一种家具生产用板材打孔装置的制作方法

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体是一种家具生产用板材打孔装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。

家具生产过程中，需要对大量板材进行打孔，中国实用新型专利cn208428380u公开了一种用于家具板材的打孔装置，包括顶架，顶架的底面两端均固定连接侧板，侧板的底端固定连接底座，顶架的顶面两端均固定设有第一电机，第一电机的输出轴穿过顶架并固定连接丝杠，丝杠的底端与底座转动连接，丝杠上设有滑座，滑座上开设有通孔，通孔内壁设有与丝杠相对应的螺纹，滑座固定连接滑板，侧板上设有与滑板相对应的滑槽，滑座远离侧板的一侧开设有调节槽，调节槽内设有夹板，夹板上转动连接锁紧螺栓，顶架的底端固定连接顶板，顶板的底端设有滑轨，滑轨上滑动连接电机架，电机架内固定设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接驱动齿轮，本实用新型对板材打孔的效率高，速度快，适用于批量板材的打孔处理；

但是上述板材是通过多根紧固螺丝来进行安装的，而且需要至少两人配合才能进行装夹，这样操作十分繁琐，装夹速度慢，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种家具生产用板材打孔装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具生产用板材打孔装置，包括工作台、装夹机构和打孔机构，所述工作台上表面安装有用于快速装夹板材的装夹机构，装夹机构上方设有打孔机构，所述装夹机构包括围绕板材本体周向布设的多块夹板和用于驱动多块夹板同步向板材本体运动并夹紧的驱动组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述工作台底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括内齿圈、齿轮、t型杆、导向板和l型杆，所述内齿圈转动安装于工作台上，内齿圈内侧环向等距安装有多个与内齿圈啮合的齿轮，齿轮的数量与夹板数量相同且一一对应，齿轮通过安装轴和轴承转动安装于工作台上，所述齿轮上表面设有t型杆，齿轮上端面外侧一体式设有圆柱销，t型杆的水平杆段上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，所述t型杆的竖直杆段贯穿导向板并延伸固定有活动板l型杆，导向板上开设有供t型杆的竖直杆段运动的导向孔，l型杆底端与工作台滑动连接，l型杆另一端固定安装有夹板，多块所述夹板之间夹装有板材本体，所述工作台上表面还安装有用于对内齿圈进行固定的固定机构。

在一种可选方案中：所述夹板上穿设有螺纹杆，螺纹杆与夹板螺纹连接，螺纹杆靠近板材本体的一端固定连接有夹盘。

在一种可选方案中：所述固定机构包括固定板、插销、拉伸弹簧和卡齿，所述固定板固定于工作台上且位于内齿圈外侧，外齿圈上等距间隔固定有多个卡齿，固定板上穿设有插销，插销远离内齿圈的一端与固定板之间连接有拉伸弹簧，插销另一端插入卡齿内。

在一种可选方案中：所述打孔机构包括钻头、用于驱动钻头转动的第一电机、用于驱动钻头升降的升降装置和用于调节钻头位置的调节机构，所述钻头固定安装于第一电机的输出轴上，第一电机安装于升降装置上，所述升降装置安装于调节机构上。

在一种可选方案中：所述调节机构包括第二电机、安装板、第三电机、丝杆和安装块，所述第二电机安装于工作台上的安装架顶部，安装架优选通过螺丝与工作台连接，第二电机的输出轴上固定安装有安装板，所述丝杆通过轴承转动安装于安装板底部，丝杆一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，第三电机通过螺丝安装于安装板上，所述丝杆上套设有安装块，丝杆与安装壳螺纹连接，安装块与安装板滑动连接，所述升降机构安装于安装块上。

在一种可选方案中：所述安装块上通过安装杆安装有吸嘴，吸嘴位于钻头侧边，吸嘴上连接有气管，气管另一端与吸尘器连接。

相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

1.设有夹板和驱动组件，所述驱动组件包括内齿圈、齿轮、t型杆、导向板和l型杆，转动内齿圈，内齿圈带动多个齿轮同步转动，齿轮通过圆柱销与通槽配合带动t型杆运动，t型杆通过l型杆带动多块夹板同步快速向工作台中间运动，实现多方位对板材本体的快速装夹，减少了装夹时间，提高了工作效率，且装夹稳定；

2.设有打孔机构，所述打孔机构包括钻头、用于驱动钻头转动的第一电机、用于驱动钻头升降的升降装置和用于调节钻头位置的调节机构，达到调节钻头位置的效果，使钻头能够对整个板材的任意位置进行钻孔，适应性强；

3.设有吸嘴和吸尘器，通过吸尘器将产生的灰尘吸入，避免四处飞散影响工作人员健康。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中装夹机构的结构示意图。

图3为本发明第一实施例中调节机构的结构示意图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-工作台、2-安装架、3-螺纹杆、4-夹板、5-夹盘、6-安装板、7-第二电机、8-丝杆、9-安装块、10-第二滑块、11-电动推杆、12-第一电机、13-钻头、14-第三电机、15-板材本体、16-l型杆、17-内齿圈、18-把手、19-齿轮、20-导向板20、21-第一滑块、22-t型杆、23-滚轮、24-通槽、25-吸嘴、26-吸尘器、27-圆柱销、28-卡齿、29-插销、30-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种家具生产用板材打孔装置，包括工作台1、装夹机构和打孔机构，所述工作台1上表面安装有用于快速装夹板4材的装夹机构，装夹机构上方设有打孔机构，所述工作台1底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮23，滚轮23为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述装夹机构包括围绕板材本体15周向布设的多块夹板4和用于驱动多块夹板4同步向板材本体15运动并夹紧的驱动组件，多块所述夹板4上均设有防滑凸起，本实施例中夹板4的数量优选为四块且分布于前后左右四个方向上，所述驱动组件包括内齿圈17、齿轮19、t型杆22、导向板20和l型杆16，所述内齿圈17转动安装于工作台1上，内齿圈17优选通过通过轴承座和轴承与工作台1连接，内齿圈17内侧环向等距安装有多个与内齿圈17啮合的齿轮19，齿轮19的数量与夹板4数量相同且一一对应，齿轮19通过安装轴和轴承转动安装于工作台1上，所述齿轮19上表面设有t型杆22，齿轮19上端面外侧一体式设有圆柱销27，t型杆22的水平杆段上开设有供圆柱销27插入并滑动的通槽24，圆柱销27顶部穿设有限位钉，避免圆柱销27与t型杆22分离，所述t型杆22的竖直杆段贯穿导向板20并延伸固定有活动板l型杆16，导向板20上开设有供t型杆22的竖直杆段运动的导向孔，l型杆16底端与工作台1滑动连接，l型杆16底端固定有第一滑块21，工作台1上开设有供第一滑块21滑动的第一滑槽，l型杆16另一端固定安装有夹板4，多块所述夹板4之间夹装有板材本体15，夹板4优选通过焊接与l型杆16固定，进一步的，为了能够适配不同尺寸的板材，能够进一步进行调节，所述夹板4上穿设有螺纹杆3，螺纹杆3与夹板4螺纹连接，螺纹杆3靠近板材本体15的一端固定连接有夹盘5，通过螺纹杆3能够对夹盘5进行调整，从而能够方便装夹不同尺寸的板材，所述内齿圈17外壁上固定有把手18，使用时，通过把手18转动内齿圈17，内齿圈17带动多个齿轮19同步转动，齿轮19通过圆柱销27与通槽24配合带动t型杆22运动，t型杆22通过l型杆16带动多块夹板4同步快速向工作台1中间运动，实现多方位对板材本体15的快速装夹，减少了装夹时间，提高了工作效率，且装夹稳定；

同时，为了避免由于反作用力使夹板4松动，所述工作台1上表面还安装有用于对内齿圈17进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定板、插销29、拉伸弹簧30和卡齿28，所述固定板固定于工作台1上且位于内齿圈17外侧，外齿圈上等距间隔固定有多个卡齿28，固定板上穿设有插销29，插销29远离内齿圈17的一端与固定板之间连接有拉伸弹簧30，插销29另一端插入卡齿28内，拉伸弹簧30的拉力使插销29始终卡与卡齿28内，对内齿圈17进行定位，需要装夹时将插销29向外拉使之与卡齿28脱离，然后转动内齿圈17；

进一步的，所述打孔机构包括钻头13、用于驱动钻头13转动的第一电机12、用于驱动钻头13升降的升降装置和用于调节钻头13位置的调节机构，所述钻头13固定安装于第一电机12的输出轴上，第一电机12安装于升降装置上，本实施例中，所述升降装置优选为电动推杆11，所述升降装置安装于调节机构上，所述调节机构包括第二电机7、安装板6、第三电机14、丝杆8和安装块9，所述第二电机7安装于工作台1上的安装架2顶部，安装架2优选通过螺丝与工作台1连接，第二电机7的输出轴上固定安装有安装板6，所述丝杆8通过轴承转动安装于安装板6底部，丝杆8一端位于安装板6底部中心处，丝杆8另一端延伸至安装板6边缘处，丝杆8一端通过联轴器与第三电机14的输出轴固定连接，第三电机14通过螺丝安装于安装板6上，所述丝杆8上套设有安装块9，丝杆8与安装壳螺纹连接，安装块9与安装板6滑动连接，安装块9顶部固定有第二滑块10，安装板6底部开设有供第二滑块10滑动的第二滑槽，所述升降机构安装于安装块9上，启动第二电机7，第二电机7带动安装板6转动，安装板6带动其下方的钻头13转动，并且，可以通过第三电机14带动丝杆8转动，丝杆8通过安装块9带动钻头13移动，从而达到调节钻头13位置的效果，使钻头13能够对整个板材的任意位置进行钻孔，适应性强，当然，上述第二电机7和第三电机14均可以用摇柄来替代，方便人工进行调整。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例与实施例的不同之处在于，为了避免在钻孔时产生的灰尘影响工作人员的健康，所述安装块9上通过安装杆安装有吸嘴25，吸嘴25位于钻头13侧边，吸嘴25上连接有气管，气管另一端与吸尘器26连接，通过吸尘器26将产生的灰尘吸入，避免四处飞散影响工作人员健康。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，使用时，通过把手18转动内齿圈17，内齿圈17带动多个齿轮19同步转动，齿轮19通过圆柱销27与通槽24配合带动t型杆22运动，t型杆22通过l型杆16带动多块夹板4同步快速向工作台1中间运动，实现多方位对板材本体15的快速装夹，减少了装夹时间，提高了工作效率，且装夹稳定，装夹好后松开插销29进行固定，然后通过第二电机7带动安装板6转动，安装板6带动其下方的钻头13转动，并且，可以通过第三电机14带动丝杆8转动，丝杆8通过安装块9带动钻头13移动，从而达到调节钻头13位置的效果，使钻头13能够对整个板材的任意位置进行钻孔，适应性强，钻孔时，通过吸尘器26将产生的灰尘吸入，避免四处飞散影响工作人员健康。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。