用于在圆棒及平面上打眼的冲样打眼装置的制作方法

本实用新型涉及打样装置，尤其是一种用于在圆棒及平面上打眼的冲样打眼装置。

背景技术：

目前，现有的在轴件上打号需要借助虎钳或者其它限定夹持工具先对轴件进行限定，限制轴件转动，然后通过人工一手手持样冲杆，一手手握榔头，但是这种操作在冲眼过程中常会出现打偏情况存在，效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的用于在圆棒及平面上打眼的冲样打眼装置，可直接摆放于工件上，且摆放稳定性优，保证冲眼效果，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于在圆棒及平面上打眼的冲样打眼装置，包括定位座，定位座设有横向设置的样冲杆安装板、样冲杆安装板的右端处连接竖向设置的连接板、连接板的下端处连接有与样冲杆安装板平行的底板，样冲杆安装板内开有沉孔，沉孔内插有样冲杆，样冲杆上端固定有拿捏部，拿捏部与沉孔之间设有套于样冲杆外的弹簧；连接板与底板之间开有均贯穿述连接板与底板的v型槽。这样，通过样冲杆安装板、连接板以及底板构成定位座，并在连接板下端以及底板上开设贯穿两者的v型槽，如此一来连接板由z方向卡于圆棒件上，而底板被v型槽分隔成两块由y方向以两端卡于圆棒上，如此一来保证定位座稳定安装于圆棒上，不易脱离，再通过人工敲击样冲杆实现在圆棒上冲眼，为了提高便捷性，故在样冲杆上设置弹簧，通过弹簧的自恢复性使得样冲杆在向下完成冲眼后可自行回到起始位置处，方便快捷。

进一步完善，样冲杆安装板下端安装有与沉孔配合使用的下延伸部，其中弹簧置于下延伸部内。这样，添加下延伸部用于提高弹簧的使用稳定性，因考虑到装置较为轻便，其板壁较薄，光利用壁板的厚度用于弹簧的约束限制，弹簧在使用中易出现打滑，故添加下延伸部，增加与弹簧接触的约束限制长度。

进一步完善，底板上设有刻度尺。这样，如此一来使用本装置即可定位冲眼点，无需借助外来工具，不容易产生尺寸偏差，冲眼位置精准，易操作，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型操作方便，冲眼效果好，定位座通过v型槽摆放于轴件上，摆放稳定性好，且通过底板上的刻度尺进行冲眼位置确认，无需借助额外的刻度尺来搜寻，冲眼位置准确，弹簧辅助样冲杆在完成冲眼后自行回到起始位置，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型上面的平面结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：定位座1，样冲杆安装板2，连接板3，底板4，沉孔5，样冲杆6，拿捏部7，弹簧8，v型槽9，下延伸部10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于在圆棒及平面上打眼的冲样打眼装置，包括定位座1，定位座1设有横向设置的样冲杆安装板2、样冲杆安装板2的右端处连接竖向设置的连接板3、连接板3的下端处连接有与样冲杆安装板2平行的底板4，样冲杆安装板2内开有沉孔5，沉孔5内插有样冲杆6，样冲杆6上端固定有拿捏部7，拿捏部7与沉孔5之间设有套于样冲杆6外的弹簧8；连接板3与底板4之间开有均贯穿述连接板3与底板4的v型槽9。

样冲杆安装板2下端安装有与沉孔5配合使用的下延伸部10，其中弹簧8置于下延伸部10内。

底板4上设有刻度尺。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。