焊接参数设置方法及装置、焊机、焊接系统与流程

本发明涉及焊机技术领域，特别涉及一种焊接参数设置方法及装置、焊机、焊接系统。

背景技术：

焊机，是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

现有技术的焊机控制面板上设置多个按键，通过一个按键实现对某种焊接参数或功能的设置和调节，但是，焊接参数众多，包括焊接电压、焊接电流、送丝速度等，并且随着焊机功能越来越丰富，需要在焊机控制面板上增设的按键也越来越多，使得整个控制面板按键繁杂，焊工或用户操作复杂且需要专业焊接知识，用户体验不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种焊接参数设置方法及装置、焊机，用以解决上述技术问题。

本发明的第一个目的是提供一种焊接参数设置方法，该方法包括：在监测到用户作用于控制面板上的第一操作时，将焊机的当前模式切换至参数设置模式；在参数设置模式下，当检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，根据所述第二操作信息确定参数存储档位并显示；在检测到用户作用于控制面板上的第三操作信号时，对与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象进行调节并显示。

在一些实施例中，所述第一操作是对应于设置在控制面板上的第一按键的长按操作。

在一些实施例中，所述第二操作信号是对应于设置在控制面板上的第二按键的转动信号。

在一些实施例中，所述第三操作信号是对应于设置在控制面板上的第三按键的转动信号。

在一些实施例中，在接收到用户作用于控制面板上的第四操作信号时，更新所述与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象的信息；所述第四操作信号对应于设置在控制面板的第四按键的按压操作信号。

在一些实施例中，在参数设置模式下，当同时检测到所述用户作用于控制面板上的第一和第二操作信号或第二和第三操作信号时，根据所述第二操作信号将与显示在控制面板上的第一参数存储档位关联的第一操作对象的参数存储档位替换为第二参数存储档位；同时将与第二参数存储档位关联的第二操作对象的参数存储档位替换为第一参数存储档位。

在一些实施例中，在检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，参数存储档位按预设显示顺序显示变化。

在一些实施例中，所述参数存储档位包括有至少两个，每个参数存储档位对应一个与其关联的操作对象，所述操作对象包括：无线信号接入、焊机地址、机器人波特率、机器人型号、焊机序列号、焊机工作时长记录、错误代码报警记录查询、电弧特性、屏幕亮度调节、屏幕显示内容切换中的至少两个。

本发明的第二个目的是提供一种焊接参数设置装置，包括：

切换模块，用于在监测到用户作用于控制面板上的第一操作时，将焊机的当前模式切换至参数设置模式；

确定模块，用于在参数设置模式下，当检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，根据所述第二操作信息确定参数存储档位并显示；

调节模块，用于在检测到用户作用于控制面板上的第三操作信号时，对与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象进行调节；

显示模块，用于显示与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象。

在一些实施例中，该装置还包括更新模块，用于在接收到用户作用于控制面板上的第四操作信号时，更新所述与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象的信息；所述第四操作信号对应于设置在控制面板的第四按键的按压操作信号。

在一些实施例中，该装置还包括替换模块，用于在参数设置模式下，当同时检测到所述用户作用于控制面板上的第一和第二操作信号或第二和第三操作信号时，根据所述第二操作信号将与显示在控制面板上的第一参数存储档位关联的第一操作对象的参数存储档位替换为第二参数存储档位；同时将与第二参数存储档位关联的第二操作对象的参数存储档位替换为第一参数存储档位。

本发明的第三个目的是提供一种焊机，其包括存储器：用于存储程序指令；处理器：用于调用所述存储器中存储的程序指令，按照获得的程序执行前述的焊接参数设置方法。

本发明的第四个目的是提供一种焊接系统，其包括上述焊机，还包括与所述焊机通信连接的焊接机器人。

本发明的第五个目的是提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使所述计算机执行上述的焊接参数设置方法。

本发明实施例提供的焊接参数设置方法及装置、焊机、焊接系统、计算机可读存储介质，通过预设多个参数存储档位，在监测到第一操作时进入参数设置模式，从而在参数设置模式下根据第二操作信号确定参数存储档位，进而根据第三操作信号对该确定参数存储档位关联的操作对象进行调节并显示，实现了通过少量控制按键调节众多参数的功能，使得焊机控制面板简洁，且有效提升了焊机的操作体验。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明实施例的焊接参数设置方法的流程示意图；

图2是本发明实施例的焊接参数设置装置的结构示意图；

图3是本发明实施例的显示模块的结构示意图；

图4是本发明实施例的触摸显示模块的结构示意图；

图5是本发明实施例的焊机的结构示意图；

图6是本发明实施例的焊接系统的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地阐述本发明，下面参照附图对本发明作进一步的详细描述。

图1示例性示出了本发明实施例的焊接参数设置方法的流程示意图，如图1所示，一种焊接参数设置方法，该方法包括以下步骤：

s1：在监测到用户作用于控制面板上的第一操作时，将焊机的当前模式切换至参数设置模式。

s2：在参数设置模式下，当检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，根据所述第二操作信息确定参数存储档位并显示。

s3：在检测到用户作用于控制面板上的第三操作信号时，对与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象进行调节并显示。

本发明实施例提供的焊接参数设置方法及装置、焊机、焊接系统、计算机可读存储介质，通过预设多个参数存储档位，在监测到第一操作时进入参数设置模式，从而在参数设置模式下根据第二操作信号确定参数存储档位，进而根据第三操作信号对该确定参数存储档位关联的操作对象进行调节并显示，实现了通过少量控制按键调节众多参数的功能，使得焊机控制面板简洁，且有效提升了焊机的操作体验。

下面对本发明实施例的焊接参数设置方法的各个步骤做详细阐述：

步骤s1：在监测到用户作用于控制面板上的第一操作时，将焊机的当前模式切换至参数设置模式。

其中，所述第一操作是对应于设置在控制面板上的第一按键的长按操作。具体地，在本发明实施例中，在焊机控制面板上配置有第一按键，所述第一按键为实体按键。例如“参数”按键或“功能”按键等，焊工或用户通过对所述第一按键进行长按操作，产生按压信号，在检测到所述第一操作时，控制焊机进入参数设置模式。

步骤s2：在参数设置模式下，当检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，根据所述第二操作信息确定参数存储档位并显示。

在本发明实施例中，预设有多个参数设置档位，例如p1、p2、p3···pn,，其中，n为正整数。同时，与所述不同的参数存储档位关联设置有不同的操作对象。也即所述参数存储档位包括有至少两个，每个参数存储档位对应一个与其关联的操作对象，所述操作对象包括：无线信号接入、焊机地址、机器人波特率、机器人型号、焊机序列号、焊机工作时长记录、错误代码报警记录查询、电弧特性、屏幕亮度调节、屏幕显示内容切换中的至少两个。例如在参数存储档位p1关联存储有无线信号接入信息，参数存储档位p2关联存储有焊机地址等等。

其中，在一些实施方式中，所述第二操作信号是对应于设置在控制面板上的第二按键的转动信号。

具体地，在进入参数设置模式后，焊工或用户可以通过转动操作设置在控制面板上的第二按键，对参数存储的档位进行调节。例如转动所述第二按键将参数存储档位从p1调节至p5档。

进一步，在本发明实施例中，所述控制面板配置有显示模块。优选地，设置有第一显示模块，用以在参数设置模式时显示所述参数存储档位，所述控制面板还包括第二显示模块，用于在参数设置模式时显示与第一显示模块显示的参数存储档位关联的操作对象。

在另一些实施方式中，所述控制面板配置有触摸显示模块，优选地，所述触摸显示模块包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域用于在参数设置模式时显示所述参数存储档位。所述第二显示区域用于在参数设置模式时显示与第一显示区域显示的参数存储档位关联的操作对象。

在所述第一显示区域设置有第一控件单元，在检测到焊工或用户作用于第一显示区域任意位置的指定操作时，所述参数存储档位增加或减小一个档位。所述指定操作可以是作用在第一显示区域的单击操作，也可以是在第一显示区域滑动操作形成“+”字，则增加一个档位，在所述第一显示区域滑动操作形成“-”字，则减少一个档位。进一步，若检测到焊工或用户作用在第一显示区域的上滑或下滑操作，则控制显示在第一显示区域的所述参数存储档位持续增加或减少。

步骤s3：在检测到用户作用于控制面板上的第三操作信号时，对与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象进行调节并显示。

其中，在一些实施方式中，所述第三操作信号是对应于设置在控制面板上的第三按键的转动信号。焊工或用户通过转动设置在控制面板上的第一按键，产生转动信号，根据所述转动信号调节与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象，例如将操作对象无线信号接入从开调节为关，将操作对象焊机序列号调节至符合用户需要的焊机序列号等。

所述控制面板配置有第一显示模块和第二显示模块，所述操作对象显示在所述第二显示模块中。

在另一些实施方式中，所述控制面板配置有触摸显示模块，优选地，所述触摸显示模块包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域用于在参数设置模式时显示所述参数存储档位。所述第二显示区域用于在参数设置模式时显示与第一显示区域显示的参数存储档位关联的操作对象。

在所述第二显示区域设置有第二控件单元，在检测到焊工或用户作用于第二显示区域任意位置的指定操作时，调节与显示在第一显示区域的参数存储档位关联的操作对象。

本发明实施例的参数设置方法还包括：在接收到用户作用于控制面板上的第四操作信号时，更新所述与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象的信息；所述第四操作信号对应于设置在控制面板的第四按键的按压操作信号。

一种优选的实施方式，在焊机控制面板上设置有第四按键，所述第四按键为实体按键。

进一步，本发明实施例的参数设置方法还包括以下步骤：在参数设置模式下，当同时检测到所述用户作用于控制面板上的第一和第二操作信号或第二和第三操作信号时，根据所述第二操作信号将与显示在控制面板上的第一参数存储档位关联的第一操作对象的参数存储档位替换为第二参数存储档位；同时将与第二参数存储档位关联的第二操作对象的参数存储档位替换为第一参数存储档位。

具体地，在一些实施方式中，在参数设置模式下，长按所述第一按键，且在长按第一按键的同时转动所述第二按键，进而根据所述第二按键调节参数存储档位。例如将与档位5关联的机器人型号档位调节至档位1，同时将与档位1关联的无线信号接入的档位替换为档位5。

在一些实施方式中，在参数设置模式下，通过同时转动所述第二按键和第三按键，将当前参数存储档位及与其关联的档位操作对象调节至所需的档位。

在另一些实施方式中，所述控制面板配置有触摸显示模块，优选地，所述触摸显示模块包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域用于在参数设置模式时显示所述参数存储档位。所述第二显示区域用于在参数设置模式时显示与第一显示区域显示的参数存储档位关联的操作对象。在所述第一显示区域设置有第一控件单元，在所述第二显示区域设置有第二控件单元，在检测到焊工或用户作用于第二显示区域任意位置的指定操作时，调节与显示在第一显示区域的参数存储档位关联的操作对象。

当同时检测到用户作用于第一显示区域和第二显示区域上的第二操作信号和第三操作信号时，将当前参数存储档位及与其关联的档位操作对象调节至所需的档位。优选地，当检测到用户同时作用于第一显示区域和第二显示区域上的上滑操作时，档位减小；当检测到用户同时作用于第一显示区域和第二显示区域上的下滑操作时，档位增加。同时，将与第二参数存储档位关联的第二操作对象的参数存储档位替换为第一参数存储档位。例如，当用户同时触摸操作第一显示区域和第二显示区域且向上滑动操作时，显示在第一显示区域和第二显示区域的当前参数存储档位显示和关联操作对象开始上移，在上移的过程中，所述第一显示区域中显示的与操作对象关联的参数存储档位逐渐减小。

如此，在使用本发明实施例时，可以根据不同的使用环境，将常用参数设置在靠前档位，节省操作时间提供效率，且提升操作体验。

优选地，在检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，参数存储档位按预设显示顺序显示变化。

对应于上述的方法实施例，本发明实施例还公开了一种焊接参数设置装置，如图2所示，为本发明实施例焊接参数设置装置的框架示意图，该装置包括：

切换模块100，用于在监测到用户作用于控制面板上的第一操作时，将焊机的当前模式切换至参数设置模式；

确定模块200，用于在参数设置模式下，当检测到用户作用于控制面板上的第二操作信号时，根据所述第二操作信息确定参数存储档位并显示；

调节模块300，用于在检测到用户作用于控制面板上的第三操作信号时，对与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象进行调节；

显示模块400，用于显示与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象。

该装置还包括：更新模块500，用于在接收到用户作用于控制面板上的第四操作信号时，更新所述与所述根据所述第二操作信息确定的参数存储档位关联的操作对象的信息；所述第四操作对应于设置在控制面板的第四按键的按压操作。

该装置还包括：替换模块600，用于在参数设置模式下，当同时检测到所述用户作用于控制面板上的第一和第二操作信号或第二和第三操作信号时，根据所述第二操作信号将与显示在控制面板上的第一参数存储档位关联的第一操作对象的参数存储档位替换为第二参数存储档位；

同时将与第二参数存储档位关联的第二操作对象的参数存储档位替换为第一参数存储档位。

其中，如图3所示，所述显示模块400包括有第一显示模块410和第二显示模块420，具体所述第一显示模块和第二显示模块的说明参照上文所述，此处不再赘述。

在另一实施方式中，如图4所示，所述显示模块400为触摸显示模块，其包括第一显示区域401和第二显示区域402，在所述第一显示区域401中设置有第一控件单元411，在所述第二显示区域402设置有第二控件单元422，具体所述触摸显示模块及用户在触摸显示模块上的操作参照上文，此处不再赘述。

本发明实施例还公开了一种能够实现上述实施例公开的方法的焊机。

所属技术领域的技术人员能够理解，本发明的各个方面可以实现为系统、方法或程序产品。因此，本发明的各个方面可以具体实现为以下形式，即：完全的硬件实施方式、完全的软件实施方式(包括固件、微代码等)，或硬件和软件方面结合的实施方式，这里可以统称为“电路”、“模块”或“系统”。

如图5所示，为本发明实施例的焊机10，其包括：

存储器11，用于存储程序指令；

处理器12，用于调用所述存储器中存储的程序指令，按照获得的程序执行上述焊接参数设置方法。

如图6所示，本发明实施例还公开了一种能够实现上述实施例公开的焊机的焊接系统。该焊接系统还包括：与所述焊机通信连接的焊接机器人。

本发明实施例还公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使所述计算机执行上述焊接参数设置方法。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。