一种合金四刃高光轮廓铣刀的制作方法

本实用新型涉及精密加工工具技术领域，特别涉及一种合金四刃高光轮廓铣刀。

背景技术：

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀中的球头铣刀是装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。

圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型提供了一种合金四刃高光轮廓铣刀，该轮廓铣刀设计新颖，结构合理，方便实现对材料外形的加工。

本实用新型的技术方案如下：

一种合金四刃高光轮廓铣刀，包括刀柄和轮廓刀头，所述轮廓刀头又包括四个切削部，所述切削部向轴线方向圆滑凹陷，形成圆弧，所述切削部前端设置有端刃，所述端刃由轴线方向向外侧倾斜。

优选地，所述切削部长度为6.875mm，允许的公差范围为±0.025mm。

优选地，所述轮廓刀头的直径为8mm，允许的公差范围为±0.01mm。

优选地，所述切削部的圆弧半径为5mm，允许的公差范围为±0.026mm。

优选地，所述切削部最为凹陷处的直径为6.363mm，允许的公差范围为±0.01mm。

优选地，所述端刃由轴芯方向向外侧倾斜形成的端刃长度为0.394mm，允许的公差范围为±0.01mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，方便实现对材料外形的加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图中标记：1、刀柄，2、轮廓刀头，3、切削部，4、端刃，a、切削部长度，b、轮廓刀头的直径，c、圆弧半径，d、凹陷处的直径，e、端刃长度。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与手段易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参见图1-3，一种合金四刃高光轮廓铣刀，包括刀柄1和轮廓刀头2，所述轮廓刀头2又包括四个切削部3，所述切削部3向轴线方向圆滑凹陷，形成圆弧，所述切削部3前端设置有端刃4，所述端刃4由轴线方向向外侧倾斜。

具体地，所述切削部3长度a为6.875mm，允许的公差范围为±0.025mm。

具体地，所述轮廓刀头2的直径b为8mm，允许的公差范围为±0.01mm。

具体地，所述切削部3的圆弧半径c为5mm，允许的公差范围为±0.026mm。

具体地，所述切削部3最为凹陷处的直径d为6.363mm，允许的公差范围为±0.01mm。

具体地，所述端刃4由轴线方向向外侧倾斜形成的端刃长度e为0.394mm，允许的公差范围为±0.01mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。