一种便于工件定位的激光切割装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种便于工件定位的激光切割装置。

背景技术：

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，中国专利cn205520112u中公开了“一种多功能激光切割机”，包括激光切割机基体和激光头，所述激光头设置在激光切割机基体上，所述激光切割机基体上设置有位于激光头上方的移动盖板，所述激光切割机基体上设置控制面板，所述激光切割机基体中设置有与控制面板线性连接的计数器，所述激光切割机基体顶部设置有与控制面板线性连接的报警灯，其有益效果为：把需要切割的板材或者其他原料放置在格栅垫板上，激光头每完成一次切割，计数器就会进行统计并显示出来，在累积数量达到预定值时，报警灯就会报警，通知操作者工作完成，避免继续切割而造成的损失，有利于继续加工其他产品，提升了工作效率，然而该装置不便于对工件定位，使用者往往需要花费一定时间才能对工件进行夹紧固定，操作难度高，效率较为低下，延误了工件后续的加工进程，难以满足使用需求，为此我们提出了一种便于工件定位的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于工件定位的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于工件定位的激光切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有工件定位机构，所述工作台顶部的两侧通过支撑柱固定连接有激光切割机构；

所述工件定位机构包括放置壳，所述放置壳的底部与工作台顶部固定连接，所述放置壳顶部的后侧设有固定夹板，所述放置壳的左侧设有推动杆，所述推动杆的右端贯穿放置壳且延伸至其外部，位于放置壳内部的推动杆表面活动连接有两个齿轮，所述放置壳内壁底部且对应齿轮的位置固定连接有与其配合使用的齿条板，所述推动杆表面且位于两个齿轮之间的位置活动连接有滚筒，所述滚筒的两侧均固定连接有两个固定杆，所述固定杆远离滚筒的一端与齿轮固定连接，所述滚筒的表面对称套设有环形磁铁，所述放置壳内壁底部且对应环形磁铁的位置设有条形电磁铁，所述滚筒表面的中点处开设有环形槽，所述环形槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承内圈的内壁与环形槽内壁固定连接，所述滚动轴承外圈的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿放置壳且延伸至其外部固定连接有活动夹板。

优选的，所述推动杆的两端均设有把手，所述把手的表面套设有防滑垫。

优选的，所述滚筒的内侧设有滚珠，所述滚珠表面与推动杆表面滚动连接。

优选的，所述固定夹板的正面设有第一橡胶垫，所述活动夹板的背面设有第二橡胶垫。

优选的，所述放置壳内壁顶部且对应连接杆的左右两侧均固定连接有固定块，所述连接杆左右两侧且对应固定块的位置均设有限位滑块，所述限位滑块与固定块活动连接。

优选的，所述连接杆左右两侧的顶部均设有加强筋，所述加强筋靠近活动夹板的一侧与活动夹板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将待加工工件的一侧抵住固定夹板，根据工件尺寸，对推动杆进行前后方向的推动，齿轮在齿条板的啮合作用下旋转，从而带动滚筒转动，滚筒之上的滚动轴承随之转动，通过限位滑块的限位，设在滚动轴承外圈之上的连接杆带动活动夹板前后移动，直至对工件夹紧后对条形电磁铁通电，与滚筒之上的环形磁铁相互吸引形成固定，该便于工件定位的激光切割装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对工件进行夹紧固定，操作难度低，工作效率高，保证了工件后续的加工进程，可满足使用需求。

2、本发明通过设置把手，便于使用者对推动杆进行前后方向推动，提高了操作的便捷度，防滑垫可有效防止使用者产生脱手现象，通过设置滚珠，减小了滚筒在滚动时，其内侧与推动杆表面之间的摩擦，通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，防止在对工件夹紧时，与工件表面产生磨损，影响工件质量，通过设置固定块和限位滑块，可对连接杆进行限位，防止其跟随滚动轴承的旋转而同时旋转，影响活动夹板的运动轨迹，通过设置加强筋，加固了连接杆与活动夹板之间连接的固定程度，防止相互之间的脱落。

附图说明

图1为本发明主视图的结构示意图；

图2为本发明工件定位机构主视图的结构剖面图；

图3为本发明图2中a-a的局部放大图；

图4为本发明工件定位机构侧视图的结构示意图。

图中：1工作台、2工件定位机构、21放置壳、22固定夹板、23推动杆、24齿轮、25齿条板、26滚筒、27固定杆、28环形磁铁、29条形电磁铁、210环形槽、211滚动轴承、212连接杆、213活动夹板、214把手、215滚珠、216第一橡胶垫、217第二橡胶垫、218固定块、219限位滑块、220加强筋、3支撑柱、4激光切割机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于工件定位的激光切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有工件定位机构2，工作台1顶部的两侧通过支撑柱3固定连接有激光切割机构4。

工件定位机构2包括放置壳21，放置壳21的底部与工作台1顶部固定连接，放置壳21顶部的后侧设有固定夹板22，固定夹板22的正面设有第一橡胶垫216，放置壳21的左侧设有推动杆23，推动杆23的右端贯穿放置壳21且延伸至其外部，推动杆23的两端均设有把手214，把手214的表面套设有防滑垫，位于放置壳21内部的推动杆23表面活动连接有两个齿轮24，放置壳21内壁底部且对应齿轮24的位置固定连接有与其配合使用的齿条板25，推动杆23表面且位于两个齿轮24之间的位置活动连接有滚筒26，滚筒26的内侧设有滚珠215，滚珠215表面与推动杆23表面滚动连接，滚筒26的两侧均固定连接有两个固定杆27，固定杆27远离滚筒26的一端与齿轮24固定连接，滚筒26的表面对称套设有环形磁铁28，放置壳21内壁底部且对应环形磁铁28的位置设有条形电磁铁29，滚筒26表面的中点处开设有环形槽210，环形槽210内安装有滚动轴承211，滚动轴承211内圈的内壁与环形槽210内壁固定连接，滚动轴承211外圈的顶部固定连接有连接杆212，连接杆212的顶端贯穿放置壳21且延伸至其外部固定连接有活动夹板213，活动夹板213的背面设有第二橡胶垫217，放置壳21内壁顶部且对应连接杆212的左右两侧均固定连接有固定块218，连接杆212左右两侧且对应固定块218的位置均设有限位滑块219，限位滑块219与固定块218活动连接，连接杆212左右两侧的顶部均设有加强筋220，加强筋220靠近活动夹板213的一侧与活动夹板213固定连接，通过设置把手214，便于使用者对推动杆23进行前后方向推动，提高了操作的便捷度，防滑垫可有效防止使用者产生脱手现象，通过设置滚珠215，减小了滚筒26在滚动时，其内侧与推动杆23表面之间的摩擦，通过设置第一橡胶垫216和第二橡胶垫217，防止在对工件夹紧时，与工件表面产生磨损，影响工件质量，通过设置固定块218和限位滑块219，可对连接杆212进行限位，防止其跟随滚动轴承211的旋转而同时旋转，影响活动夹板213的运动轨迹，通过设置加强筋220，加固了连接杆212与活动夹板213之间连接的固定程度，防止相互之间的脱落，通过将待加工工件的一侧抵住固定夹板22，根据工件尺寸，对推动杆23进行前后方向的推动，齿轮24在齿条板25的啮合作用下旋转，从而带动滚筒26转动，滚筒26之上的滚动轴承211随之转动，通过限位滑块219的限位，设在滚动轴承211外圈之上的连接杆212带动活动夹板213前后移动，直至对工件夹紧后对条形电磁铁29通电，与滚筒26之上的环形磁铁28相互吸引形成固定，该便于工件定位的激光切割装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对工件进行夹紧固定，操作难度低，工作效率高，保证了工件后续的加工进程，可满足使用需求。

使用时，将待加工工件的一侧抵住固定夹板22，根据工件尺寸，对推动杆23进行前后方向的推动，齿轮24在齿条板25的啮合作用下旋转，从而带动滚筒26转动，滚筒26之上的滚动轴承211随之转动，通过限位滑块219的限位，设在滚动轴承211外圈之上的连接杆212带动活动夹板213前后移动，直至对工件夹紧后对条形电磁铁29通电，与滚筒26之上的环形磁铁28相互吸引形成固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。