一种环保型金属碎屑回收装置的制作方法

文档序号:18741375发布日期:2019-09-21 01:48阅读:316来源:国知局
一种环保型金属碎屑回收装置的制作方法

本发明涉及车床领域,具体为一种环保型金属碎屑回收装置。



背景技术:

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上,车床夹具按工件定位方式不同分为:定心式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。车床夹具夹住工件,工件和刀具在工作过程中产生金属碎屑和高温,金属碎屑不便清理,高温易造成工件和刀具的损坏,降低工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种环保型金属碎屑回收装置,以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型金属碎屑回收装置,包括夹具本体、金属碎片收集箱、电源控制板、吸料装置、输料箱、固定螺纹、排风口、夹具盘、防滑区、固定夹、吸料管、挡料板、隔板、风箱、制冷片、风机和穿孔,所述夹具本体的顶部设有所述夹具盘,所述夹具盘上设有若干个所述固定夹,所述固定夹上均设有所述防滑区,所述夹具盘的一侧设有所述挡料板,所述挡料板设有若干个所述吸料管,所述吸料管的四周均设有若干个所述排风口,所述挡料板的一侧设有所述风箱,所述风箱的外侧设有所述固定螺纹,所述风箱内设有所述风机,所述风机的一侧设有所述制冷片,所述风箱的一侧设有所述隔板,所述隔板上设有若干个所述穿孔,所述隔板的一侧设有所述输料箱,所述输料箱的一侧设有所述吸料装置,所述夹具本体的底部设有所述电源控制板,所述电源控制板的一侧设有所述金属碎片收集箱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述风箱通过螺栓与所述隔板固定相连,所述风机和所述制冷片均通过螺栓固定在所述风箱内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹具本体通过所述固定螺纹与车床固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述吸料装置通过所述固定螺纹分别与所述输料箱和所述金属碎片收集箱固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹具本体通过所述固定夹与工件固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电源控制板分别与所述风机、所述制冷片和所述吸料装置内的抽吸泵电性相连。

本发明的有益效果是:该环保型金属碎屑回收装置不仅可以通过吸料装置进行金属碎片收集,便于清理,还可以通过制冷排出冷气对工件和刀具进行降温,防止因为高温对工件和刀具造成损坏,提高工作效率,结构简单,便于推广。

附图说明:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的局部结构示意图之一;

图3为本发明的局部结构示意图之二;

图中:1、夹具本体,2、金属碎片收集箱,3、电源控制板,4、吸料装置,5、输料箱,6、固定螺纹,7、排风口,8、夹具盘,9、防滑区,10、固定夹,11、吸料管,12、挡料板,13、隔板,14、风箱,15、制冷片,16、风机,17、穿孔。

具体实施方式:

实施例1

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种环保型金属碎屑回收装置,包括夹具本体1、金属碎片收集箱2、电源控制板3、吸料装置4、输料箱5、固定螺纹6、排风口7、夹具盘8、防滑区9、固定夹10、吸料管11、挡料板12、隔板13、风箱14、制冷片15、风机16和穿孔17,夹具本体1的顶部设有夹具盘8,夹具盘8上设有若干个固定夹10,固定夹10上均设有防滑区9,夹具盘8的一侧设有挡料板12,挡料板12设有若干个吸料管11,吸料管11的四周均设有若干个排风口7,挡料板12的一侧设有风箱14,风箱14的外侧设有固定螺纹6,风箱14内设有风机16,风机16的一侧设有制冷片15,风箱14的一侧设有隔板13,隔板13上设有若干个穿孔17,隔板13的一侧设有输料箱5,输料箱5的一侧设有吸料装置4,夹具本体1的底部设有电源控制板3,电源控制板3的一侧设有金属碎片收集箱2。

风箱14通过螺栓与隔板13固定相连,风机16和制冷片15均通过螺栓固定在风箱14内。

夹具本体1通过固定螺纹6与车床固定相连。

吸料装置4通过固定螺纹6分别与输料箱5和金属碎片收集箱2固定相连。

夹具本体1通过固定夹10与工件固定相连。

电源控制板3分别与风机16、制冷片15和吸料装置4内的抽吸泵电性相连。

工作原理:一种便于清理金属碎屑的数控车床机,包括数控车床机本体1、底座2、第一电机3、收料抽屉4、第一电动伸缩杆5、收料箱6、电源控制板7、凹槽把手8、拉门9、刀具10、风机11、夹具盘12、主机13、调节屏14、滑条15、活动凹槽16、第二电机17、第二电动伸缩杆18、漏液孔19和冷却液喷头20,刀具10对工件进行加工时产生的金属碎屑,一部分被冷却液冲下,跟随冷却液落入收料抽屉4和收料箱6内,冷却液通过收料抽屉4和收料箱6底部的漏液孔19露出,将金属碎屑留在收料抽屉4上,残留在刀具10和夹具盘12上的碎屑由风机11将其吹落到收料抽屉4上进行收集,再通过第一电机3带动第一电动伸缩杆5升降从而带动收料箱6升高,再通过第二电机17带动第二电动伸缩杆18伸缩,将收料抽屉4推出,方便人们清理。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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