一种冰箱侧板折边设备的制作方法

文档序号:19934971发布日期:2020-02-14 22:27阅读:439来源:国知局
一种冰箱侧板折边设备的制作方法

本发明涉及冰箱侧板加工设备技术领域,具体为一种冰箱侧板折边设备。



背景技术:

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱,在对冰箱生产的时候,常常对冰箱上的侧板进行折边处理,但是现有技术中,在对冰箱的侧板进行折边的时候,需要工作者对侧板的一边进行压动,防止侧板在折边的时候发生翘起,不便于工作者进行使用,同时现有的折边设备,在使用上无法对侧板的两边进行同时的折边处理,进而在使用上会大大降低冰箱侧板折边的效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种冰箱侧板折边设备,使用后,可以同时对侧板的两边进行折边处理,提高加工的效率,同时通过第一压板的下压,可以更好的对侧板进行固定,方便对侧板进行折边处理。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种冰箱侧板折边设备,包括底板,所述底板的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑块,所述底板的顶部焊接有放置台,所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆,所述支撑杆共设置有四个,且四个支撑杆的顶端之间焊接有固定板,所述固定板的顶部安装有第一液压缸,且第一液压缸的底端延伸至固定板的外部,所述第一液压缸的底端焊接有第一压杆,所述第一压杆的底端焊接有第一压板。

优选的,所述第一压板的顶部靠近中心处两侧均焊接有第一加强斜杆,且第一加强斜杆的顶端与第一压杆的外表面焊接。

优选的,所述固定板的顶部靠近两侧边缘处均安装有第二液压缸,且第二液压缸的底端延伸至固定板的外部。

优选的,所述第二液压缸共设置有两个,且两个第二液压缸的底端均焊接有第二压杆,所述第二压杆的底端焊接有第二压板。

优选的,所述第二压板的顶部靠近中心处两侧均焊接有第二加强斜杆,且第二加强斜杆的顶端与第二压杆的外表面焊接。

优选的,所述第二压板共设置有两个,且两个第二压板的底部靠近一侧边缘处均焊接有固定长板,所述固定长板的一侧外表面开设有方形长口。

优选的,所述方形长口的两侧内表壁之间焊接有圆杆,所述圆杆的外表面滑动套设有滚筒。

本发明提供了一种冰箱侧板折边设备。具备以下有益效果:

该冰箱侧板折边设备,通过将侧板放置在放置台上,通过第一液压缸的发动,从而使得第一压板对侧板进行压动固定,通过第二液压缸的发动,从而使得第二压板下移,使得滚筒对侧板的两边进行下压压动,从而使得侧板的两边发生折边,在使用上可以同时的对侧板的两边进行折边处理,同时可以更好的对侧板进行固定,防止侧板的翘起,便于工作者对侧板进行加工处理。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的正视剖视图;

图3为本发明的固定长板部分立体图。

图中:1、底板;2、放置台;3、支撑块;4、支撑杆;5、固定长板;6、第二压板;7、第二加强斜杆;8、第二压杆;9、固定板;10、第二液压缸;11、第一液压缸;12、第一压杆;13、第一加强斜杆;14、第一压板;15、滚筒;16、方形长口;17、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种冰箱侧板折边设备,包括底板1,底板1的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑块3,支撑块3可以更好的对折边设备整体进行支撑固定,底板1的顶部焊接有放置台2,放置台2便于对侧板的位置进行放置,底板1的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆4,支撑杆4共设置有四个,且四个支撑杆4的顶端之间焊接有固定板9,支撑杆4可以更好的对固定板9的位置进行固定,固定板9的顶部安装有第一液压缸11,第一液压缸11采用sta的型号,且第一液压缸11的底端延伸至固定板9的外部,第一液压缸11的发动,使得第一压板14可以更好的对侧板进行压动固定,第一液压缸11的底端焊接有第一压杆12,第一压杆12的底端焊接有第一压板14,第一压杆12可以更好的对第一压板14的位置进行固定,通过将侧板放置在放置台2上,通过第一液压缸11的发动,从而使得第一压板14对侧板进行压动固定,通过第二液压缸10的发动,从而使得第二压板6下移,使得滚筒15对侧板的两边进行下压压动,从而使得侧板的两边发生折边,在使用上可以同时的对侧板的两边进行折边处理,同时可以更好的对侧板进行固定,防止侧板的翘起,便于工作者对侧板进行加工处理。

第一压板14的顶部靠近中心处两侧均焊接有第一加强斜杆13,且第一加强斜杆13的顶端与第一压杆12的外表面焊接,第一加强斜杆13加强第一压杆12与第一压板14之间的稳定性,固定板9的顶部靠近两侧边缘处均安装有第二液压缸10,第二液压缸10采用sta的型号,且第二液压缸10的底端延伸至固定板9的外部,第二液压缸10共设置有两个,且两个第二液压缸10的底端均焊接有第二压杆8,第二压杆8的底端焊接有第二压板6,第二压板6的顶部靠近中心处两侧均焊接有第二加强斜杆7,且第二加强斜杆7的顶端与第二压杆8的外表面焊接,第二加强斜杆7可以更好的增加第二压板6与第二压杆8之间的连接稳定性,第二压板6共设置有两个,且两个第二压板6的底部靠近一侧边缘处均焊接有固定长板5,固定长板5的一侧外表面开设有方形长口16,开设方形长口16可以更好的对圆杆17的位置进行固定,方形长口16的两侧内表壁之间焊接有圆杆17,圆杆17可以更好的对滚筒15的位置进行套设固定,使得滚筒15可以进行稳定的转动,圆杆17的外表面滑动套设有滚筒15,通过滚筒15的下移,可以更好的对侧板的两边进行折边,同时滚筒15的转动,在使用上可以更好对侧板的两边进行压动处理。

使用时,通过将侧板放置在放置台2上,通过第一液压缸11的发动,从而使得第一压板14对侧板进行压动固定,通过第二液压缸10的发动,从而使得第二压板6下移,使得滚筒15对侧板的两边进行下压压动,从而使得侧板的两边发生折边,在使用上可以同时的对侧板的两边进行折边处理,同时可以更好的对侧板进行固定,防止侧板的翘起,便于工作者对侧板进行加工处理。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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