一种原料粉碎用上料装置的制作方法

本发明涉及上料设备设计领域，特别是涉及一种原料粉碎用上料装置。

背景技术：

送料机行业近期评出的全球十强的企业名单中，中国占据了二席，这样的成绩不禁让人眼前一亮，国内送料机行业在世界舞台上将发挥愈来愈重要的作用，未来送料机将向着高端化发展。与国外送料机厂家70年代就起步相比，国内送料机生产企业起步要晚很多，虽然后期发展迅速，但很多技术、经验相比而言有很大的欠缺，使得目前国内整体送料机行业正处在多而不精，大而不强的发展状态，一方面，由于众多国外送料机品牌向国内的迈进，国内企业为了抢占市场，打起了价格战，为了缩小成本，科研、新品送料机开发方面的投入都处于停滞状态，市场存在着综合制造经验不够另一方面，制造行业不景气，使市场需求有很大的下降，冲压市场上送料机供大于求，很多低端设备累积在仓库。因此，导致国内不少送料机企业属于停滞状态，产品档次不高，质量、安全、技术、效率等方面都不够到位。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原料粉碎用上料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种原料粉碎用上料装置，包括底部固定吸盘、伺服电机、控制器，所述底部固定吸盘上方设置有承重底盘，所述承重底盘上方设置有支架，所述支架一侧设置有轴承底座，所述轴承底座前方连接有搅轮，所述搅轮前方连接有旋转轴，所述旋转轴另一侧连接有制动刹车，所述制动刹车前方连接有所述伺服电机，所述旋转轴外壁设置有旋转架，所述旋转架一端设置有送料盒，所述送料盒内部设置有开合气缸，所述送料盒底部边角处设置有转轴，所述转轴外部设置有扭簧，所述送料盒底部设置有到位检测光电，所述支架一侧设置有控制箱，所述控制箱外部设置有排风扇，所述控制箱内部设置有所述控制器，所述控制器旁侧设置有伺服驱动器。

上述结构中，通过上个放料装置将粉碎后的原料放入到所述送料盒里面，此时所述到位检测光电将发送有料信号给所述控制器，所述控制器发送动作信号给所述伺服驱动器，所述伺服驱动器控制所述伺服电机按照相应的角度转动，于是所述旋转轴带动所述送料盒匀速旋转，当所述到位检测光电检测到下方装置时，所述到位检测光电将发送动作信号给所述控制器，此时所述控制器发送动作信号给所述制动刹车，所述制动刹车将立刻使所述转轴停止转动，同时也控制所述伺服电机停止转动，接下来所述控制器也控制所述开合气缸动作，于是所述开合气缸将所述送料盒底部顶开，最终将粉碎后的原料送入到下一个加工装置中去。

为了进一步提高本装置的上料效果，所述底部固定吸盘与所述承重底盘通过螺栓固定连接，所述支架与所述旋转轴通过所述轴承底座连接，所述搅轮与所述旋转轴通过键连接。

为了进一步提高本装置的上料效果，所述旋转架与所述旋转轴通过螺栓固定连接，所述送料盒与所述旋转架通过螺栓紧固连接，所述转轴与所述送料盒通过轴承连接。

为了进一步提高本装置的上料效果，所述扭簧与所述送料盒内壁通过弹性连接，所述制动刹车与所述旋转轴通过抱闸连接，所述伺服电机与所述旋转轴通过联轴器连接。

为了进一步提高本装置的上料效果，所述到位检测光电与所述控制器电连接，所述伺服驱动器与所述控制器电连接，所述伺服电机与所述伺服驱动器电连接，所述开合气缸与所述控制器通过电磁阀连接。

有益效果在于：本装置不仅在输送粉碎原料过程中具有自动化程度高的优点，除此之外还具有能够精准将所述送料盒里面的料输送到加工设备中去，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种原料粉碎用上料装置的空间立体视图；

图2是本发明所述一种原料粉碎用上料装置的控制箱的主视图。

1、底部固定吸盘；2、承重底盘；3、支架；4、轴承底座；5、搅轮；6、旋转架；7、送料盒；8、开合气缸；9、扭簧；10、转轴；11、到位检测光电；12、制动刹车；13、伺服电机；14、旋转轴；15、排风扇；16、控制箱；17、伺服驱动器；18、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种原料粉碎用上料装置，包括底部固定吸盘1、伺服电机13、控制器18，底部固定吸盘1上方设置有承重底盘2，承重底盘2起到稳固本装置的作用，承重底盘2上方设置有支架3，支架3起到支撑旋转轴14的作用，支架3一侧设置有轴承底座4，轴承底座4前方连接有搅轮5，搅轮5前方连接有旋转轴14，旋转轴14另一侧连接有制动刹车12，制动刹车12起到对转轴10紧急制动的作用，制动刹车12前方连接有伺服电机13，伺服电机13为送料盒7的转动提供动力，旋转轴14外壁设置有旋转架6，旋转架6一端设置有送料盒7，送料盒7起到盛放原料的作用，送料盒7内部设置有开合气缸8，开合气缸8是打开送料盒7的动力装置，送料盒7底部边角处设置有转轴10，转轴10外部设置有扭簧9，送料盒7底部设置有到位检测光电11，支架3一侧设置有控制箱16，控制箱16外部设置有排风扇15，控制箱16内部设置有控制器18，控制器18对所有的控制机构进行统一控制与指挥，控制器18旁侧设置有伺服驱动器17，伺服驱动器17用于精准控制旋转轴14的旋转角度。

上述结构中，通过上个放料装置将粉碎后的原料放入到送料盒7里面，此时到位检测光电11将发送有料信号给控制器18，控制器18发送动作信号给伺服驱动器17，伺服驱动器17控制伺服电机13按照相应的角度转动，于是旋转轴14带动送料盒7匀速旋转，当到位检测光电11检测到下方装置时，到位检测光电11将发送动作信号给控制器18，此时控制器18发送动作信号给制动刹车12，制动刹车12将立刻使转轴10停止转动，同时也控制伺服电机13停止转动，接下来控制器18也控制开合气缸8动作，于是开合气缸8将送料盒7底部顶开，最终将粉碎后的原料送入到下一个加工装置中去。

为了进一步提高本装置的上料效果，底部固定吸盘1与承重底盘2通过螺栓固定连接，支架3与旋转轴14通过轴承底座4连接，搅轮5与旋转轴14通过键连接，旋转架6与旋转轴14通过螺栓固定连接，送料盒7与旋转架6通过螺栓紧固连接，转轴10与送料盒7通过轴承连接，扭簧9与送料盒7内壁通过弹性连接，制动刹车12与旋转轴14通过抱闸连接，伺服电机13与旋转轴14通过联轴器连接，到位检测光电11与控制器18电连接，伺服驱动器17与控制器18电连接，伺服电机13与伺服驱动器17电连接，开合气缸8与控制器18通过电磁阀连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种原料粉碎用上料装置，包括底部固定吸盘、伺服电机、控制器，所述底部固定吸盘上方设置有承重底盘，所述承重底盘上方设置有支架，所述支架一侧设置有轴承底座，所述轴承底座前方连接有搅轮，所述搅轮前方连接有旋转轴，所述旋转轴另一侧连接有制动刹车，所述制动刹车前方连接有所述伺服电机，所述旋转轴外壁设置有旋转架，所述旋转架一端设置有送料盒，所述送料盒内部设置有开合气缸，所述送料盒底部边角处设置有转轴，所述转轴外部设置有扭簧。本装置不仅在输送粉碎原料过程中具有自动化程度高的优点，除此之外还具有能够精准将所述送料盒里面的料输送到加工设备中去，操作简单，使用方便。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：连江极智工业设计有限公司
技术研发日：2017.05.26
技术公布日：2017.09.15