一种堵管修补方法与流程

本发明涉及一种堵管修补方法。

背景技术：

在化工生产活动中，热交换器是最普遍的一种工艺原件，不可避免的会产生穿孔、窜漏等故障，此时我们就需要对换热器进行维修，最普遍的手段就是堵孔。常用的堵孔方式有在有泄漏的管孔处焊接金属堵头，利用芯棒、树脂、胶泥在泄露的管孔处进行胶结堵漏。对于这些方法，最大的缺点在于现场操作局限性很大，对于易燃易爆的环境很不适用，芯棒材料容易断裂，携带、运输不便。针对这种情况，我们需要发明一种新型的堵管修补方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种元件加工简单，携带方便，适用性广，操作性强的堵管修补方法。

本发明的技术解决方案是：

一种堵管修补方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）制备不规则形状的内芯：

内芯的切面采用不规则的形状，以方便操作、施工；对内芯的内外表面进行拉毛、粗糙处理或粘贴复合塑料纤维布，使表面毛糙；

内芯材料采用耐腐蚀的塑性材料，内芯使用压型制造的工艺进行弯曲加工，外形加工成一定的锥形，方便施工时内芯的安装；

（2）修补施工

利用内芯为塑性材料的特点，利用材料自身的张力将内芯原件固定于需要堵孔修补的管孔内，然后充填可自然固化或可热固化的材料，再进行固化成型处理，完成堵孔修补。

内芯的切面采用开口的、弯曲的形状。

所述塑性材料为塑性金属、非金属或高分子材料。

本发明元件加工简单，携带方便，适用性广，操作性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1、图2是本发明二种不同形状的内芯结构示意图。

图3是内芯锥形结构示意图。

具体实施方式

一种堵管修补方法，包括下列步骤：

（1）制备不规则形状的内芯：

内芯的切面采用不规则的形状，以方便操作、施工；对内芯的内外表面进行拉毛、粗糙处理或粘贴复合塑料纤维布，使表面毛糙；

内芯材料采用耐腐蚀的塑性材料，内芯使用压型制造的工艺进行弯曲加工，外形加工成一定的锥形，方便施工时内芯的安装；

（2）修补施工

利用内芯为塑性材料的特点，利用材料自身的张力将内芯原件固定于需要堵孔修补的管孔内，然后充填可自然固化或可热固化的材料，再进行固化成型处理，完成堵孔修补。

内芯的切面采用开口的、弯曲的形状。

所述塑性材料为塑性金属、非金属或高分子材料。