一种隔热条用铣床的制作方法

本发明涉及铣床夹具技术领域，尤其涉及一种隔热条用铣床。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗、幕墙的要求也在不断提高，现有使用的铝合金节能门窗、幕墙结构中，都使用隔热条结构，隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。

现有铣床在对隔热条进行加工时，其铣床上的夹具不能对多个隔热条进行固定，因此不能有效的对隔热条进行批量加工，加工效率低，为此我们提出一种隔热条用铣床夹来提高对隔热条的加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提高铣床对隔热条的加工效率，而提出的一种隔热条用铣床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种隔热条用铣床，包括铣床本体以及连接在铣床本体上的铣刀组件、基座以及连接在基座上的气缸，还包括

第一滑杆，可拆卸连接在基座上；

多个夹板，滑动连接在第一滑杆上；且相邻的两个夹板上设有对称挡块；

所述夹具还包括支杆，所述支杆上活动连接有用于限制多个夹板之间距离的阻隔部件。

优选的，所述阻隔部件包括固定块，所述固定块滑动连接在支杆上。

优选的，所述阻隔部件为可调节的。

优选的，所述阻隔部件包括支撑板a、支撑板b，所述支撑板a、支撑板b均滑动连接在支杆上，所述支撑板b上转动连接有螺栓，所述螺栓另一端与支撑板a螺纹相连。

优选的，所述支撑板a上固定连接有第二滑杆，所述支撑板b上设有滑槽，所述第二滑杆滑动连接在滑槽内，所述第二滑杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别有支撑板a和支撑板b相抵。

优选的，所述支撑板b上固定连接有面板，所述面板上设有通槽，所述面板上位于通槽两侧设有标尺，所述支撑板a上连接有指针，所述指针贯穿通槽且滑动连接在所述通槽内。

优选的，所述基座上设有对所述阻隔部件限位的限位槽。

优选的，所述基座上连接有固定座，所述固定座为两个卡合的卡块组成，两个卡块之间通过螺钉相连，所述第一滑杆连接在两个卡块之间。

与现有技术相比，本发明提供了一种隔热条用铣床，具备以下有益效果：

本发明通过将多个隔热条放置在多个夹板之间，从而启动气缸可实现快速对多个隔热条进行固定，并且通过阻隔部件限制多个夹板之间的距离，从而便于铣床的切割部件进行加工，可实现大批量加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种隔热条用铣床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种隔热条用铣床实施1中阻隔部件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种隔热条用铣床实施例2中阻隔部件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种隔热条用铣床图3中a部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种隔热条用铣床面板和指针的连接结构示意图。

图中：1、基座；101、固定座；102、夹板；103、第一滑杆；1031、挡块；2、支杆；201、固定块；202、限位槽；3、支撑板a；301、支撑板b；3011、滑槽；302、螺栓；303、第二滑杆；304、弹簧；305、面板；306、通槽；307、指针；308、标尺；4、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种隔热条用铣床，包括铣床本体5以及连接在铣床本体5上的铣刀组件501、基座1以及连接在基座1上的气缸4，还包括

第一滑杆103，可拆卸连接在基座1上；

多个夹板102，滑动连接在第一滑杆103上；且相邻的两个夹板102上设有对称挡块1031；

夹具还包括支杆2，支杆2上活动连接有用于限制多个夹板102之间距离的阻隔部件。

阻隔部件包括固定块201，固定块201滑动连接在支杆2上。

本实施方式在工作时首先将阻隔部件放置在多个夹板102的两侧，从而进而启动气缸4推动多个夹板102挤压，从而使相邻的夹板102侧壁的挡块1031与阻隔部件既：支杆2上的固定块201相抵，从而使多个夹板102之间的等距，然后将多个隔热条插接在多个夹板102之间，从而控制铣床的加工组件对隔热条进行切割加工。

实施例2：

参照图3-4，与实施例1基本相同，与所不同的是，阻隔部件为可调节的。

阻隔部件包括支撑板a3、支撑板b301，支撑板a3、支撑板b301均滑动连接在支杆2上，支撑板b301上转动连接有螺栓302，螺栓302另一端与支撑板a3螺纹相连。

支撑板a3上固定连接有第二滑杆303，支撑板b301上设有滑槽3011，第二滑杆303滑动连接在滑槽3011内，第二滑杆303上套接有弹簧304，弹簧304两端分别有支撑板a3和支撑板b301相抵。

支撑板b301上固定连接有面板305，面板305上设有通槽306，面板305上位于通槽306两侧设有标尺308，支撑板a3上连接有指针307，指针307贯穿通槽306且滑动连接在通槽306内。

本实施方式通过把阻隔部件设置为可以调节的，从而可以改变多个夹板102之间的距离，具体工作如下：

通过转动支撑板b301上的螺栓302，从而使支撑板a3移动，从而改变与支撑板b301之间的距离，通过支撑板a3上第二滑杆303在支撑板b301上的滑槽3011内滑动，起到支撑作用，同时在支撑板a3移动时带动指针307在面板305上的通槽306内滑动，从而通过面板305上的标尺308可直观看出移动距离。

基座1上设有对阻隔部件限位的限位槽202，起到对阻隔部件限位作用。

基座1上连接有固定座101，固定座101为两个卡合的卡块组成，两个卡块之间通过螺钉相连，第一滑杆103连接在两个卡块之间，起到便于拆卸的作用。

本发明通过将多个隔热条放置在多个夹板102之间，从而启动气缸4可实现快速对多个隔热条进行固定，并且通过阻隔部件限制多个夹板102之间的距离，从而便于铣床的切割部件进行加工，可实现大批量加工，提高了工作效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。