一种全自动檐口垫板分包装置的制作方法

本发明涉及一种全自动檐口垫板分包装置，属于钢结构构件生产技术领域。

背景技术：

随着我国钢结构行业的快速发展，轻钢结构及相应配套的彩钢板在工业与民用建筑、公共建筑方面，应用相当普及。国内良好的发展环境，催生了众多钢构企业，虽然市场前景非常广阔，但竞争异常激烈，企业需要保证产品质量的同时，还要不断提高生产效率，才能在竞争中确保优势。

目前一台现有的檐口垫板构件压制机在生产过程中需压制机电脑程序操作员一名，分包员两名。投入生产线的工人数与彩钢板压制机作业线基本相同，虽然檐口垫板是钢结构屋面系统中不可或缺的重要组成部分，但作为小体量构件，投入作业线的工人数与彩钢板压制作业线相同，难免有些差强人意。

基于此，本案由此产生。

技术实现要素：

为了解决现有生产作业线人工成本投入大的问题，本发明提供了一种全自动檐口垫板分包装置。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种全自动檐口垫板分包装置，包括成品接收平台和分包控制器；所述成品接收平台包括平台底座、安装于平台底座上方的水平滑轨平台、安装于平台底座和水平滑轨平台之间的若干弧形滑轨；所述分包控制器包括分包控制器底座、安装于包控制器底座上的电机、以及与电机轴连接的扇叶；所述分包控制器安装于所述成品接收平台的一侧。

作为优选，所述弧形滑轨以两个为一组有若干组，沿水平滑轨平台方向间隔分布，每组的两个弧形滑轨对称分布于所述水平滑轨平台的两侧。

作为优选，还包括安装于所述弧形滑轨的外侧的可控档杆，可控档杆一端固定于所述平台底座上，另一端可活动。

作为优选，所述弧形滑轨一端与所述底座平台固定，另一端与所述水平滑轨平台衔接固定。

作为优选，所述弧形滑轨的外侧安装有定位杆，所述可控档杆的一端与定位杆的底部固定且转动连接形成固定端，可控档杆的活动端通过一限位构件与所述定位杆可活动连接；所述限位构件包括依次铰接的第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆，所述第一限位杆固定在所述可控档杆的活动端，所述第三限位杆固定在所述定位杆上。

本发明的工作原理：檐口垫板先经构件压制机压制成型，压制完成后进入成品接收平台的水平滑轨平台，由水平滑轨平台把垫板的一端带入分包控制器扇叶（位于两片扇叶之间），扇叶转动，使檐口垫板沿弧形滑轨落入成品接收平台的底座处，沿弧形滑轨在成品接收平台的底座处依次整齐堆叠，完成自动分包。

本发明能实现如下技术效果：

（1）与原有设备利用人工进行檐口垫板堆叠相比，本发明作业线利用分包装置进行机器分包堆叠，在长时间作业下，与人工作业相比，工作效率提高。同时在保证檐口垫板生产作业线产品品质的前提下，降低生产作业线人工投入成本，增加了日产量，提高生产效率，解放了劳动力。

（2）与原设备作业线需投入3人相比，本发明作业线仅需1名压制机电脑程序操作员进行檐口垫板压制机的操作及控制本发明分包装置电机顺逆时针旋转的操作。作业线在解放劳动力的同时，更加智能化。

附图说明

图1为本发明成品接收平台的主视图一；

图2为本发明成品接收平台的主视图二；

图3为本发明成品接收平台的侧视图；

图4为本发明成品接收平台的俯视图；

图5为本发明分包控制器的主视图；

图6为本发明分包控制器的侧视图；

图7为本发明分包控制器的俯视图；

图8为本发明成品接收平台和分包控制器的位置关系图。

标注说明：1可控档杆、2弧形滑轨、3限位构件、31第一限位杆、32第二限位杆、33第三限位杆、34定位杆、4平台底座、5水平滑轨平台、6支撑杆、7扇叶、8电机、9分包控制器底座。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：

本实施例的一种全自动檐口垫板分包装置，包括成品接收平台和分包控制器；成品接收平台包括平台底座4、安装于平台底座4上方的水平滑轨平台5、安装于平台底座4和水平滑轨平台5之间的若干弧形滑轨2；分包控制器包括分包控制器底座9、安装于包控制器底座上的电机8、以及与电机8轴连接的扇叶7；分包控制器安装于所述成品接收平台的一侧。

本实施例优选的，弧形滑轨2以两个为一组有若干组，沿水平滑轨平台5方向间隔分布，每组的两个弧形滑轨2对称分布于水平滑轨平台5的两侧，相应的有几组弧形滑轨2就有几个平台底座4，平台底座4之间设有支撑杆6用于受力。使一条作业线两侧多段进行分包，进一步提高工作效率。

本实施例优选的，还包括安装于弧形滑轨2的外侧的可控档杆1，可控档杆1一端固定于平台底座4上，另一端可活动。开始工作前，先把檐口垫板接收平台的可控档杆1推到倾斜位置，有助于檐口垫板沿滑轨方向整齐堆叠。

本实施例优选的，弧形滑轨2一端与底座平台固定，另一端与水平滑轨平台5衔接固定。

本实施例优选的，弧形滑轨2的外侧安装有定位杆34，可控档杆1的一端与定位杆34的底部固定且转动连接形成固定端，可控档杆1的活动端通过一限位构件3与定位杆34可活动连接；限位构件3包括依次铰接的第一限位杆31、第二限位杆32和第三限位杆33，第一限位杆31固定在可控档杆1的活动端，第三限位杆33固定在定位杆34上。扳动可控档杆1，将第一限位杆31、第二限位杆32联动，第三限位杆33因定位杆34的阻碍固定，可控档杆1因第二限位杆32的长度限制而限位。

本发明一种全自动檐口垫板分包装置，开始工作前，先把檐口垫板接收平台的可控档杆1推到倾斜位置，有助于檐口垫板沿滑轨方向整齐堆叠。当檐口垫板由檐口垫板压制机压制完成后进入成品接收平台，檐口垫板一端会伸入分包控制器的扇叶7，扇叶7的转动能把成品檐口垫板带入弧形滑轨2，如此，压制完成后的檐口垫板能实现全自动堆叠在成品接收平台的底座上。由于分包控制器可由电机8控制实现顺/逆时针转动，故能实现檐口垫板向接收平台任意一边弧形滑轨2滑落。装置檐口垫板生产长度可由调节分包控制器与接收平台的距离实现范围内调控，调控范围为7.5m~9m。

以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种全自动檐口垫板分包装置，涉及钢结构构件生产技术领域，包括成品接收平台和分包控制器；所述成品接收平台包括平台底座、安装于平台底座上方的水平滑轨平台、安装于平台底座和水平滑轨平台之间的若干弧形滑轨；所述分包控制器包括分包控制器底座、安装于包控制器底座上的电机、以及与电机轴连接的扇叶。本发明作业线利用分包装置进行机器分包堆叠，在长时间作业下，与人工作业相比，工作效率提高。同时在保证檐口垫板生产作业线产品品质的前提下，降低生产作业线人工投入成本，增加了日产量，提高生产效率，解放了劳动力。

技术研发人员：陆世超;夏峰;季文销;丁金飚;陈银燕;周伯阳;余少杰
受保护的技术使用者：精工工业建筑系统有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2019.09.10