一种包装机械零件的冲压机的制作方法

本发明涉及冲压技术领域，具体为一种包装机械零件的冲压机。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前冲压机批量冲压过程时，上磨具始终保持运动状态，从而上模具与材料接触会产生的摩擦热，上模具中的热量不能及散失，从而影响后材料的续冲压成型，并且下模具的位置固定在上模具的正下方不能移动，从而工人取放料的安全性低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装机械零件的冲压机，解决了目前冲压机批量冲压过程时，上磨具始终保持运动状态，从而上模具与材料接触会产生的摩擦热，上模具中的热量不能及散失，从而影响后材料的续冲压成型，并且下模具的位置固定在上模具的正下方不能移动，从而工人取放料的安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包装机械零件的冲压机，包括冲压底架，所述冲压底架顶部的左侧固定连接有冲压固定架，所述冲压固定架内部且靠近上方的位置固定连接有调节限制槽，所述调节限制槽内部的竖向位置转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外部套设且螺纹连接有调节螺纹滑块，所述调节螺纹滑块的右侧固定连接有冲压驱动器，所述冲压驱动器的底板输出端固定安装有上模头，所述冲压固定架外部的左侧且靠近下方的位置固定连接有空气泵，所述空气泵的输出连通有通气管道，所述冲压固定架右侧的中间位置固定连接有冷却贯穿槽，所述冷却贯穿槽的内部表面固定连接有内圆喷管，所述内圆喷管的内侧表面均匀设置有内喷孔，所述冲压底架内部且靠近上方的位置固定连接有限制滑槽，所述限制滑槽内部的横向位置转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆外部套设且螺纹连接有传动滑块，所述传动滑块的顶部固定连接有下模槽夹紧机构，所述冲压底架顶部的右侧固定连接有辅助取料机构。

优选的，所述下模槽夹紧机构包括支撑载板，所述支撑载板的底端与传动滑块固定连接，所述支撑载板内部的右侧固定连接有移动轨道。

优选的，所述移动轨道的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部与支撑载板顶部的左侧固定连接有侧夹板。

优选的，所述支撑载板内部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧输出端与移动滑块固定连接。

优选的，所述辅助取料机构包括支撑侧架，所述支撑侧架的底端与冲压底架固定连接，所述支撑侧架内部且靠近上方的位置均固定连接有辅助滑槽，所述辅助滑槽的内部滑动连接有辅助限制块。

优选的，所述辅助限制块之间通过辅助顶板固定连接，所述辅助限制块的底端通过调节弹簧与辅助滑槽内固定连接，所述辅助顶板内部的中间位置固定连接有水平横槽。

优选的，所述水平横槽内部的左右两侧均滑动连接有水平滑块，所述水平滑块的底端固定连接有防滑取料板，所述水平滑块的顶端均固定连接有手扶块，所述水平滑块的外侧一端均固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述冲压固定架外部左侧的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述调节螺纹杆的顶端固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接。

优选的，所述冲压底架内部底端的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轮。

优选的，所述传动丝杆靠近右侧的轴心处固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种包装机械零件的冲压机。具备以下有益效果：

该包装机械零件的冲压机，通过将下模具放置在下模槽夹紧机构内部，并控制电动伸缩杆工作，通过侧夹板将下模具固定，根据模具的厚度和材料的厚度，可调节冲压驱动器的竖直高度，第一电机通电工作，调节限制槽通过调节螺纹滑块带动冲压驱动器竖直运动，即可实现调节，上模头每次运动都贯穿冷却贯穿槽的内部，空气泵工作，将高压流动空气从内喷孔喷出，实现上模具的降温；控制第二电机工作，第二电机通过第二皮带带动传动丝杆转动，从而可将下模槽夹紧机构整体移动至最右侧，远离冲压驱动器的正下方位置，工人握住手扶块，向下按压将防滑取料板与材料内表面接触，再向上提升，即可实现材料的脱模，达到了提高工人操作的安全性，降低批量冲压过程中设备的温度，提升包装机械零件的冲压质量的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明冷却贯穿槽的结构示意图；

图3为本发明下模槽夹紧机构的结构示意图；

图4为本发明辅助取料机构的结构示意图；

图5为本发明图1中a的结构示意图；

图6为本发明图1中b的结构示意图。

图中：1冲压底架、2冲压固定架、3调节限制槽、4调节螺纹杆、5调节螺纹滑块、6冲压驱动器、7上模头、8空气泵、9通气管道、10冷却贯穿槽、11内圆喷管、12内喷孔、13限制滑槽、14传动丝杆、15传动滑块、16下模槽夹紧机构、1601支撑载板、1602移动轨道、1603移动滑块、1604侧夹板、1605电动伸缩杆、17辅助取料机构、1701支撑侧架、1702辅助滑槽、1703辅助限制块、1704辅助顶板、1705调节弹簧、1706水平横槽、1707水平滑块、1708防滑取料板、1709手扶块、1710挤压弹簧、18第一电机、19第一主动轮、20第一从动轮、21第一皮带、22第二电机、23第二主动轮、24第二从动轮、25第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种包装机械零件的冲压机，包括冲压底架1，冲压底架1顶部的左侧固定连接有冲压固定架2，冲压固定架2内部且靠近上方的位置固定连接有调节限制槽3，调节限制槽3内部的竖向位置转动连接有调节螺纹杆4，调节螺纹杆4的外部套设且螺纹连接有调节螺纹滑块5，调节螺纹滑块5的右侧固定连接有冲压驱动器6，冲压驱动器6的底板输出端固定安装有上模头7，冲压固定架2外部的左侧且靠近下方的位置固定连接有空气泵8，空气泵8的输出连通有通气管道9，冲压固定架2右侧的中间位置固定连接有冷却贯穿槽10，冷却贯穿槽10的内部表面固定连接有内圆喷管11，内圆喷管11的内侧表面均匀设置有内喷孔12，冲压底架1内部且靠近上方的位置固定连接有限制滑槽13，限制滑槽13内部的横向位置转动连接有传动丝杆14，传动丝杆14外部套设且螺纹连接有传动滑块15，传动滑块15的顶部固定连接有下模槽夹紧机构16，冲压底架1顶部的右侧固定连接有辅助取料机构17。下模槽夹紧机构16包括支撑载板1601，支撑载板1601的底端与传动滑块15固定连接，支撑载板1601内部的右侧固定连接有移动轨道1602。移动轨道1602的内部滑动连接有移动滑块1603，移动滑块1603的顶部与支撑载板1601顶部的左侧固定连接有侧夹板1604。支撑载板1601内部的右侧固定连接有电动伸缩杆1605，电动伸缩杆1605的左侧输出端与移动滑块1603固定连接。辅助取料机构17包括支撑侧架1701，支撑侧架1701的底端与冲压底架1固定连接，支撑侧架1701内部且靠近上方的位置均固定连接有辅助滑槽1702，辅助滑槽1702的内部滑动连接有辅助限制块1703。辅助限制块1703之间通过辅助顶板1704固定连接，辅助限制块1703的底端通过调节弹簧1705与辅助滑槽1702内固定连接，辅助顶板1704内部的中间位置固定连接有水平横槽1706。水平横槽1706内部的左右两侧均滑动连接有水平滑块1707，水平滑块1707的底端固定连接有防滑取料板1708，水平滑块1707的顶端均固定连接有手扶块1709，水平滑块1707的外侧一端均固定连接有挤压弹簧1710。冲压固定架2外部左侧的上方固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有第一主动轮19，调节螺纹杆4的顶端固定连接有第一从动轮20，第一主动轮19通过第一皮带21与第一从动轮20传动连接。冲压底架1内部底端的右侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第二主动轮23。传动丝杆14靠近右侧的轴心处固定连接有第二从动轮24，第二从动轮24通过第二皮带25与第二主动轮23传动连接。

使用时，将下模具放置在下模槽夹紧机构16内部，并控制电动伸缩杆1605工作，通过侧夹板1604将下模具固定，根据模具的厚度和材料的厚度，可调节冲压驱动器6的竖直高度，第一电机18通电工作，调节限制槽3通过调节螺纹滑块5带动冲压驱动器6竖直运动，即可实现调节，上模头7每次运动都贯穿冷却贯穿槽10的内部，空气泵8工作，将高压流动空气从内喷孔12喷出，实现上模具的降温；控制第二电机22工作，第二电机22通过第二皮带25带动传动丝杆14转动，从而可将下模槽夹紧机构16整体移动至最右侧，远离冲压驱动器6的正下方位置，工人握住手扶块1709，向下按压将防滑取料板1708与材料内表面接触，再向上提升，即可实现材料的脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。