一种防跳钢装置、方法及冷床与流程

本发明涉及一种冷床技术领域，更具体地说，它涉及一种防跳钢装置及应用。

背景技术：

在棒材生产线中，螺纹钢生产线或小规格圆钢生产线目前生产过程中都是采用步进齿式冷床摆放编组，当轧件由飞剪按需分段后就需经辊道输送由抛钢装置抛上冷床起始端的固定齿板的齿槽中，然而随着生产使用齿板会逐渐磨损，固定齿板水平或垂直在安装时也会有一定的误差这就会出现轧件被抛上冷床时，部分轧件会跳到其它的齿中造成轧件弯曲、杂乱从而影响后续剪切、收集工序的顺畅并最终会因弯曲影响轧件的成材率及表面质量。

现有技术存在的问题：随着生产使用齿板会逐渐磨损，固定齿板水平或垂直在安装时也会有一定的误差这就会出现轧件被抛上冷床时，部分轧件会跳到其它的齿中。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防跳钢装置及应用，具有防止钢材轧件跳动的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防跳钢装置，应用于冷床上，包括设置在所述冷床上的固定底座，所述固定底座顶面设置有支架，所述支架远离固定底座的一端活动连接有压板，所述压板用于阻挡从冷床过度弹出的钢件。

通过采用上述技术方案，当轧件被抛入冷床固定齿板第一个齿，而该齿约束不住轧件时，轧件需要撞击冲开压板的阻挡才能跳出，从而防止轧件跳出。

在其中一个实施例中：所述压板远离支架的一端设置有用于增大负载的配重块。

通过采用上述技术方案，能够利用配重块对压板施加负载，使轧件更加难以跳出。

在其中一个实施例中：所述压板与支架通过铰接方式连接，以使得所述压板围绕所述支架转动。

通过采用上述技术方案，铰接的结构简单，使用方便。

在其中一个实施例中：所述压板与支架之间还设置有用于增加负载的扭簧。

通过采用上述技术方案，利用扭簧对压板施加负载，使轧件更加难以跳出。

本发明还提供一种防跳钢装置的使用方法，将固定底座固定在冷床的上抛钢上料装置侧边；

然后将压板的活动端盖住冷床固定齿板的第一个齿，所述压板用于阻挡从冷床过度弹出的钢件；

在压板远离支架的一端设置配重块，所述配重块用于对所述压板施加负载，使轧件难以跳出。

通过采用上述技术方案，当轧件被抛入冷床固定齿板第一个齿时，而该齿约束不住轧件，轧件需要撞击冲开压板的阻挡才能跳出，但因齿板非约束端至铰接端形成了一个较高的力臂，这样就能对抛入固定齿板第一个齿的轧件起到很强的约束性。

本发明还提供一种冷床，冷床上设置有如上所述的防跳钢装置。

通过采用上述技术方案，将该防跳钢装置设置在冷床上，使冷床有效解决了跳钢问题，提升其工作效率。

在其中一个实施例中：所述冷床为步进齿式冷床。

通过采用上述技术方案，利用防跳钢装置解决了现有棒材步进齿式冷床维修或改造成本高的缺陷，降低冷床设备成本提升固定齿寿命并防止冷床上钢防跳钢。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过本发明提供的防跳钢装置，用一种简单的结构补齐了现有棒材步进齿式冷床维修或改造成本高的缺陷，降低冷床设备成本提升固定齿寿命并防止冷床上钢防跳钢，且其结构简单、成本低、使用方便可靠，在相应棒材生产线步进齿式冷床都可推广应用。

附图说明

图1是本实施例的一种防跳钢装置结构示意图；

图2是本实施例的一种防跳钢使用方法流程图。

图中：1、固定底座；2、抛料装置；3、冷床固定齿板；4、支架；5、压板；6、配重块；7、轧件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种防跳钢装置,如图1所示，包括设置在所述冷床上的固定底座1，固定底座1顶面设置有支架4，支架4远离固定底座1的一端活动连接有压板5，压板5用于阻挡从冷床过度弹出的钢件。

通过采用上述技术方案，当轧件7被抛入冷床固定齿板3第一个齿，而该齿约束不住轧件7时，轧件7需要撞击冲开压板5的阻挡才能跳出，从而防止轧件7跳出。

压板5远离支架4的一端设置有用于增大负载的配重块6。

通过采用上述技术方案，能够利用配重块6对压板5施加负载，使轧件7更加难以跳出。

压板5与支架4通过铰接方式连接，以使得压板5围绕支架4转动。

通过采用上述技术方案，铰接的结构简单，使用方便。

压板5与支架4之间还设置有用于增加负载的扭簧。

通过采用上述技术方案，利用扭簧对压板5施加负载，使轧件7更加难以跳出。

如图2所示，本发明还提供一种防跳钢装置的使用方法，

将固定底座1固定在冷床的上抛钢上料装置侧边；

然后将压板5的活动端盖住冷床固定齿板3的第一个齿，压板5用于阻挡从冷床过度弹出的轧件7；

在压板5远离支架4的一端设置配重块6，配重块6用于对压板5施加负载，使轧件7难以跳出。

通过采用上述技术方案，当轧件7被抛入冷床固定齿板3第一个齿时，而该齿约束不住轧件7，轧件7需要撞击冲开压板5的阻挡才能跳出，但因齿板非约束端至铰接端形成了一个较高的力臂，这样就能对抛入固定齿板第一个齿的轧件7起到很强的约束性。

本发明还提供一种冷床，冷床上设置有如上的防跳钢装置。

通过采用上述技术方案，将该防跳钢装置设置在冷床上，使冷床有效解决了跳钢问题，提升其工作效率。

冷床为步进齿式冷床。

通过采用上述技术方案，利用防跳钢装置解决了现有棒材步进齿式冷床维修或改造成本高的缺陷，降低冷床设备成本提升固定齿寿命并防止冷床上钢防跳钢。

本实施例的实施原理为：在现有步进齿式冷床的基础上，在抛钢上料装置与步进齿式冷床固定齿板3初始端的上方架设压板5，在抛料装置2固定底座1上加装压板5铰接支架4，压板5的一端以铰接形式与压板5铰接支架4相连接，压板5另外一端可以围绕铰接点垂直摆动，并且压板5的另外一端长度盖住冷床固定齿板3的第一个齿，当轧件7被抛入冷床固定齿板3第一个齿该齿约束不住轧件7时轧件7需要撞击冲开压板5的阻挡才能跳出，但因齿板非约束端至铰接端形成了一个较高的力臂，这样就能对抛入固定齿板第一个齿的轧件7起到很强的约束性，且压板5尺寸、力臂及布置密度完全可以根据实际需求来设计安装，且不影响冷床步进运钢及检修等事项。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。