一种新型快速定位夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种新型快速定位夹具。

背景技术：

工装夹具时机械加工中常用的设备，将需要加工的工件定位然后进行其他方式加工。现在常用的工装夹具上通常设有U形结构的工件槽，将工件放置于U形槽中定位加工，但是为了工件在夹具上的定位，工件最少需要12毫米的厚度在工件槽中固定，且工件槽在夹紧定位过程中，底部过渡处容易变形，导致加工精度缺失，最后由于锁紧力，工件毛坯料与夹具主体受力接触面减少，可能存在夹紧力过小造成加工过程中工件微颤或发生侧移的问题。为了减小工件加工过程的误差，提高产品质量和稳定性，需要一种定位快且定位效果好的新型定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上技术问题，提供一种新型快速定位夹具。

一种新型快速定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体上开设有给工件定位的定位槽，所述定位槽一侧向下开设有侧压槽，所述侧压槽内可移除的设置有压紧块，所述压紧块上设置有与所述夹具主体固定的压紧螺丝，所述夹具主体下侧依次设置有定位片、拉杆和拉环。

在其中一个实施例中，所述侧压槽包括左侧壁、底面和右侧壁，所述定位槽一侧垂直向下延伸形成所述左侧壁。

在其中一个实施例中，所述右侧壁与垂直面形成30-60度的夹角，所述压紧块的右侧面与所述右侧壁形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述右侧壁与垂直面呈45度夹角。

在其中一个实施例中，所述右侧壁与所述压紧块的右侧面上设置有锯齿纹。

在其中一个实施例中，所述定位片上设置有脚钉，所述拉杆上设置有密封圈，所述拉杆底部设置有拉杆螺丝。

综上所述，一种新型快速定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体上开设有给工件定位的定位槽，所述定位槽一侧向下开设有侧压槽，所述侧压槽内可移除的设置有压紧块，所述压紧块上设置有与所述夹具主体固定的压紧螺丝，所述夹具主体下侧依次设置有定位片、拉杆和拉环，定位槽呈规则的矩形不会发生形变，工件定位过程中各面上受力均匀，定位槽旁边的侧压槽内使用压紧块对工件的另一侧面施力定位，同时通过更换压紧块可以适应不同尺寸的工件，提高夹具的使用范围，压紧块对工件定位完成后使用压紧螺丝固定，提高工件定位的稳定性，下方的定位片、拉杆和拉环对夹具主体进行定位。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中使用的“左”、“右”等方向性词仅针对附图而言，是为了更加清楚的说明技术保护方案，不应将其理解为对本技术方案的限制。

如图1所示，一种新型快速定位夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1上开设有给工件12定位的定位槽2，所述定位槽2一侧向下开设有侧压槽3，所述侧压槽3内可移除的设置有压紧块4，所述压紧块4上设置有与所述夹具主体1固定的压紧螺丝5，所述夹具主体1下侧依次设置有定位片6、拉杆7和拉环8。定位槽2呈规则的矩形不会发生形变，工件12定位过程中各面上受力均匀，定位槽2旁边的侧压槽3内使用压紧块4对工件12的另一侧面施力定位，同时通过更换压紧块4可以适应不同尺寸的工件12，提高夹具的使用范围，压紧块4对工件12定位完成后使用压紧螺丝5固定，提高工件12定位的稳定性，下方的定位片6、拉杆7和拉环8对夹具主体1进行定位。

在其中一个实施例中，所述侧压槽3包括左侧壁31、底面32和右侧壁33，所述定位槽2一侧垂直向下延伸形成所述左侧壁31，所述右侧壁33与垂直面形成30-60度的夹角，所述压紧块4的右侧面与所述右侧壁33形状相匹配，所述右侧壁33与所述压紧块4的右侧面上设置有锯齿纹。为了提高压紧块4对工件12的压紧作用力，侧压槽3的右侧壁33设成倾斜度为30-60度的斜面，左侧壁31为定位槽2向下延伸形成，则定位槽2和侧压槽3上方想成共同空间，便于容纳不同尺寸的工件12。压紧块4对工件12进行侧压定位时，将压紧块4垂直放入侧压槽3中向下轻轻敲击，右侧面上的锯齿纹的定位作用，进一步提高了定位稳定性。由于压紧块4对工件12的良好侧边定位效果，使得工件12夹紧部位可以很小，有进一步提高了工件12料胚的利用率。

在其中一个实施例中，所述右侧壁33与垂直面呈45度夹角。压紧块4在侧压槽3内向下定位过程中，沿右侧壁33上的力分解为水平和垂直方向的力，为了使受力均匀，进一步的将右侧壁33设置为45度夹角。

在其中一个实施例中，所述定位片6上设置有脚钉9，所述拉杆7上设置有密封圈10，所述拉杆7底部设置有拉杆螺丝11。定位片6上的脚钉9、拉杆7上的密封圈10和拉杆7底部的拉杆螺丝11进一步加强夹具主体1的定位。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。