锯条夹紧装置及应用该锯条夹紧装置的电动工具的制作方法

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种锯条夹紧装置及应用该锯条夹紧装置的电动工具。

背景技术：

生活中经常用到像往复锯、曲线锯这样类似的电动工具，该电动工具主要是通过往复杆带动锯条做往复运动进而切割工件。在传统技术中，锯条一般夹持在往复杆上中，为了方便拆卸锯条，往复杆内通常设有复位弹簧以及与弹簧的一端连接的垫块，这样在拆卸锯条时弹簧可以给锯条提供弹力使锯条弹出。为了让锯条定位准确，垫块与锯条接触的一端设有凹槽，但是该凹槽对锯条尾端摆角没有实际限位作用，使锯条端部的摆动量较大，反映在整机性能上，则为锯条切割精度不佳，可操控性不足。

技术实现要素：

基于此，有必要针对锯条切割精度不佳，可操控性不足的问题，提供一种锯条夹紧装置及应用该锯条夹紧装置的电动工具。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种锯条夹紧装置，包括往复杆以及限位件，所述往复杆包括中空的主体和自主体的一端延伸出的限位块，所述限位块沿着所述主体的轴向设有与所述主体连通的第一限位槽，所述限位件收容于所述主体内，所述限位件靠近所述限位块的一端沿着所述主体的轴向设有与所述第一限位槽连通的第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽共同限制锯条。

在其中一个实施例中，所述限位件固接在所述往复杆内。

在其中一个实施例中，所述限位件滑动连接在所述往复杆内。

在其中一个实施例中，所述限位件两侧开设有定位槽，用于防止所述限位件相对所述往复杆转动。

在其中一个实施例中，所述往复杆内还设有压簧，所述压簧套设在所述限位件上，用于在拆卸锯条时提供弹出所述锯条的弹力。

在其中一个实施例中，所述限位块还设有与所述第一限位槽相通的收容腔，所述收容腔内收纳有钢球，所述钢球与所述锯条的止动件配合使所述锯条相对于所述往复杆固定。

在其中一个实施例中，还包括拨钮，所述拨钮内设扭簧，所述扭簧与所述拨钮均套设在所述限位块上，且卡接在所述限位块与所述主体的衔接处。

在其中一个实施例中，还包括导向限位机构，用于在所述锯条夹紧装置进行往复运动时起导向限位作用。

在其中一个实施例中，还包括防护机构，所述防护机构套设在所述主体，用于保护所述锯条夹紧装置。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种电动工具，包括减速机构、抬刀机构、电动机以及如上述实施例中任一所述的锯条夹紧装置。

本发明实施例提供的锯条夹紧装置及应用该锯条夹紧装置的电动工具，包括往复杆以及限位件，该往复杆包括中空的主体和自主体的一端延伸出的限位块，所述限位块沿着所述主体的轴向设有与所述主体连通的第一限位槽，所述限位件收容于所述主体内，所述限位件靠近所述限位块的一端沿着所述主体的轴向设有与第一限位槽连通的第二限位槽，通过第一限位槽和第二限位槽配合限制锯条的摆动，有助于提高锯条的切割精度和可操控性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明一示例性实施例示出的一种锯条夹紧装置爆炸图；

图2为本发明一示例性实施例示出的一种锯条夹紧装置第一剖视图；

图3为本发明一示例性实施例示出的一种锯条夹紧装置第二剖视图；

图4为本发明一示例性实施例示出的另一种锯条夹紧装置结构示意图；

图5为本发明一示例性实施例示出的另一种限位件结构示意；

图6为本发明一示例性实施例示出的一种电动工具结构示意。

附图标记说明：

1表示锯条夹紧装置，2表示往复杆，21表示主体，22表示限位块，221表示第一限位槽，222表示收容腔，3和3'表示限位件，31和31'表示第二限位槽，32表示第一部，32'表示定位槽，33表示第二部，33'表示凸起，4表示钢珠，5表示锯条，51表示锯齿部，52表示止动件，53表示端部，6表示拨钮，7表示垫片组件，71表示第一垫片，72表示第二垫片，8表示扭簧，9表示防护机构，91表示毛毡夹，92表示毛毡，10表示导向限位机构，101表示导向板，102表示导向块，11表示滑槽机构，12表示压簧，减速机构200，抬刀机构300，电动机400。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1为本发明一示例性实施例示出的一种锯条夹紧装置爆炸图，请参阅图1，所述锯条夹紧装置1包括往复杆2及限位件3，所述往复杆2包括中空的主体21以及自主体21的一端延伸出的限位块22，所述限位块22沿着所述主体21的轴向设有与所述主体21连通的第一限位槽221，所述限位件3收容于所述主体21内，所述限位件3靠近所述限位块22的一端沿着所述主体21的轴向设有与第一限位槽221连通的第二限位槽31，第二限位槽31用于收容锯条5的端部53，并限制锯条5的端部53摆动。当然，所述第一限位槽221与第二限位槽31可以直接连通，也可以通过中间设置的收容腔222连通，本发明对此并不进行限制。具体地，锯条5的一端穿过所述第一限位槽221并收容在所述第二限位槽31，第一限位槽221用于限制锯条5的主体部分摆动，第二限位槽31限制锯条5的端部53摆动，第一限位槽221与第二限位槽31配合能够很好的限制锯条5，使其不会发生摆动，从而提高锯条切割精度，可操控性强。

在本实施例中，如图1-3所示，所述限位件3固接在所述往复杆2内。具体地，所述限位件3包括第一部32和第二部33，所述第一部32与所述第二部33可以一体成型，也可以通过螺纹配合连接，本发明对此并不进行限制。其中，所述第二部33开设第二限位槽31，该第二限位槽31的宽度略大于所述锯条5的厚度，以利于夹紧锯条。另外，所述往复杆2的主体21内部中空，所述限位件3可以通过焊接的方式固定在所述往复杆2的主体21内，也可以通过过盈配合的方式使所述限位件3和所述往复杆2固接，当然，本发明对此并不进行限制，任何可以实现使得限位件3和往复杆2固接的方式都在本发明的保护范围之内。

如图4-5所示，在其他实施方式中，可以对所述限位件3进行进一步的改进形成限位件3'，所述限位件3'滑动连接在所述往复杆2内。具体地，所述限位件3'一体成型，其朝向往复杆2的主体21的一端具有凸起33'，且在该凸起33'上开设用于定位的凹槽，所述限位件3'朝向往复杆2限位块22的一端不仅开设用于和所述第一限位槽221配合夹紧所述锯条5的第二限位槽31'，还在其两侧开设有定位槽32'，用于在所述限位件3'沿所述往复杆2的长度方向滑动时，防止所述限位件3'相对所述往复杆2轴向转动。当然，本发明对所述限位件3'相对所述往复杆2的滑动方式不限，任何可以实现滑动的方式都在本发明的保护范围之内。在其他实施方式中，所述往复杆2内还设有压簧12，所述压簧12套设在所述限位件3'上，具体地，所述压簧12套设且卡在所述限位件3'的凸起33'上，用于在拆卸锯条时提供弹出所述锯条5的弹力。

在本实施例中，请继续参阅图1-3，所述往复杆2的限位块22内设有与所述第一限位槽221相连通的收容腔222，该收容腔222与所述第一限位槽221连通处形成有收纳钢珠4的收容孔，该收容孔的大小与所述钢珠4的直径相当，两个钢珠4与锯条5的止动件配合使所述锯条5相对于所述往复杆2固定。需要说明的是，本发明实施例使用的锯条5是业界的标准锯条，所述锯条5包括锯齿部51、端部53以及沿锯条5所处平面相对两侧边延伸而出的止动件52。在本实施例中，所述止动件52为凸耳，在需要固定所述锯条5时，可以将所述止动件52卡在两个钢珠4之间，以使所述锯条5相对于所述往复杆2固定。

在本实施例中，所述锯条夹紧装置1还包括中空的拨钮6，所述拨钮6内设扭簧8，所述扭簧8与所述拨钮6均套设在所述限位块22上，且卡接在所述限位块22与所述主体21的衔接处。具体地，所述扭簧8用于在锯条5的止动件52与所述钢珠4配合固定时为钢珠4提供压紧力，其一端与所述拨钮6固定连接，而其另一端则固定连接在所述往复杆2的限位块22上，当需要从锯条夹紧装置1上拆卸锯条5时，则拨动拨钮6，使扭簧8释放对钢珠4的压紧力，两个钢珠4分别进入所述收容腔222与所述第一限位槽221连通处形成两个收容孔中，使锯条5可以从锯条夹紧装置1中抽出；当需要将锯条5装在锯条夹紧装置1上时，先将锯条5插入所述第一限位槽221和所述第二限位槽31，待插入位置恰当时，拨动拨钮6，此时，两个钢珠4配合锯条5的止动件52使锯条5固定在锯条夹紧装置1上。

在其他实施方式中，所述锯条夹紧装置1还设有垫片组件7，该垫片组件7包括第一垫片71以及第二垫片72，其中，所述第一垫片71和所述第二垫片72分别设置在所述拨钮6的两端与所述限位块22接触的端面，用于防止所述限位块22与所述拨钮6之间挤压受力而损伤。

在其他实施方式中，所述锯条夹紧装置1还包括防护机构9，所述防护机构9套设在所述主体21，用于保护所述锯条夹紧装置1。具体地，所述防护机构9包括毛毡夹91和毛毡92，该毛毡夹91和毛毡92中间开设与所述主体21直径大小相当的孔，可以套设在所述主体21上，不仅可以用于防止润滑脂泄露出锯条夹紧装置1，还可以用于防止灰尘等微小杂物进入所述锯条夹紧装置1内，当然，本发明对防护机构9的具体实施方式并不进行限制，任何可以起到保护所述锯条夹紧装置1的防护机构都在本发明的保护范围之内。

在其他实施方式中，所述锯条夹紧装置1还包括导向限位机构10，用于在所述锯条夹紧装置1进行往复运动时起导向限位作用。具体地，所述导向限位机构10包括导向板101和导向块102，所述导向板101连接在所述往复杆2的主体21端，用于在锯条夹紧装置1进行往复运动时起导向限位的作用；所述导向块102中空，套设在所述往复杆2的主体21上，同样用于在锯条夹紧装置1进行往复运动时起导向限位的作用。另外，在所述导向板101上还设置有滑槽机构11，用于与驱动装置(图未示)相连接，可以向所述导向板101传递驱动力。

与上述锯条夹紧装置的实施例相对应，如图6所示，本发明实施例还提供了一种电动工具，该电动工具包括电动机400、减速机构200、抬刀机构300以及如上述实施例中描述的任一所述的锯条夹紧装置1。当然，本发明实施例提供的锯条夹紧装置不限于应用在图6所示的电动工具的实施例中，任何需要使用锯条夹紧装置的电动工具都可以应用本发明实施例提供的锯条夹紧装置，任何应用本发明实施例提供的锯条夹紧装置的电动工具都在本发明的保护范围之内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。