一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备的制作方法

本发明涉及冲压机械设备技术领域，具体为一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备。

背景技术：

目前，冲压设备通常需要对工件进行冲孔作业，如申请号：201820775315.7的一种薄壁型材冲压设备，包括上冲模和下冲模，以及模芯，上冲模和下冲模上下对称设置，模芯设置在薄壁型材内部。相对于现有技术，本发明采用特制的模具，通过增加设置在矩形管内部的模芯完成对矩形管的保护，避免在冲压时矩形管变形，并采用巧妙的单向定位方式，保证了孔距精度。双冲模的设计保证两侧的孔一次冲压成形，孔口形状均为近锥形且对称，整体结构美观、大方。通过不同的操作方式，可以实现不同形式的冲压。该冲孔机操作方便快捷，经实际验证，冲孔质量好、表面平滑，加工效率得到了明显的提高，但是在对零件进行孔状加工时，不可避免地零件上孔的内壁会出现毛刺，常用的去除毛刺方法是人工使用钢丝刷、锉刀等工具清除冲压件孔内的毛刺，人工清除不但费时费力，而且劳动强度比较大，工作效率低，仅仅能适用于小批量生产的冲压件，并且不能对随着冲压进程，同步对冲压件孔内的毛刺进行清除，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备，包括框体和工作台，所述工作台安装在框体的内壁上，所述框体的顶部安装有冲压组件，所述工作台的顶部开设有与冲压组件相适配的冲压孔，所述框体的内壁上且位于工作台的下方安装有清理机构；

所述冲压组件包括第一气缸，所述第一气缸安装在框体的顶部，所述第一气缸的底端贯穿框体且延伸至其内部，位于框体内部的第一气缸的底部安装有冲压块，所述冲压块的底部安装有冲压头；

所述清理机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在框体右侧的底部，所述驱动电机的输出轴上安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的左侧活动连接有轴承，所述轴承安装在框体内壁左侧的凹槽内，所述螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述框体的内壁上且位于螺纹套的上方安装有固定板，所述固定板的表面活动连接有活动套，所述活动套的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有机壳，所述机壳内壁的顶部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨转轴，所述打磨转轴的顶端贯穿机壳且延伸至其外部，所述打磨转轴的顶部安装有打磨轮，所述活动套的顶部且位于第二气缸的左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有清理刷。

优选的，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近框体的一侧与其固定连接。

优选的，所述框体的左侧开设有出料口，所述框体的左侧安装有与出料口相适配的收集盒。

优选的，所述框体内壁的顶部其位于冲压块的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有导向套，两个导向套之间通过冲压块固定连接，所述导向杆的底端固定连接有限位块。

优选的，所述导向杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向套和限位块固定连接。

优选的，所述电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有保护板，所述限位板的左侧通过支撑杆与保护板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置清理机构，采用自动清理的方式对冲压件孔内的毛刺进行清理，而且能够将冲孔产生的废料进行收集，相对于人工使用钢丝刷、锉刀等工具清除冲压件孔内的毛刺来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，并且能够随着冲压进程，同步对冲压件孔内的毛刺进行清除，给使用者带来极大的便利。

2、本发明通过设置加强筋起到了对工作台进行稳固支撑的作用，通过出料口和收集盒相互配合，起到了便于对废料进行收集的作用，通过导向杆、导向套和限位块相互配合，起到了对冲压块进行导向的作用，通过设置弹簧起到了对冲压头进行缓冲的作用，通过限位板、保护板和支撑杆相互配合，起到了对电动推杆和第二气缸进行保护的作用。

附图说明

图1为本发明主视图的结构剖面图；

图2为本发明冲压组件主视图的结构剖面图；

图3为本发明清理机构主视图的结构剖面图；

图4为本发明框体主视图的结构示意图。

图中：1框体、2工作台、3冲压组件、31第一气缸、32冲压块、33冲压头、4冲压孔、5清理机构、51驱动电机、52螺纹转轴、53轴承、54螺纹套、55固定板、56活动套、57第二气缸、58机壳、59打磨电机、510打磨转轴、511打磨轮、512电动推杆、513固定块、514清理刷、6加强筋、7出料口、8收集盒、9导向杆、10导向套、11限位块、12弹簧、13限位板、14保护板、15支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械零件加工用便于清理毛刺的冲压设备，包括框体1和工作台2，工作台2安装在框体1的内壁上，框体1的前后两侧设置开通状，工作台2底部的左右两侧均固定连接有加强筋6，加强筋6靠近框体1的一侧与其固定连接，通过设置加强筋6起到了对工作台2进行稳固支撑的作用，框体1的顶部安装有冲压组件3，工作台2的顶部开设有与冲压组件3相适配的冲压孔4，框体1的内壁上且位于工作台2的下方安装有清理机构5。

冲压组件3包括第一气缸31，第一气缸31安装在框体1的顶部，第一气缸31的底端贯穿框体1且延伸至其内部，位于框体1内部的第一气缸31的底部安装有冲压块32，冲压块32的底部安装有冲压头33，框体1内壁的顶部其位于冲压块32的左右两侧均固定连接有导向杆9，导向杆9的表面活动连接有导向套10，两个导向套10之间通过冲压块32固定连接，导向杆9的底端固定连接有限位块11，通过导向杆9、导向套10和限位块11相互配合，起到了对冲压块32进行导向的作用，导向杆9的表面套接有弹簧12，弹簧12的两端分别与导向套10和限位块11固定连接，通过设置弹簧12起到了对冲压头33进行缓冲的作用。

清理机构5包括驱动电机51，驱动电机51设置正反旋转低速电机，驱动电机51能够进行自锁，驱动电机51安装在框体1右侧的底部，驱动电机51的输出轴上安装有螺纹转轴52，螺纹转轴52的左侧活动连接有轴承53，轴承53安装在框体1内壁左侧的凹槽内，螺纹转轴52的表面螺纹连接有螺纹套54，框体1的内壁上且位于螺纹套54的上方安装有固定板55，固定板55的表面活动连接有活动套56，活动套56的顶部安装有第二气缸57，第二气缸57的顶端固定连接有机壳58，机壳58内壁的顶部安装有打磨电机59，打磨电机59的输出轴上安装有打磨转轴510，打磨转轴510的顶端贯穿机壳58且延伸至其外部，打磨转轴510的顶部安装有打磨轮511，活动套56的顶部且位于第二气缸57的左侧安装有电动推杆512，电动推杆512的顶部固定连接有限位板13，限位板13的左侧固定连接有保护板14，限位板13的左侧通过支撑杆15与保护板14固定连接，通过限位板13、保护板14和支撑杆15相互配合，起到了对电动推杆512和第二气缸57进行保护的作用，电动推杆512的左侧固定连接有固定块513，固定块513的底部固定连接有清理刷514，框体1的左侧开设有出料口7，框体1的左侧安装有与出料口7相适配的收集盒8，通过出料口7和收集盒8相互配合，起到了便于对废料进行收集的作用，第一气缸31、驱动电机51、第二气缸57、打磨电机59和电动推杆512均通过电信号与外接控制器连接。

工作原理：使用时，将工件放置在工件台2上，通过外接的夹具对工件进行限位，外接控制器控制第一气缸31通过冲压块32带动冲压头33向下运动，冲压头33对工件进行冲压作业，冲压产生的废料下落到固定板55上，外接控制器控制电动推杆512通过固定块513带动清理刷514左右移动，将固定板55上的废料通过出料口7推到收集盒8中，外接控制器控制驱动电机51带动螺纹转轴52旋转，使得螺纹套54在螺纹转轴52的表面向左移动，外接控制器控制驱动电机51使得螺纹套54移动到与冲压孔4相适配的位置，外接控制器控制打磨电机59通过打磨转轴510带动打磨轮511旋转，外接控制器控制第二气缸57带动机壳58向上运动，使得打磨轮511通过冲压孔4进入冲压件上的孔内，旋转的打磨轮511对冲压件上孔内的毛刺进行打磨，以清除毛刺。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。