用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构及其安装方法与流程

本发明属于楼承板生产设备技术领域，特别是涉及用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构及其安装方法。

背景技术：

现有的楼承板压型机所用的辊体较多，在辊体安装或拆除时，由于辊体上转轴需要连接传动装置，因此辊体的长度大于架体上两个安装架之间的距离，因此辊体不便于安装或者拆除，会造成工序过于繁杂的情况，不便于工作人员针对辊体进行安装或拆除，安装效率过低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构，通过设置第一开口和第二开口，由于第一开口和第二开口的长度较长，辊体能够倾斜穿插在第一开口或第二开口内，便于辊体与安装架之间的穿插，通过设置上盖体和下盖体，便于辊体转轴位置的限定，解决了现有的压型机不便于安装或拆除辊体的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构，包括若干辊体、第一安装组件、第二安装组件和安装架，所述辊体两端均设有转轴，所述转轴上套接固定有轴承；

所述安装架包括外架体和内架体，所述外架体内开设有槽口，所述内架体位于槽口内部且与槽口滑动配合，所述外架体一表面和内架体一表面边缘处均固定有若干横板，两所述横板之间固定有升降装置；

所述外架体一表面开设有若干第一开口，所述内架体一表面开设有若干第二开口，所述第一开口内底面和第二开口内底面均开设有定位孔；

所述第一安装组件包括上盖体和下盖体，所述下盖体顶面和上盖体底面均开设有弧形口，所述上盖体和下盖体上的弧形口组成环形孔，所述环形孔与轴承间隙配合；

所述下盖体底面固定有螺钉杆，所述下盖体通过螺钉杆、螺母和定位孔与第一开口内底面固定连接，所述上盖体通过固定块和螺钉与第一开口内壁固定连接；

所述第二安装组件与第一安装组件的结构特征相同，所述第二安装组件上的上盖体通过竖板与第二开口内壁固定连接，所述第二安装组件上的下盖体通过螺钉杆、螺母和定位孔与第二开口内壁固定连接。

进一步地，一组所述固定块分别固定在上盖体的相对侧，所述固定块上开设有通孔，所述固定块与槽口间隙配合，所述固定块通过通孔和螺钉与第一开口固定连接。

进一步地，所述外架体一表面且位于第一开口相对侧的位置均开设有贯通孔，所述固定块与贯通孔间隙配合。

进一步地，一组所述竖板位于第二安装件上的上盖体顶面的相对侧，所述竖板通过螺钉与第二开口固定连接。

进一步地，所述第一开口和第二开口位置上相对，所述第一开口和第二开口的宽度相同。

进一步地，所述上盖体底面固定有一组凸起，所述下盖体顶面开设有一组凹槽，所述凸起与凹槽间隙配合。

进一步地，所述转轴位于环形孔内部且通过轴承与环形孔转动连接，所述轴承与环形孔之间设有橡胶套。

进一步地，所述升降装置为电推杆或液压杆或气缸。

进一步地，本发明的用于燕尾式楼承板压型机的辊体的安装方法，包括以下步骤：

ss01运行升降装置带动内架体沿着槽口向上滑动，滑动至最高处；

ss02取出第一安装件，将下盖体放置在第一开口内部，并滑动至第一开口底部，此时螺钉杆穿过第一开口上的定位孔，并使用螺母将下盖体固定在第一开口内底部；

ss03将转轴上的轴承穿过第一开口，并将轴承放置在下盖体上的弧形口；

ss04取出上盖体，通过贯通孔将上盖体穿插在第一开口内部，并将上盖体盖在下盖体上，此时通过固定块和螺钉将上盖体固定在第一开口内部，此时辊体上转轴固定在上盖体和下盖体之间的位置；

ss05按照ss01-ss03的步骤将第二安装件上的下盖体固定在第二开口内底部；

ss06将第二安装组件上的上盖体穿插在第二开口内，并盖在ss05中的下盖体上，此时通过竖板和螺钉能够将上盖体固定在第二开口内，此时辊体上的转轴固定在第二安装组件上的上盖体和下盖体之间的位置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置第一开口和第二开口，由于第一开口和第二开口的长度较长，辊体能够倾斜穿插在第一开口或第二开口内，便于辊体与安装架之间的穿插，通过设置上盖体和下盖体，便于辊体转轴位置的限定，方便辊体的安装和拆除。

2、本发明通过将安装架分为外架体和内架体，并在外架体上开设槽口，能够实现内架体与外架体之间的相互滑动，能够统一调节两排辊体之间的距离，方便使用者的使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构的结构示意图；

图2为安装架的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为第一安装组件的结构示意图；

图5为第二安装组件的结构示意图；

图6为第二安装组件上的上盖体的结构示意图；

图7为下盖体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转轴，2-第一安装组件，3-第二安装组件，4-安装架，5-外架体，6-内架体，101-轴承，201-上盖体，202-下盖体，203-弧形口，204-环形孔，205-螺钉杆，206-固定块，207-通孔，208-凹槽，209-凸起，301-竖板，501-槽口，502-横板，503-升降装置，504-第一开口，505-定位孔，506-贯通孔，601-第二开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为用于燕尾式楼承板压型机的辊体安装结构，包括若干辊体、第一安装组件2、第二安装组件3和安装架4，辊体两端均设有转轴1，转轴1上套接固定有轴承101；

安装架4包括外架体5和内架体6，外架体5内开设有槽口501，内架体6位于槽口501内部且与槽口501滑动配合，外架体5一表面和内架体6一表面边缘处均固定有若干横板502，两横板502之间固定有升降装置503；

外架体5一表面开设有若干第一开口504，内架体6一表面开设有若干第二开口601，第一开口504内底面和第二开口601内底面均开设有定位孔505；

第一安装组件2包括上盖体201和下盖体202，下盖体202顶面和上盖体201底面均开设有弧形口203，上盖体201和下盖体202上的弧形口203组成环形孔204，环形孔204与轴承101间隙配合；

下盖体202底面固定有螺钉杆205，下盖体202通过螺钉杆205、螺母和定位孔505与第一开口504内底面固定连接，上盖体201通过固定块206和螺钉与第一开口504内壁固定连接；

第二安装组件3与第一安装组件2的结构特征相同，第二安装组件3上的上盖体201通过竖板301与第二开口601内壁固定连接，第二安装组件3上的下盖体202通过螺钉杆205、螺母和定位孔505与第二开口601内壁固定连接。

其中如图1和图4所示，一组固定块206分别固定在上盖体201的相对侧，固定块206上开设有通孔207，固定块206与槽口501间隙配合，固定块206通过通孔207和螺钉与第一开口504固定连接。

其中如图1、图3和图5所示，外架体5一表面且位于第一开口504相对侧的位置均开设有贯通孔506，固定块206与贯通孔506间隙配合。

其中如图1和图5所示，一组竖板301位于第二安装件3上的上盖体201顶面的相对侧，竖板301通过螺钉与第二开口601固定连接。

其中如图1-3所示，第一开口504和第二开口601位置上相对，第一开口504和第二开口601的宽度相同。

其中如图6-7所示，上盖体201底面固定有一组凸起209，下盖体202顶面开设有一组凹槽208，凸起209与凹槽208间隙配合。

其中，转轴1位于环形孔204内部且通过轴承101与环形孔204转动连接，轴承101与环形孔204之间设有橡胶套。

其中，升降装置503为电推杆或液压杆或气缸。

其中，本发明的用于燕尾式楼承板压型机的辊体的安装方法，包括以下步骤：

ss01运行升降装置503带动内架体6沿着槽口501向上滑动，滑动至最高处；

ss02取出第一安装件，将下盖体202放置在第一开口504内部，并滑动至第一开口504底部，此时螺钉杆205穿过第一开口504上的定位孔505，并使用螺母将下盖体202固定在第一开口504内底部；

ss03将转轴1上的轴承101穿过第一开口504，并将轴承101放置在下盖体202上的弧形口203；

ss04取出上盖体201，通过贯通孔506将上盖体201穿插在第一开口504内部，并将上盖体201盖在下盖体202上，此时通过固定块206和螺钉将上盖体201固定在第一开口504内部，此时辊体上转轴1固定在上盖体201和下盖体202之间的位置；

ss05按照ss01-ss03的步骤将第二安装件上的下盖体202固定在第二开口601内底部；

ss06将第二安装组件3上的上盖体201穿插在第二开口601内，并盖在ss05中的下盖体202上，此时通过竖板301和螺钉能够将上盖体201固定在第二开口601内，此时辊体上的转轴1固定在第二安装组件3上的上盖体201和下盖体202之间的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。