一种搪玻璃搅拌器整体加工机床的制作方法

本实用新型涉及搪玻璃搅拌器加工技术领域，尤其涉及一种搪玻璃搅拌器整体加工机床。

背景技术：

搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

目前，在对中小型搪玻璃搅拌器进行加工时，通常的做法是分轴头和主体两段制作，组焊成整体后再用小炉搪烧接口，不但加工效率低，工作人员劳动强度大，而且加工后的整体同心度较差，由于中小型搅拌器转速较高，对同轴度要求较严格，只有整体加工才能保证，为此，我们提出了一种搪玻璃搅拌器整体加工机床来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搪玻璃搅拌器整体加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搪玻璃搅拌器整体加工机床，包括车床，所述车床的上端固定有减速箱，所述减速箱的一侧固定有固定箱，所述固定箱的两侧均设有第二开口，两个第二开口内共同贯穿设有转轴，所述转轴的两端均安装有三爪卡盘，所述转轴上固定套装有第二齿轮，所述减速箱内设有减速机构，所述减速机构上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧贯穿减速箱和固定箱的侧壁并延伸至固定箱内，所述第一齿轮的一侧和第二齿轮相互啮合，所述减速机构上设有转动杆，所述车床的上端一侧固定有固定板，所述转动杆的一端贯穿减速箱的侧壁并转动连接在固定板的一侧，所述转动杆上固定有一个皮带轮，所述车床的上端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上端固定有加工机构，所述车床的上端一侧固定有打孔机构，所述车床的一侧设有辅助移动装置，且辅助移动装置的上端固定在加工机构的下端，所述车床的下端固定有六个支撑杆，同一侧的两个支撑杆的一侧共同设有驱动装置，所述驱动装置上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述车床上设有第一开口，且皮带贯穿第一开口。

优选地，所述辅助移动装置包括固定在车床的一侧固定块和连接块，所述固定块和连接块之间共同固定有导向杆，所述导向杆上贯穿设有移动块，所述移动块的上端固定在加工机构的下端，所述移动块上设有插孔，所述车床的一侧等间距设有多个和插孔对应的盲孔，所述插孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至其中一个盲孔内，所述插杆的另一端固定有把手。

优选地，所述驱动装置包括共同可拆卸连接在其中两个支撑杆一侧的支撑座，所述支撑座的上端固定有保护盒，所述保护盒内的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿保护盒的侧壁并延伸至保护盒的一侧，且另一个皮带轮固定在驱动电机的输出轴上。

优选地，所述支撑座上设有四个通孔，同一侧的两个支撑杆的一侧均设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述支撑杆的下端固定有垫板。

优选地，所述减速箱的下端焊接在车床的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加工机构和打孔机构之间的配合，保证了原车床的加工性能，实现了对中小型搅拌器进行整体加工的功能；

2、通过三爪卡盘、转轴、第一齿轮、第二齿轮和减速机构之间的配合，解决了轴头稳定性差的问题，保证了轴头的稳定性和同轴度。

综上所述，该装置解决了分开加工中小型搅拌器时，轴头稳定性差的问题，还解决了同轴度差的问题，提高了加工效率，降低了工作人员的劳动强度，避免了因同轴度差导致搅拌器无法使用的情况发生，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搪玻璃搅拌器整体加工机床的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种搪玻璃搅拌器整体加工机床的加工状态图；

图3为本实用新型提出的一种搪玻璃搅拌器整体加工机床的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种搪玻璃搅拌器整体加工机床车床的侧视图。

图中：1加工机构、2插杆、3把手、4移动块、5导向杆、6固定块、7三爪卡盘、8第一齿轮、9车床、10减速箱、11第一开口、12皮带轮、13第二齿轮、14固定箱、15滑槽、16打孔机构、17连接块、18滑块、19皮带、20支撑杆、21保护盒、22支撑座、23垫板、24螺钉、25盲孔、26转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种搪玻璃搅拌器整体加工机床，包括车床9，起到支撑的作用，车床9的上端固定有减速箱10，减速箱10的一侧固定有固定箱14，固定箱14的两侧均设有第二开口，两个第二开口内共同贯穿设有转轴26，转轴26的两端均安装有三爪卡盘7，方便利用三爪卡盘7对搅拌器进行夹持固定，便于对搅拌器进行整体加工，转轴26上固定套装有第二齿轮13，减速箱10内设有减速机构，减速机构上固定有第一齿轮8，减速机构转动带动第一齿轮8转动，利用第一齿轮8的转动带动三爪卡盘7转动，实现对搅拌器进行夹持的功能；

第一齿轮8的一侧贯穿减速箱10和固定箱14的侧壁并延伸至固定箱14内，第一齿轮8的一侧和第二齿轮13相互啮合，第一齿轮8转动带动第二齿轮13转动，减速机构上设有转动杆，车床9的上端一侧固定有固定板，转动杆的一端贯穿减速箱10的侧壁并转动连接在固定板的一侧，转动杆上固定有一个皮带轮12，转动杆转动带动皮带轮12转动，车床9的上端设有滑槽15，滑槽15内安装有滑块18，滑块18的上端固定有加工机构1，方便加工机构1移动，减少加工机构1移动时遇到的阻力，便于对搅拌器进行加工；

车床9的上端一侧固定有打孔机构16，车床9的一侧设有辅助移动装置，且辅助移动装置的上端固定在加工机构1的下端，方便加工机构1移动，车床9的下端固定有六个支撑杆20，起到稳定支撑的作用，同一侧的两个支撑杆20的一侧共同设有驱动装置，驱动装置上设有另一个皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带19传动连接，在皮带19的作用下，方便带动转动杆转动，车床9上设有第一开口11，且皮带19贯穿第一开口11，支撑杆20的下端固定有垫板23，便于支撑，减速箱10的下端焊接在车床9的上端，在驱动装置的作用下，为转动杆的转动提供动力。

本实用新型中，辅助移动装置包括固定在车床9的一侧固定块6和连接块17，固定块6和连接块17之间共同固定有导向杆5，导向杆5上贯穿设有移动块4，方便移动块4稳定移动，移动块4的上端固定在加工机构1的下端，减少移动块4移动时遇到的阻力，移动块4上设有插孔，车床9的一侧等间距设有多个和插孔对应的盲孔25，插孔内贯穿设有插杆2，插杆2的一端延伸至其中一个盲孔25内，插杆2的另一端固定有把手3，在插杆2的作用下，方便固定移动块4的位置，从而便于对搅拌器进行整体加工。

本实用新型中，驱动装置包括共同可拆卸连接在其中两个支撑杆20一侧的支撑座22，起到支撑的作用，支撑座22的上端固定有保护盒21，保护盒21内的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿保护盒21的侧壁并延伸至保护盒21的一侧，且另一个皮带轮12固定在驱动电机的输出轴上，驱动电机的输出轴转动带动另一个皮带轮12转动，从而提供转动杆转动的动力。

本实用新型中，支撑座22上设有四个通孔，同一侧的两个支撑杆20的一侧均设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉24，螺钉24的一端延伸至螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在对搪玻璃搅拌器进行加工时，先将搪玻璃搅拌器放置到三爪卡盘7内，驱动电机的输出轴转动带动一个皮带轮12转动，在皮带19的作用下带动另一个皮带轮12转动，进而带动转动杆转动，转动杆转动带动减速机构转动，减速机构转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动三爪卡盘7转动，然后利用三爪卡盘7将搪玻璃搅拌器进行夹持固定，移动加工机构1，加工机构1移动时带动滑块18和移动块4移动，利用加工机构1和打孔机构16对搪玻璃搅拌器进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。