一种组合式钢筋调直机的制作方法

本发明涉及钢筋调直机领域，更具体地说，涉及一种组合式钢筋调直机。

背景技术：

钢筋调直机一般都是有电机驱动压轮对钢筋进行入料，然后使得钢筋进入多组调直轮中调直，再经过调直筒排出，使得弯曲的钢筋变直。这种钢筋一般回收利用在承重较小的场合。

目前钢筋调直机都是组合式的，部件众多。但是对压轮和调直轮这样的工作件，缺乏良好的散热措施，这些工作件持续工作产生很大的热量，温度高，容易造成损毁。而且需要调直的钢筋一般表面有铁锈，普通的调直机不具有除锈功能。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种组合式钢筋调直机，它通过设计通风管，对驱动压轮和调直轮进行风冷散热，避免工作件过热导致容易发生损毁，而且在调直筒的右端增设转动套，转动套内设置钢刷条，可以对钢筋表面的铁锈进行去除，可降低钢筋的铁锈。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种组合式钢筋调直机，包括箱体，所述箱体的下端设置有排气口，所述箱体的左端通过螺栓安装有左盖板，所述左盖板内焊接有导向筒，所述箱体的右端通过螺栓安装有右盖板，所述右盖板内焊接有通风管，所述右盖板的右端焊接有风机座，所述风机座内设置有圆形槽，所述风机座内安装有风机，所述风机座的右端通过螺纹连接有紧固套，所述右盖板内焊接有调直筒，所述调直筒的右端转动套接有转动套，所述转动套内设置有钢刷条，所述转动套的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮。它通过设计通风管，对驱动压轮和调直轮进行风冷散热，避免工作件过热导致容易发生损毁，而且在调直筒的右端增设转动套，转动套内设置钢刷条，可以对钢筋表面的铁锈进行去除，可降低钢筋的铁锈。

进一步的，所述通风管的底部设置有排气槽，所述排气槽在通风管的底部均布设置，所述通风管由不锈钢材料制成，排气槽都对着驱动压轮和调直轮，对驱动压轮和调直轮进行散热。

进一步的，所述紧固套的左端与风机接触，所述紧固套的中部设置有通风槽，所述紧固套的右端粘合有过滤网，过滤网的设计可以对空气进行过滤，避免灰尘随气流进入箱体内。

进一步的，所述右盖板的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴末端固定套接有第二齿轮，电动机可以带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动套转动。

进一步的，所述箱体内安装有驱动压轮，所述箱体内安装有调直轮，驱动压轮将钢筋卷入箱体内，调直轮可以将钢筋调直，属于现有技术。

进一步的，所述驱动压轮与调直轮均上下对称设置，且调直轮至少设置有5组，可以有效保证钢筋平行穿过驱动压轮和调直轮。

进一步的，所述调直筒的左端呈开口状，所述调直筒由钢材料制成，调直筒可使得钢筋平直导出，避免钢筋弹出伤人。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设计通风管，对驱动压轮和调直轮进行风冷散热，避免工作件过热导致容易发生损毁，而且在调直筒的右端增设转动套，转动套内设置钢刷条，可以对钢筋表面的铁锈进行去除，可降低钢筋的铁锈。

(2)通风管的底部设置有排气槽，排气槽在通风管的底部均布设置，通风管由不锈钢材料制成，排气槽都对着驱动压轮和调直轮，对驱动压轮和调直轮进行散热。

(3)紧固套的左端与风机接触，紧固套的中部设置有通风槽，紧固套的右端粘合有过滤网，过滤网的设计可以对空气进行过滤，避免灰尘随气流进入箱体内。

(4)右盖板的右端固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有电动机，电动机的转轴末端固定套接有第二齿轮，电动机可以带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动套转动。

(5)箱体内安装有驱动压轮，箱体内安装有调直轮，驱动压轮将钢筋卷入箱体内，调直轮可以将钢筋调直，属于现有技术。

(6)调直筒的左端呈开口状，调直筒由钢材料制成，调直筒可使得钢筋平直导出，避免钢筋弹出伤人。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视图；

图3为本发明的a处放大图；

图4为本发明的b处放大图。

图中标号说明：

1箱体、2排气口、3左盖板、4导向筒、5右盖板、6通风管、7排气槽、8风机座、9圆形槽、10风机、11紧固套、12通风槽、13过滤网、14调直筒、15转动套、16钢刷条、17第一齿轮、18支撑板、19电动机、20第二齿轮、21驱动压轮、22调直轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种组合式钢筋调直机，包括箱体1，请参阅图1-4，箱体1的下端设置有排气口2，排气口2用于将箱体1内的空气排出，箱体1的左端通过螺栓安装有左盖板3，左盖板3内焊接有导向筒4，箱体1的右端通过螺栓安装有右盖板5，右盖板5内焊接有通风管6，右盖板5的右端焊接有风机座8，风机座8内设置有圆形槽9，具有通风作用，风机座8内安装有风机10，型号为fd-300，风机10通过导线与调直机电源连接，风机座8的右端通过螺纹连接有紧固套11，右盖板5内焊接有调直筒14，调直筒14的右端转动套接有转动套15，转动套15内设置有钢刷条16，钢刷条16可以对钢筋表面的铁锈进行刷除，转动套15的外侧固定套接有第一齿轮17，第一齿轮17的下端啮合有第二齿轮20。

请参阅图1和图3，通风管6的底部设置有排气槽7，排气槽7在通风管6的底部均布设置，通风管6由不锈钢材料制成，排气槽7都对着驱动压轮21和调直轮22，对驱动压轮21和调直轮22进行散热。紧固套11的左端与风机10接触，紧固套11的中部设置有通风槽12，紧固套11的右端粘合有过滤网13，过滤网13的设计可以对空气进行过滤，避免灰尘随气流进入箱体1内。

请参阅图1和图4，右盖板5的右端固定连接有支撑板18，支撑板18的上端固定连接有电动机19，型号为68ktyz，电动机19通过导线与调直机电源连接，电动机19的转轴末端固定套接有第二齿轮20，电动机19可以带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动转动套15转动。

请参阅图1，箱体1内安装有驱动压轮21，箱体1内安装有调直轮22，驱动压轮21与调直轮22均上下对称设置，且调直轮22至少设置有5组，可以有效保证钢筋平行穿过驱动压轮21和调直轮22，下部的驱动压轮21通过转轴与电机连接，电机的型号为kb-56，通过电机可以带动驱动压轮21转动，驱动压轮21将钢筋卷入箱体1内，调直轮22可以将钢筋调直，属于现有技术。调直筒14的左端呈开口状，调直筒14由钢材料制成，调直筒14可使得钢筋平直导出，避免钢筋弹出伤人。

当该组合式钢筋调直机工作时，钢筋从导向筒4进入，然后经过驱动压轮21驱动，钢筋向右移动，依次经过多组调直轮22，钢筋被调直后通过调直筒14出来，当设备工作时，风机10工作，风机10对通风管6内输入空气，气流经过排气槽7排出，对驱动压轮21和调直轮22进行风冷散热，防止驱动压轮21和调直轮22温度过高，导致发生损毁；当设备工作时，电动机19工作，电动机19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动转动套15转动，转动套15带动钢刷条16转动，当钢筋从调直筒14的右端出来时，钢刷条16对钢筋表面的铁锈进行刷除，减少钢筋表面的铁锈，具有良好的除锈功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。