一种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床的制作方法

本实用新型属于机械配件技术领域，具体涉及一种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床。

背景技术：

挖掘机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床加工使用时，钻头与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件在加工过程中会给生产工人造成极大困扰；

2、现有的挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床在使用过程中只能对形状规则的工件进行夹紧，然后进行加工处理，对于一些不规则的工件需要进行外加夹紧对其夹紧，然后才能对其进行加工处理，给生产人员在生产过程中带来了极大不便；

3、现有的挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床在使用过程中会因整个装置不完全处于水平状态从而导致零配件的精确性不符合使用标准，给挖掘机后期组装造成极大困扰。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床，通过设有摇臂与主轴箱，可将主轴箱在摇臂表面的滑槽中左右移动，完成钻头与工件的对中工序，不需要通过移动工件在实现，通过在工作平台顶部表面对称设有直行程电机，直行程电机配合推杆与弧线推板，现实对不同形状的工件的夹紧，大大提高了钻床的适用性，通过在支撑机座底部设有调节支撑脚，使该种装置使用之前可通过支撑螺栓与支撑脚的配合作用将整个装置调节至水平状态，满足生产人员的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床，包括支撑机座，所述支撑机座顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部四角均通过螺栓固定对称连接有直行程电机，所述直行程电机一侧均连接有推杆，所述推杆另一端固定连接有弧形推板，所述支撑机座顶部左侧表面固定焊接有立柱台，所述立柱台前侧固定连接有电源插口，所述电源插口通过电线电性连接于外界220V电源，所述立柱台顶部垂直固定连接有立柱，所述立柱外侧套嵌有支撑套管，所述立柱顶部固定连接有立柱限位块，所述立柱限位块顶部固定连接有升降电机，所述升降电机底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹贯穿立柱限位块与支撑套管，所述支撑套管右侧表面固定焊接有摇臂，所述摇臂表面开设有滑槽，所述滑槽内侧卡嵌有主轴箱，所述主轴箱顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部通过旋转辊轴连接有钻头底座，所述钻头底座位于主轴箱底部，所述主轴箱前侧表面镶嵌有控制面板，所述升降电机、旋转电机与直行程电机均电性连接于控制面板，所述控制面板电性连接于电源插口，所述主轴箱右侧固定连接有主轴箱固定手柄。

优选的，所述弧形推板一侧表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述主轴箱左侧通过弯管连接有照明灯，所述照明灯电性连接于控制面板。

优选的，所述摇臂右侧一端固定连接有主轴箱限位块。

优选的，所述控制面板表面镶嵌有升降电机控制按钮，所述升降电机控制按钮设有旋转电机控制按钮，所述旋转电机控制按钮下方设有夹紧按钮，所述夹紧按钮下方设有照明灯开关按钮。

优选的，所述螺纹杆底部固定连接有保险块。

优选的，所述支撑套管外侧贯穿连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓另一端抵触于立柱外侧。

优选的，所述支撑基座顶部表面固定镶嵌有水平泡，所述水平泡位于立柱台前侧。

优选的，所述支撑基座底部四角均固定连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓外侧通过螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有摇臂与主轴箱，使该种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床在使用过程中，可将主轴箱在摇臂表面的滑槽中左右移动，完成钻头与工件的对中工序，不需要通过移动工件实现，从而完成对一些大而重的零配件进行不同位置的加工处理，给生产工人带来了极大便利。

2、通过在工作平台顶部表面对称设有直行程电机，将加工工件放置于工作平台中间，直行程电机配合推杆与弧线推板，现实对不同形状的工件的夹紧，大大提高了钻床的适用性，满足生产工人的使用需求。

3、通过在支撑机座底部设有调节支撑脚，使该种装置使用之前可通过支撑螺栓与支撑脚的配合作用将整个装置调节至水平状态，同时可通过支撑机座顶部表面水平泡检测装置是否水平，大大提高加工工件在加工过程中的精确性，确保了工件的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作平台的结构示意图；

图3为本实用新型中控制面板的结构示意图；

图中：1、支撑机座；2、工作平台；3、直行程电机；4、推杆；5、弧形推板；6、立柱台；7、电源插口；8、立柱；9、支撑套管；10、立柱限位块；11、升降电机；12、螺纹杆；13、摇臂；14、滑槽；15、主轴箱；16、旋转电机；17、钻头底座；18、控制面板；19、主轴箱固定手柄；20、照明灯；21、主轴箱限位块；22、升降电机控制按钮；23、旋转电机控制按钮；24、夹紧按钮；25、照明灯开关按钮；26、保险块；27、旋紧螺栓；28、水平泡；29、支撑螺栓；30、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床，包括支撑机座1，支撑机座1顶部固定连接有工作平台2，工作平台2顶部四角均通过螺栓固定对称连接有直行程电机3，直行程电机3一侧均连接有推杆4，推杆4另一端固定连接有弧形推板5，支撑机座1顶部左侧表面固定焊接有立柱台6，立柱台6前侧固定连接有电源插口7，电源插口7通过电线电性连接于外界220V电源，立柱台6顶部垂直固定连接有立柱8，立柱8外侧套嵌有支撑套管9，立柱8顶部固定连接有立柱限位块10，立柱限位块10顶部固定连接有升降电机11，升降电机11底部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹贯穿立柱限位块10与支撑套管9，支撑套管9右侧表面固定焊接有摇臂13，摇臂13表面开设有滑槽14，滑槽14内侧卡嵌有主轴箱15，主轴箱15顶部通过螺栓固定连接有旋转电机16，旋转电机16底部通过旋转辊轴连接有钻头底座17，钻头底座17位于主轴箱15底部，主轴箱15前侧表面镶嵌有控制面板18，升降电机11、旋转电机16与直行程电机3均电性连接于控制面板18，控制面板18电性连接于电源插口7，主轴箱15右侧固定连接有主轴箱固定手柄19。

本实施例中：直行程电机3在工作过程中，与推杆4与弧形推板5配合作用，实现对不同形状工件的夹紧，此直行程电机3型号为DKJ-410。

本实施例中：升降电机11在工作过程中，与螺纹杆12配合作用，实现对支撑套管9的升降，此升降电机11的型号为XD-4M25GN-C。

本实施例中：旋转电机16在工作过程中，与钻头底座配合作用，实现对工件的加工，此旋转电机型号为Y2-1。

本实施方案中：通过支撑螺栓29与支撑脚30的配合作用将整个装置调节至水平状态，同时可通过支撑机座1顶部表面水平泡28检测装置是否水平，确保整个装置处于水平状态，将加工工件放置于工作平台2中间，通过直行程电机3配合推杆4与弧线推板，现实对不同形状的工件进行夹紧，在加工过程中对于大而重的工件，可将主轴箱15在摇臂13表面的滑槽14中左右移动，完成钻头与工件的对中工序，不需要通过移动工件实现，从而完成对零配件进行不同位置的加工处理，极大满足生产工人的使用需求。

具体的，弧形推板5一侧表面固定连接有橡胶垫；进一步对加工工件表面进行保护，确保工件质量。

具体的，主轴箱15左侧通过弯管连接有照明灯20，照明灯20电性连接于控制面板18；为该种钻床在使用过程中提供照明条件。

具体的，摇臂13右侧一端固定连接有主轴箱限位块21；避免支撑套管9脱落。

具体的，控制面板18表面镶嵌有升降电机控制按钮22，升降电机控制按钮22设有旋转电机控制按钮23，旋转电机控制按钮23下方设有夹紧按钮24，夹紧按钮24下方设有照明灯开关按钮25；便于生产人员使用该种钻床。

具体的，螺纹杆12底部固定连接有保险块26；进一步避免支撑套管9掉落。

具体的，支撑套管9外侧贯穿连接有旋紧螺栓27，旋紧螺栓27另一端抵触于立柱8外侧；保证该种钻床在不使用时立柱8与支撑套管9之间的稳定性，避免螺纹杆12长时间处于负重状态，延长装置的使用寿命。

具体的，支撑机座1顶部表面固定镶嵌有水平泡28，水平泡28位于立柱台6前侧；检测钻床在使用之前是否处于水平状态。

具体的，支撑机座1底部四角均固定连接有支撑螺栓29，支撑螺栓29外侧通过螺纹连接有支撑脚30；通过在支撑机座1底部设有调节支撑脚30，使该种装置使用之前可通过支撑螺栓29与支撑脚30的配合作用将整个装置调节至水平状态，满足产生人员的使用需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该种挖掘机零配件生产用具有调节功能的钻床移动至合适的位置，通过支撑螺栓29与支撑脚30的配合作用将整个装置调节至水平状态，同时可通过支撑机座1顶部表面水平泡28检测装置是否水平，确保整个装置处于水平状态，将电源插口7通过电线电性连接于外界220V电源，将加工工件放置于工作平台2中间，通过直行程电机3配合推杆4与弧线推板，现实对不同形状的工件进行夹紧，夹紧完成后，松开旋紧螺栓，通过控制面板18表面的升降电机控制按钮22控制调节整个支撑套杆与摇臂13的高度，确保钻头能够对工件进行加工，通过控制面板18打开旋转电机16，对工件进行加工，在加工过程中对于大而重的工件，可将主轴箱15在摇臂13表面的滑槽14中左右移动，完成钻头与工件的对中工序，不需要通过移动工件在实现，从而完成对零配件进行不同位置的加工处理，极大满足生产工人的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。