一种U型薄板钻夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种U型薄板钻夹具，属于机械加工领域。

背景技术：

随着铁路货车制动系统的不断完善，U型薄板类工件广泛应用于铁路货车中。现阶段，U型薄板的渡板折页就应用于SQ6型双层凹底小汽车中。现有薄板类产品孔的制造主要以钻床及数控机床加工为主，不仅生产费用高，而且由于难于装夹、刚度低，存在安全隐患和质量问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有薄板类产品孔的制造主要以钻床及数控机床加工为主，不仅生产费用高，而且由于难于装夹、刚度低，安全隐患较大，最终产品质量难以保证的问题，进而提出一种U型薄板钻夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括底座、压紧夹板、固定夹具体、活动夹具体组件和钻孔导套，固定夹具体设置在底座上表面的一侧，且固定夹具体的下端与底座的上表面固定连接，所述活动夹具体组件安装在底座上表面的另一侧，压紧夹板是水平设置的条形板体，压紧夹板的一端与固定夹具体的上端转动连接，压紧夹板的另一端与所述活动夹具体组件的上端可拆卸连接，钻孔导套安装在底座的前面。

进一步的，所述活动夹具体组件包括活动夹具体、锁紧螺栓和固定立柱，固定立柱竖直安装在底座上表面的另一侧，活动夹具体设置在底座的上表面上，且活动夹具体位于固定立柱的内侧，锁紧螺栓的端部由外至内穿过固定立柱外壁上的螺孔后与活动夹具体的外侧面转动连接。

进一步的，本实用新型还包括压紧螺栓和转轴，压紧夹板的一端通过转轴与固定夹具体的上端面转动连接，压紧螺栓竖直插装在固定立柱上端面的螺孔内，压紧夹板的另一端设有与压紧螺栓相配合的U形缺口。

进一步的，压紧夹板下表面的中部设有向下突出的圆弧形曲面。

进一步的，本实用新型还包括安装背板，安装背板固定安装在底座的后面。

进一步的，钻孔导套是矩形板体，钻孔导套的一侧通过至少两个固定螺栓与固定夹具体的正面固定连接，钻孔导套的正面由上至下至少设有两个导向孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了普通设备对U型薄板孔的加工难点，使U型薄板孔在车床、铣床等普通机床上均可实现贯穿孔的加工，不仅降低了加工成本，而且通过装置的活动夹具体和固定夹具体实现对U型薄板的前后定位，提高了薄板的刚度，使装夹稳定、安全可靠，加工质量也得到了很好的保证，使成品率达到百分之百，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具包括底座1、压紧夹板2、固定夹具体3、活动夹具体组件和钻孔导套4，固定夹具体3设置在底座1上表面的一侧，且固定夹具体3的下端与底座1的上表面固定连接，所述活动夹具体组件安装在底座1上表面的另一侧，压紧夹板2是水平设置的条形板体，压紧夹板2的一端与固定夹具体3的上端转动连接，压紧夹板2的另一端与所述活动夹具体组件的上端可拆卸连接，钻孔导套4安装在底座1的前面。

本实施方式中底座1上表面前端的两侧设有前定位11，底座1上表面后端的两侧设有后定位12，前定位11、后定位12配合对U形薄板进行定位加紧，防止其在加工的过程中发生变形。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具的活动夹具体组件包括活动夹具体5、锁紧螺栓6和固定立柱7，固定立柱7竖直安装在底座1上表面的另一侧，活动夹具体5设置在底座1的上表面上，且活动夹具体5位于固定立柱7的内侧，锁紧螺栓6的端部由外至内穿过固定立柱7外壁上的螺孔后与活动夹具体5的外侧面转动连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具还包括压紧螺栓8和转轴9，压紧夹板2的一端通过转轴9与固定夹具体3的上端面转动连接，压紧螺栓8竖直插装在固定立柱7上端面的螺孔内，压紧夹板2的另一端设有与压紧螺栓8相配合的U形缺口2-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具的压紧夹板2下表面的中部设有向下突出的圆弧形曲面2-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具还包括安装背板10，安装背板10固定安装在底座1的后面。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具的钻孔导套4是矩形板体，钻孔导套4的一侧通过至少两个固定螺栓与固定夹具体3的正面固定连接，钻孔导套4的正面由上至下至少设有两个导向孔4-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

工作时，底座1通过安装背板与普通机床定连接，将U型薄板倒置在活动夹具体5和固定夹具体3之间，通过锁紧螺栓6使活动夹具体5和固定夹具体3将U型薄板夹紧，将压紧夹板2另一端的U形缺口2-1插入压紧螺栓8内，并拧紧压紧螺栓8使压紧夹板2固定，压紧夹板2能够防止U型薄板在钻孔过程中向上拱起变形，钻头穿过钻孔导套4上的导向孔4-1对U型薄板进行钻孔加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。