CCD电路板用节能防烫电烙铁的制作方法

本实用新型涉及一种用于精密电路板的电烙铁，尤其涉及一种CCD电路板用节能防烫电烙铁。

背景技术：

CCD是一种精密的视像芯片，在检测或试验过程中需要人工焊接到电路板上。由于CCD的精密度高，因此出于成本考虑，技术人员经常要放下电烙铁后花费较长的时间去调整CCD的其他状态。在每块CCD焊接之间的间隔时间较长，又不能停止电烙铁供电，否则重新加热需要浪费时间。电烙铁一般在通电的等待状态下是插入开放式的、塔香型的支架内，其电能损耗很大，而且容易烫伤。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供CCD电路板用节能防烫电烙铁。

本实用新型所述的CCD电路板用节能防烫电烙铁，包括：发热单元和支撑单元；所述的发热单元包括手持部(10)和从手持部(10)一端自由延伸的发热体(11)；其特征在于，所述的支撑单元包括下端封闭上端敞开的圆筒状的壳体(20)，所述的壳体(20)内设有可供发热体(11)插入的空腔，且内壁设有保温层(21)。

本实用新型所述的CCD电路板用节能防烫电烙铁，其优点在于，在技术人员不使用电烙铁的时候，可以将发热体(11)插入半封闭的壳体(20)内腔，然后通过保温层(21)进行保温，则不会过多损耗电能。而且由于壳体(20)下端为全封闭结构，发热体(11)的任一部位都不会外露，不会造成烫伤。

优选地，所述的保温层(21)为高温泡沫层。具体提供了一种保温层(21)的构成材质，该材质成本低廉。

优选地，所述的保温层(21)内壁还设有反射热能的辐射反射层。进一步提高保温效果。

优选地，所述的辐射反射层为铝箔。具体公开了一种廉价的辐射反射层材质。

优选地，所述壳体(20)的开口一侧设有向上自由延伸的承载部(22)，所述的承载部(22)用于承托手持部(10)。使发热单元插入支撑单元的时候更加平稳。

优选地，所述的手持部(10)内还设有发热电路，所述的发热电路包括发热丝(R0)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第四电阻(R4)、拨片开关(K1)和第一定时器(U1)；所述的发热丝(R0)延伸进发热体(11)内部，一端连接电源输入端正极，另一端连接拨片开关(K1)的固定端；所述拨片开关(K1)的常闭触点串接第一电阻(R1)后连接电源输入端负极；所述拨片开关(K1)的常开触点串接第一定时器(U1)和第二电阻(R2)后连接电源输入端负极，所述第四电阻(R4)并联在第一定时器(U1)和第二电阻(R2)两端；所述的第一电阻(R1)阻值<第二电阻(R2)阻值<第四电阻(R4)阻值；所述的手持部(10)设有用于触发拨片开关(K1)的通孔，所述的承载部(22)设有与所述通孔相适应的凸块(23)。在发热单元离开支撑单元的时候，发热丝(R0)、拨片开关(K1)和第一电阻(R1)形成回路导通，处于正常发热的工作状态。当发热单元插入支撑单元的时候，拨片开关(K1)被触发至常开触点，发热单元处于一种待机状态。第一定时器(U1)在预设时间后断开，使得发热丝(R0)在第四电阻(R4)的限流下处于另一种电流更小的待机状态。实现分时分级的节能功能。

优选地，所述第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第四电阻(R4)的阻值比为1:5:20。进一步提供一种优选的阻值比例，达到更合理的工作需求。

优选地，所述的发热电路还包括第二定时器(U2)和第三电阻(R3)，所述的拨片开关(K1)常开触点串接第二定时器(U2)和第三电阻(R3)后连接电源输入端负极；所述的第一电阻(R1)阻值<第二电阻(R2)阻值<第三电阻(R3)阻值<第四电阻(R4)阻值，且所述第一定时器(U1)的定时时间小于第二定时器(U2)的定时时间。在上述基础上再进一步增加一个级别的待机状态，进一步细化分时分级的节能功能。

优选地，所述第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)的阻值比为1:5:10:20。进一步提供一种优选的阻值比例，达到更合理的工作需求。

附图说明

图1是本实用新型所述CCD电路板用节能防烫电烙铁的发热单元结构示意图；

图2是本实用新型所述CCD电路板用节能防烫电烙铁的支撑单元结构示意图；

图3是所述发热单元和支撑单元结合示意图；

图4是所述发热单元与支撑单元分离状态下的发热电路图；

图5是所述发热单元与支撑单元结合状态下的发热电路图。

附图标记：10-手持部、11-发热体；20-壳体、21-保温层、22-承载部、23-凸块；R0-发热丝、R1-第一电阻、R2-第二电阻、R3-第三电阻、R4-第四电阻、K1-拨片开关、U1-第一定时器、U2-第二定时器。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的CCD电路板用节能防烫电烙铁包括：发热单元和支撑单元；所述的发热单元包括手持部(10)和从手持部(10)一端自由延伸的发热体(11)；其特征在于，所述的支撑单元包括下端封闭上端敞开的圆筒状的壳体(20)，所述的壳体(20)内设有可供发热体(11)插入的空腔，且内壁设有保温层(21)。所述的保温层(21)为高温泡沫层，且内壁还设有反射热能的辐射反射层。所述辐射反射层可为铝箔。所述壳体(20)的开口一侧设有向上自由延伸的承载部(22)，所述的承载部(22)用于承托手持部(10)。

所述的手持部(10)内还设有发热电路，手持部(10)远离发热体(11)的一端引入承载部(22)壳体(20)V的交流电后经过AC-DC转换得到电源输入端正极和电源输入端负极。所述的发热电路包括发热丝(R0)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第四电阻(R4)、拨片开关(K1)和第一定时器(U1)。所述的发热丝(R0)延伸进发热体(11)内部，一端连接电源输入端正极，另一端连接拨片开关(K1)的固定端。所述拨片开关(K1)的常闭触点串接第一电阻(R1)后连接电源输入端负极。所述拨片开关(K1)的常开触点串接第一定时器(U1)和第二电阻(R2)后连接电源输入端负极，所述第四电阻(R4)并联在第一定时器(U1)和第二电阻(R2)两端。所述的发热电路还包括第二定时器(U2)和第三电阻(R3)，所述的拨片开关(K1)常开触点串接第二定时器(U2)和第三电阻(R3)后连接电源输入端负极。所述的手持部(10)设有用于触发拨片开关(K1)的通孔，所述的承载部(22)设有与所述通孔相适应的凸块(23)。

所述第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)的阻值比为1:5:10:20，且所述第一定时器(U1)的定时时间为1min，第二定时器(U2)的定时时间为10min。

本实用新型的工作原理如下，当发热单元离开支撑单元的时候，发热电路状态如图4所示。拨片开关(K1)的常闭触点导通，使发热丝(R0)和第一电阻(R1)形成回路，第一电阻(R1)的电阻最小，发热丝(R0)的发热功率最高。当需要调整CCD和电路板状态的时候，发热单元会插入到支撑单元内待机。此时凸块(23)顶入手持部(10)的通孔，使拨片开关(K1)的常开触点导通，如图5所示。此时第二电阻(R2)、第三电阻(R3)和第四电阻(R4)的支路均同时导通，等效电阻大于第一电阻(R1)，使得发热丝(R0)的工作电流得到下降，并由保温层(21)进行保温。若超过第一定时器(U1)的设定时间依然没有分离发热单元，则第一定时器(U1)会断开所在支路，第三电阻(R3)和第四电阻(R4)的等效电阻进一步加大，即发热丝(R0)的工作电流进一步减小。当超过第二定时器(U2)的设定时间还没分离出发热单元，则第二定时器(U2)也会断开所在支路，发热丝(R0)工作在最低的工作电流下进行待机。

本实用新型可以实现分时分级节能和防烫的功能，尤其适用于CCD电路板的加工和测试工序。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。