斗笠式刀库刀卡的制作方法

本实用新型涉及数控加工设备配件技术领域，特别是一种斗笠式刀库刀卡。

背景技术：

刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，大幅度缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。近年来刀库的发展已超越其为工具机配件的角色，在其特有的技术领域中发展出符合工具机高精度、高效能、高可靠度及多工复合等概念之产品。其产品品质的优劣，关系到工具机的整体效能表现。

现在加工中心上刀库种类很多，有斗笠式、圆盘式、链条式等，其中斗笠式刀库结构简单，运动集中，适合于立式加工中心。而且刀库成本低，工艺要求不高，但是国内生产此类刀库的企业较少，大部分需要进口，价格相对较贵，而作为刀库配件的刀卡又是消耗件。随着使用的次数的增加会不断受到磨损，而磨损后的刀卡，时常会出现卡刀掉刀的情况。轻则损坏刀具，重则会损坏机床面板加工工件。一个好的刀卡，不光能够有效地存放刀具，而且在不当换刀时还可以起到保护主轴与刀盘的效果。

目前，市面上常见的刀卡主要分为铁夹卡簧类（金属材质）、左右刀夹类（金属材质）以及一体刀夹类（塑料材质），均都存在一定的利弊。金属类刀卡，相对来说，使用时间更长久，磨损小，但是使用后期容易出现角度加大，力度减小的问题。而塑料材质的刀卡，则使用时间较短，后期容易发生断裂的情况。

除此以外，现有的刀卡包括到刀卡主体以及安装基座，仅由安装基座固定设置在机床面板上，若刀卡长时间使用后，会造成安装基座上的安装螺丝发生松动情况，而刀卡主体未与机床面板固定，会出现刀卡发生松动而导致刀具掉落的现象。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种斗笠式刀库刀卡，以解决金属类刀卡使用后期容易出现角度加大、力度减小，塑料材质的刀卡使用时间较短、后期容易发生断裂，以及刀卡发生松动而导致刀具掉落的问题，以实现刀卡对道具的有效夹持，保护刀具的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

斗笠式刀库刀卡，包括开口为c型的刀卡本体以及与刀卡本体相固定的安装基座；所述刀卡本体上开设有多半圆形定位孔，沿多半圆形定位孔边线的刀卡本体上设置有加厚弧形卡壁，加厚弧形卡壁与刀卡本体的底端面形成用于对进入到多半圆形定位孔内的刀具进行卡持的刀具定位卡槽；所述刀卡本体的入刀口处两端分别设置有便于刀具进入的弧形过渡开口，背对于刀卡本体入刀口的刀卡本体侧壁上设置有用于对刀卡本体进行定位的定位卡扣安装槽；所述刀卡本体为abs工程塑料刀卡本体；所述安装基座上开设有与多半圆形定位孔相对应穿设孔以及两个用于对安装基座进行定位的安装定位孔；位于安装基座的下方设置有用于保护刀卡在受到撞击和正常使用碰撞时不会出现断裂的橡胶垫。

进一步优化技术方案，两个安装定位孔关于刀卡本体对称设置。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型设计独特、实用性强，刀卡本体采用的abs工程塑料材质能够有效地减缓刀具进入时的冲击力，大大地增加了使用时间，且夹刀力量稳定包覆性佳，不会轻易出现掉刀的情况。卡本体的入刀口处两端分别设置的弧形过渡开口能够使得刀具顺利地进入到多半圆形定位孔，由刀具定位卡槽卡持。安装在刀卡底部的橡胶垫，够保护刀卡在受到撞击和正常使用碰撞时不会出现断裂，使得本刀卡的使用寿命更长，在受到冲击时可以有效的减少刀卡的承受力度，使得不当换刀时可保护主轴与刀盘的效果更佳。

本实用新型设置的两安装定位孔以及一定位卡扣安装槽，使得本实用新型实现三处定位，当出现安装基座上的安装螺丝发生松动的情况后，还能由卡扣对本实用新型进行定位，使得本实用新型在进行刀具的卡持时，不会发生刀具掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1、刀卡本体，2、安装基座，3、安装定位孔，4、定位卡扣安装槽，5、刀具定位卡槽，6、多半圆形定位孔，7、加厚弧形卡壁，8、弧形过渡开口。

具体实施方式

下面将结合具体实用新型对本实用新型进行进一步详细说明。

一种斗笠式刀库刀卡，结合图1至图2所示，包括刀卡本体1以及安装基座2，本实用新型刀卡本体1与安装基座2设计为一体型。

刀卡本体1开口为c型，刀卡本体1上开设有多半圆形定位孔6，沿多半圆形定位孔6边线的刀卡本体1上设置有加厚弧形卡壁7，加厚弧形卡壁7与刀卡本体1的底端面形成刀具定位卡槽5，刀具定位卡槽5用于对进入到多半圆形定位孔6内的刀具进行卡持。

刀卡本体1的入刀口处两端分别设置有弧形过渡开口8，便于刀具进入刀卡本体1的多半圆形定位孔6。本实用新型在刀卡开口处加大弧形过渡开口，加厚了内部弧度与弧形过渡开口的连接弧度。使得刀具在进去刀卡时更加流畅，减小了运动过程中的冲击力。而且当主轴与刀柄分离时，加厚的内部圆弧可以有效稳定地卡住刀柄，不会出现掉刀情况。

背对于刀卡本体1入刀口的刀卡本体1侧壁上设置有定位卡扣安装槽4，定位卡扣安装槽4用于对刀卡本体1进行定位。

安装基座2与刀卡本体1相固定设置，安装基座2上开设有穿设孔以及两个安装定位孔3，穿设孔与多半圆形定位孔6相对应设置，安装定位孔3用于对安装基座2进行定位。两个安装定位孔3关于刀卡本体1对称设置。安装定位孔3和定位卡扣安装槽4的设置使得本刀卡不单单能够实现安装基座2的定位，还进一步能够实现刀卡本体1的定位，达到刀卡本体1以及安装基座2牢固定位的目的。

位于安装基座2的下方设置有橡胶垫，橡胶垫用于减震，能够保护刀卡在受到撞击和正常使用碰撞时不会出现断裂，使得本刀卡的使用寿命更长。安装在刀卡底部的橡胶垫，在受到冲击时可以有效的减少刀卡的承受力度，使得不当换刀时可保护主轴与刀盘的效果更好一些。

除此以外，刀卡本体1为abs工程塑料刀卡本体，采用abs工程塑料，既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成材料的成型性，有效地提高刀卡的使用稳定性与耐久性。使得刀卡的使用期限长达7个月，大大地增加了使用时间。

因为材料的耐久性比普通的工业塑料和橡胶更好，所有稳定性能和耐磨损性能更强，夹刀力量稳定包覆性佳，不会轻易出现掉刀的情况。

本实用新型在安装时，将安装螺丝拧紧到安装定位孔3内，并将刀卡本体1与机床面板通过卡扣进行定位，使得本实用新型三处进行定位，当出现安装基座2上的安装螺丝发生松动的情况后，还能由卡扣对本实用新型进行定位，使得本实用新型在进行刀具的卡持时，不会发生刀具掉落的情况。

本实用新型在进行使用时，笠式刀库在换刀时整个刀库向主轴移动，弧形过渡开口8能够使得刀具顺利地进入刀卡本体1的多半圆形定位孔6，由刀具定位卡槽5实现对刀具的定位。