一种铜排切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机的技术领域，特别涉及一种铜排切割机。

背景技术：

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。在铜排的生产过程中，通常需要将生产完后的长铜排进行切割继而满足各种不同类型和尺寸的安装需求。

公告号为CN206632465U的中国专利公开了一种铜排自动切割机，该铜排自动切割机包括传送机构、推送机构以及切割机构，传送机构包括直线传输带，推送机构包括切割机本体、第一驱动电机、驱动螺杆以及导轨，驱动螺杆水平设置在切割机本体中部位置且一端部与第一驱动电机的转动轴传动连接，导轨安装在切割机本体上，推送机构包括固定座、第二驱动电机、切割刀轮以及支撑座，固定座的底部两侧设有与导轨配合的导槽，切割刀轮的切割方向与切割工位的位置对齐且与直线传输带的传输方向垂直设置。

上述铜排自动切割机通过支线传输带将铜排输送至切割工位，然后通过切割刀轮将铜排切割后送出。但是该铜排自动切割机无法直接切割出特定长度的铜排，需要人工不断测量长度后进行切割，费时费力，因此有待改进。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种铜排切割机，能够直接切割出特定长度的铜排，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜排切割机，包括切割机本体，所述切割机本体一侧设置有定位组件，所述定位组件包括机架，所述机架中间设置有若干传送辊，所述机架一端设置有定位条、另一端设置有限位条，所述定位条和限位条之间设置有定位板，定位板朝向切割机本体的一侧设置有对齐板，所述定位板与定位条之间设置有移动组件。

通过采用上述技术方案，将定位板移动至适当位置，将铜材从切割机本体推至机架上，将铜材一端紧贴于对齐板上，对齐板与切割孔之间的距离就是需要切割出的铜排长度，切割完之后将之后的铜材继续推至对齐板，从而能够快速切割出该长度的铜排，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括设置于定位板下端的定向脚轮，所述定位板下端远离定向脚轮的一侧设置有限位块，所述限位条上端设置有贯穿限位块内部的导向杆，所述定位板上端设置有固定环，所述固定环内设置有用于顶紧机架表面的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，定位板通过定向脚轮和限位块在机架上沿导向杆方向滑动，从而保证定位板在移动中不会歪斜，避免影响铜排的切割质量，拧紧固定螺栓，将固定螺栓一端顶紧机架，固定螺栓与机架之间的摩擦力将定位板固定在机架上，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个固定螺栓顶紧机架外侧之后，能够为定位板提供更大的摩擦力，从而使得定位板相对于机架更加稳定，从而使得定位板在多次使用之后还能够保持良好的精度。

本实用新型进一步设置为：所述定位板于定向脚轮外侧设置有固定板，所述固定板下端设置有紧贴机架下端的固定条，所述固定板与定位板之间通过多个限位螺栓连接。

通过采用上述技术方案，固定条与定位条下端紧贴，能够给定位板一个向下的约束力，增加定位板与机架连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述对齐板一侧设置有调节板，所述调节板朝向对齐板的一侧设置有多个穿设于对齐板的调节螺杆，所述调节螺杆于对齐板的两侧均螺纹连接有调节螺母。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺母，调整调节板相对于对齐板的距离，从而微调铜排的切割长度，不需要移动定位板，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧设置有刻度。

通过采用上述技术方案，操作人员只需要观察机架上端的刻度即可确定长度，不需要手持卷尺测量，从而能够提高铜排的切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上端设置有上端与外界贯通的置物盒。

通过采用上述技术方案，置物盒内能够放置操作人员需要用到的各类工具，防止工具直接放置在定位板上导致掉落。

本实用新型进一步设置为：所述置物盒内部间隔设置有多个分隔板。

通过采用上述技术方案，操作人员可将工具分类放在相邻分隔板之间，方便取用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过定位组件的设置的，能够快速切割出多个特定尺寸的铜排。

2.通过置物盒的设置，使得操作人员方便取用工具，进而使得操作人员提高工作效率，加快铜排的切割。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中的部分结构示意图；

图3是实施例中定位组件的结构示意图。

附图标记说明：1、切割机本体；2、定位组件；21、机架；211、定位条；212、限位条；22、传送辊；23、定位板；232、固定环；233、固定螺栓；24、对齐板；241、调节板；242、调节螺杆；244、调节螺母；25、固定板；26、固定条；27、限位螺栓；3、移动组件；31、定向脚轮；32、限位块；33、导向杆；4、刻度；5、置物盒；51、分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铜排切割机，如图1所示，包括切割机本体1，切割机本体1一侧设置有定位组件2，能够提前设定好需要切割的铜排长度，从而快速切割出需要的铜排，省时省力。

如图2所示，定位组件2包括固定连接于切割机本体1一侧的机架21，机架21之间转动连接有多个传送辊22，机架21一端沿长度方向固定连接有定位条211、另一端固定连接有限位条212，定位条211和限位条212之间设置有定位板23，定位板23朝向切割机本体1的一侧固定连接有对齐板24，将铜材从切割机本体1推至机架21上，将铜材一端紧贴于对齐板24上，对齐板24与切割孔之间的距离就是需要切割出的铜排长度，切割完后将后面的铜材继续推至对齐板24，从而能够持续切割出该长度的铜排。对齐板24一侧连接有调节板241，调节板241朝向对齐板24的一侧四角处均固定连接有穿设于对齐板24的调节螺杆242，调节螺杆242于对齐板24的两侧均螺纹连接有调节螺母244。旋转调节螺母244，调整调节板241相对于对齐板24的距离，从而微调铜排的切割长度，不需要移动定位板23，省时省力。定位条211上端面设置有刻度4，操作人员只需要观察机架21上端的刻度4即可确定长度，不需要手持卷尺测量，从而能够提高铜排的切割效率。

如图2、图3所示，定位板23下端面设置有移动组件3，移动组件3包括固定连接于定位板23下端的定向脚轮31，定位板23下端远离定向脚轮31的一端固定连接有限位块32，限位条212朝向定位板23的一侧固定连接有贯穿限位块32内部的导向杆33，定位板23通过定向脚轮31和限位块32在机架21上沿导向杆33方向滑动，从而保证定位板23在移动中不会歪斜，避免影响铜排的切割质量。定位板23上端面固定连接有两个固定环232，两个固定环232内均螺纹连接有用于顶紧机架21表面的固定螺栓233。拧紧固定螺栓233，将固定螺栓233一端顶紧机架21，固定螺栓233与机架21之间的摩擦力将定位板23固定在机架21上，省时省力。定位板23于定向脚轮31外侧连接有固定板25，固定板25下端固定连接有有紧贴机架21下端的固定条26，固定板25与定位板23之间螺纹连接有四个限位螺栓27。固定条26与机架21下端紧贴，能够给定位板23一个向下的约束力，增加定位板23与机架21连接的稳定性。

如图3所示，定位板23上固定连接有上端面与外界贯通的置物盒5，防止工具直接放置在定位板23上导致掉落。置物盒5内部沿长度方向间隔固定连接有3个分隔板51，将置物盒5内部的空间分成4个隔间，从而方便操作人员取用不同的工具，增加工作效率。

工作过程：

首先，将定位板23沿机架21方向推至适当的位置；接着，拧紧固定螺栓233；然后，旋转调节螺母244，将调节板241相对于定位板23的位置调整好；最后，将铜材一端顶紧调节板241，即可开始切割铜材，省时省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。