置，可以实现对多种型号、种类和尺寸的零部件进行加工，减少了夹紧定位装置的使用，节省了成本；同时，本切割装置定位夹紧快速，提高了零部件的加工效率。

附图说明

图1为本发明一种用于汽车零部件加工的切割装置俯视图，

图2为图1的左视图，

图3为切割装置移动示意图，

图4为压杆结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

如图1至图4所示，一种用于汽车零部件加工的切割装置，包括切割台1，所述切割台1上设置有定位装置和夹紧装置，切割台1上部设置有切割装置，所述夹紧装置包括底部托起机构和上部压紧机构，所述底部托起机构包括均布设置在切割台1上的安装孔8，安装孔8内安装有托台10，所述定位装置包括设置在安装孔8内的定位块9，夹紧装置包括设置在切割台1上的压杆，压杆一端与切割台1连接，另一端设置有压紧气缸7，切割装置包括与切割台1连接的两立柱11，两立柱11之间设置有第一水平导杆12，第一水平导杆12上套接有滑臂13，滑臂12上设置有与第一水平导杆12垂直的第二水平导杆，所述第二水平导杆上套接有滑块15，所述滑块15上安装有朝向切割台1的切割机头16。

基于上述技术方案，本一种用于汽车零部件加工的切割装置工作时，首先根据待切割汽车零部件的形状和尺寸，选择合适尺寸的托台10和定位块9，并将托台10和定位块9安装在切割台1上适应位置的安装孔8内，将压杆调节至合适长度并将压紧气缸7轴线对准托台10轴线位置，在压紧气缸7底部固定压块14，增加其压紧面积，避免汽车零部件局部变形，将待切割零部件置于托台10上，利用压紧气缸7和托台10分别从待加工零部件上下位置压紧汽车零部件，实现对汽车零部件的夹紧，本结构及其夹紧原理，适合多种型号和尺寸的汽车零部件的夹紧和固定。在汽车零部件夹紧后，启动与切割装置上的控制器，与控制器相连的两伺服电机工作，两伺服电机分别带动滑臂12和滑块15运动，将切割机头输送至切割位置，切割机头16实现对汽车零部件的切割。

如图1，所述安装孔8内设置有螺纹，所述托台10和定位块9均与安装孔8通过螺纹连接；托台10和定位块9结构简单，尺寸好控制，成本低，便于施工和安装，能够与安装孔8快速的固定与拆卸。

如图1，所述压杆不少于三根且均布设置在切割台1上的安装孔8外侧；压杆不但要对零部件进行压紧，同时还要保持零部件的平衡，避免零部件局部受力，导致零部件在切割中出现偏移的现象。

如图2和图4，所述压杆包括第一连接杆5和第二连接杆6，所述第一连接杆5上设置有连接槽24，所述第二连接杆6上设置有两连接孔25，所述第二连接杆6设置在第一连接杆5上部并通过螺栓4穿过连接槽24和连接孔25固定；压杆长度可调，便于对不同型号和尺寸的汽车零部件进行顶部和固定。

如图2，压杆与切割台1连接端底部设置有安装柱3，安装柱3顶部设置一螺纹孔，压杆置于螺纹孔上部并通过螺钉2固定，压杆可在安装柱3旋转，待其旋转置合适位置后，即可利用螺钉2固定，避免零部件在切割中压杆移动。

如图3，所述第一水平导杆12和第二水平导杆均包括螺杆18、21和光杆19、22，两螺杆18、21端部分别通过联轴器连接有伺服电机17、20；伺服电机17、20由控制器控制，控制器通过逻辑编程的程序控制伺服电机17、20工作时间和工作时长，实现将切割机头16输送至待切割位置。

如图1，所述切割机头16与滑块15可拆卸安装，切割机头16上包括有升降机构和切割机构；这里的切割机构可以更具切割需要选择，如，可以是激光切割机头、可以是机械刀具切割机头也可以是等离子切割等方式。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于汽车零部件加工的切割装置，包括切割台、定位装置、夹紧装置、切割装置，夹紧装置包括底部托起机构和上部压紧机构，底部托起机构包括均布设置在切割台上的安装孔，安装孔内安装有托台，定位装置包括设置在安装孔内的定位块，夹紧装置包括设置在切割台上的压杆，压杆一端与切割台连接，另一端设置有压紧气缸，切割装置包括第一水平导杆，第一水平导杆上套接有滑臂，滑臂上设置有第二水平导杆，第二水平导杆上套接有滑块，滑块上安装有切割机头；本发明的用于汽车零部件加工的切割装置，实现快速定位，快速装夹，一套装夹设备适合多种型号、种类和尺寸的零部件，减少了汽车零部件加工中使用的定位夹紧装置数量，降低了成本。

技术研发人员：崔德余
受保护的技术使用者：合肥百恒设备模具有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2019.09.10