一种双头双平台锁螺丝机的制作方法

本实用新型涉及机械锁螺丝技术领域，具体为一种双头双平台锁螺丝机。

背景技术：

锁螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，且通过设备来简化螺丝紧固工序，是一种典型的非标自动化设备。

然而现有的锁螺丝机一般只有一个工作平台，且使用时必须在上一个工序完成后才能继续使用，从而降低了工作效率，使锁螺丝机的使用效果不好，且现有的锁螺丝机结构较为复杂，从而使锁螺丝机的使用较为费力，且锁螺丝的速度较为缓慢，从而降低了使用速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头双平台锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头双平台锁螺丝机，包括底板，所述底板顶部的两侧皆设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有第二支撑杆，所述底板顶部的中间位置处设置有安装座，所述安装座顶部的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的顶部皆设置有工作台，所述工作台内部的两侧皆安装有第一电磁滑块，所述第二支撑杆靠近工作台一端的两侧皆安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆靠近第二支撑杆的一端皆安装有第二电磁滑块，所述第一电动伸缩杆远离第二支撑杆的一端皆设置有支撑块，所述支撑块的底部皆设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部皆安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部皆设置有保护罩，所述保护罩内部的底端皆安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至保护罩底部的转轴。

优选地，所述第二支撑杆靠近第一电动伸缩杆的一端设置有与第二电磁滑块相匹配的滑槽，所述第一电动伸缩杆通过第二电磁滑块和滑槽的相互配合与第二支撑杆滑动连接。

优选地，两组所述支撑板的两侧皆设置有与第一电磁滑块相匹配的滑槽，所述工作台通过第一电磁滑块和滑槽的相互配合与支撑板滑动连接。

优选地，两组所述工作台呈“U”字型结构，所述第一电动伸缩杆靠近第二电磁滑块的一侧皆设置有固定块，且第一电动伸缩杆皆通过固定块与第二电磁滑块固定连接。

优选地，两组所述转轴的底部皆设置有螺丝刀，且两组所述螺丝刀皆位于工作台的正上方。

优选地，两组所述保护罩的外侧皆设置有通风口，所述支撑板呈“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电磁滑块带动工作台在滑槽的配合下在支撑板的顶部滑动，同时第一电动伸缩杆推动支撑块运动，使支撑块带动第二电动伸缩杆做前后运动，然后通过第二电动伸缩杆调节螺丝刀与工作台之间的距离，且通过设置的两组工作台和两组螺丝刀，使锁螺丝机能同时对两组物件锁螺丝，从而提高了工作效率，使锁螺丝机的使用效果更好，且通过设置的第一电磁滑块和第二电磁滑块的相互配合，使锁螺丝机的结构更为简单，从而使锁螺丝机的使用更为省力，且通过电机带动转轴转动，从而带动螺丝刀转动，对工作台上的物件进行锁螺丝，使锁螺丝的速度更为快速，从而提高了使用速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、安装座；5、支撑板；6、工作台；7、第一电磁滑块；8、第一电动伸缩杆；9、第二电磁滑块；10、支撑块；11、第三支撑杆；12、第二电动伸缩杆；13、保护罩；14、电机；15、转轴；16、螺丝刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双头双平台锁螺丝机，包括底板1，底板1顶部的两侧皆设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部设置有第二支撑杆3，底板1顶部的中间位置处设置有安装座4，安装座4顶部的两侧皆设置有支撑板5，支撑板5的顶部皆设置有工作台6，工作台6内部的两侧皆安装有第一电磁滑块7(型号为HSR-15A)，第二支撑杆3靠近工作台6一端的两侧皆安装有第一电动伸缩杆8(型号为GRA-LSO)，第一电动伸缩杆8靠近第二支撑杆3的一端皆安装有第二电磁滑块9(型号为HSR-15A)，第一电动伸缩杆8远离第二支撑杆3的一端皆设置有支撑块10，支撑块10的底部皆设置有第三支撑杆11，第三支撑杆11的底部皆安装有第二电动伸缩杆12(型号为GRA-LSO)，第二电动伸缩杆12的底部皆设置有保护罩13，保护罩13内部的底端皆安装有电机14(型号为90YYJJ)，电机14的输出端皆设置有贯穿至保护罩13底部的转轴15。

本实用新型通过第一电磁滑块7带动工作台6在支撑板5上滑动，同时第二电磁滑块9带动第一电动伸缩杆8在第二支撑杆3上滑动，使支撑块10移动至与物件上需要锁螺丝位置的水平位置，然后第一电动伸缩杆8带动支撑块10做前后往返运动，且使支撑块10移动至物件上需要锁螺丝位置的竖直位置，然后第二电动伸缩杆12保护罩13向下运动，从而使锁螺丝机能同时对两组物件进行锁螺丝，提高了工作效率，使锁螺丝机的使用效果更好。

请着重参详附图1和3，第二支撑杆3靠近第一电动伸缩杆8的一端设置有与第二电磁滑块9相匹配的滑槽，第一电动伸缩杆8通过第二电磁滑块9和滑槽的相互配合与第二支撑杆3滑动连接。

该种双头双平台锁螺丝机通过第二电磁滑块9和滑槽的相互配合，使第一电动伸缩杆8与第二支撑杆3滑动连接，从而减小了摩擦力，使第一电动伸缩杆8滑动的效果更好，滑动更为省力。

请着重参详附图1和2，两组支撑板5的两侧皆设置有与第一电磁滑块7相匹配的滑槽，工作台6通过第一电磁滑块7和滑槽的相互配合与支撑板5滑动连接。

该种双头双平台锁螺丝机通过第一电磁滑块7和滑槽的相互配合，使工作台6与支撑板5滑动连接，从而减小了摩擦力，使工作台6滑动的效果更好，滑动更为省力。

请着重参详附图1和3，两组工作台6呈“U”字型结构，第一电动伸缩杆8靠近第二电磁滑块9的一侧皆设置有固定块，且第一电动伸缩杆8皆通过固定块与第二电磁滑块9固定连接。

该种双头双平台锁螺丝机通过固定块，使第一电动伸缩杆8与第二电磁滑块9固定连接，从而使第一电动伸缩杆8与第二电磁滑块9的固定效果更好，从而更好的安装第一电动伸缩杆8。

请着重参详附图1、2、3和4，两组转轴15的底部皆设置有螺丝刀16，且两组螺丝刀16皆位于工作台6的正上方，两组保护罩13的外侧皆设置有通风口，支撑板5呈“工”字型结构。

该种双头双平台锁螺丝机通过使螺丝刀16位于工作台6的正上方，通过螺丝刀16更好的对工作台6上的物件进行锁螺丝，且通过“工”字型的支撑板5，使工作台6的安装效果更好。

工作原理：使用时，先将物件安装在工作台6的顶部，接通电源，第一电磁滑块7带动工作台6在滑槽的相互配合下，使工作台6在支撑板5上滑动，同时第二电磁滑块9带动第一电动伸缩杆8在第二支撑杆3上滑动，使第一电动伸缩杆8做左右往返运动，从而使螺丝刀16的底部与物件上需要锁螺丝的位置水平对齐，然后第一电动伸缩杆8带动支撑块10做前后往返运动，使螺丝刀16物件上需要锁螺丝的位置竖直对齐，然后第二电动伸缩杆12带动螺丝刀16向下运动，使螺丝刀16移动至物件上需要锁螺丝位置的正上方，然后电机14带动转轴15转动，从而带动螺丝刀16转动，从而实现对物件锁螺丝的效果，使锁螺丝的速度更为快速，提高了锁螺丝机的使用速率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。