一种切削加工散热片的刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种切削加工散热片的刀具。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去；

如国家专利号为CN201720240473.8公开了一种散热片加工用刀具，包括安装座、上挡板、下挡板和滑块，所述上挡板和下挡板通过沉头螺钉固定设在安装座上下两端，所述滑块安装在上挡板和下挡板内侧的卡槽内，所述滑块前端设有缺口，所述缺口内焊接有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺杆，所述螺杆前端焊接有竖板，所述竖板表面焊接有刀片，所述刀片与竖板呈垂直设置，所述刀片呈等间隔分布，所述刀片前端呈尖形设置；但是存在一定的问题：刀具损坏更换维修时所述刀片必须全部更换，成本较高，同时不能调节刀具的数量，无满足不同散热片的加工需求。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种切削加工散热片的刀具，便于更换且更换成本低，同时可以调节刀具的数量，满足不同散热片的加工需求。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种切削加工散热片的刀具，包括固定板、延伸板和刀架，所述固定板的内部设置固定孔；所述固定板的端部设置所述延伸板，且所述延伸板和所述固定板相交九十度夹角；所述延伸板的内部设置滑动槽，所述滑动槽的上部设置调节螺栓；

所述刀架包括滑动板、刀具板、刀片和固定螺栓，所述滑动板的一端活动设置于所述滑动槽内，所述调节螺栓的末端贯穿所述延伸板与所述滑动板的外壁接触；

所述滑动板的另一端连接所述刀具板，且所述刀具板和所述滑动板相交九十度夹角；所述刀具板的内部设置卡槽，所述卡槽设置有若干，且所述卡槽沿所述刀具板的长度方向依次设置；所述卡槽的上部设置所述固定螺栓；

所述卡槽内匹配设置所述刀片，所述固定螺栓的末端贯穿至所述卡槽与所述刀片的外壁接触；所述刀具板的上部设置刻度线，所述刻度线设置有若干，且所述刻度线和所述卡槽上下一一对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节螺栓设置有若干，且所述调节螺栓沿所述滑动槽的长度方向依次阵列设置。

作为一种改进的技术方案，所述固定螺栓的末端设置防滑纹，所述防滑纹设置有若干，且所述防滑纹依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述滑动槽为方形构件。

作为一种改进的技术方案，所述滑动槽的侧边设置倒角，所述倒角设置有四个，且所述倒角和所述滑动槽的侧边一一对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述刀片为聚晶金刚石材质构件。

作为一种改进的技术方案，所述调节螺栓的末端设置加强垫，所述加强垫为圆形构件。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种切削加工散热片的刀具，包括：固定板、延伸板和刀架，所述固定板的内部设置固定孔；所述固定板的端部设置所述延伸板，且所述延伸板和所述固定板相交九十度夹角；所述延伸板的内部设置滑动槽，所述滑动槽的上部设置调节螺栓；所述刀架包括滑动板、刀具板、刀片和固定螺栓，所述滑动板的一端活动设置于所述滑动槽内，所述滑动板的另一端连接所述刀具板，且所述刀具板和所述滑动板相交九十度夹角；所述刀具板的内部设置卡槽，所述卡槽设置有若干，且所述卡槽沿所述刀具板的长度方向依次设置；所述卡槽的上部设置所述固定螺栓；所述卡槽内匹配设置所述刀片，所述刀具板的上部设置刻度线，所述刻度线设置有若干，且所述刻度线和所述卡槽上下一一对应设置；基于以上机构，结构简单且便于更换，更换成本低，同时可调节刀具的数量，满足了不同散热片的加工需求。

本实用新型中，所述调节螺栓设置有若干，且所述调节螺栓沿所述滑动槽的长度方向依次阵列设置；基于以上机构，所述滑动板固定方便且稳固，有利于进行支撑作用。

本实用新型中，所述固定螺栓的末端设置防滑纹，所述防滑纹设置有若干，且所述防滑纹依次设置；基于以上机构，避免发生滑擦的事故。

本实用新型中，所述滑动槽为方形构件；基于以上机构，有利于所述滑动板的滑动。

本实用新型中，所述滑动槽的侧边设置倒角，且所述倒角和所述滑动槽的侧边一一对应设置；基于以上机构，有利于所述滑动板的放置，避免损坏所述滑动板。

本实用新型中，所述刀片为聚晶金刚石材质构件；基于以上机构，有利于对合金散热片的切削。

本实用新型中，所述调节螺栓的末端设置加强垫，所述加强垫为圆形构件；基于以上机构，增加接触的面积，保障刀片的稳定性。

综上所述,本实用新型提供的一种切削加工散热片的刀具，刀具稳定性好且便于更换，同时可调节刀具的数量，满足了不同散热片的加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种切削加工散热片的刀具主视图；

图2为一种切削加工散热片的刀具俯视图；

图3为一种易穿戴的燕尾帽后视图。

附图中，1、固定板，11、固定孔，2、延伸板，21、滑动槽，22、调节螺栓，23、倒角，3、刀架，31、滑动板，32、刀具板，321、卡槽，322、刻度线，33、刀片，34、固定螺栓，341、防滑纹，4、加强垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种切削加工散热片的刀具，包括固定板1、延伸板2和刀架3，固定板1的内部设置固定孔11；通过固定孔11可以使用螺栓将固定板1整体安装在车床的刀架3上，限定刀具的位置；

固定板1的端部设置延伸板2，且延伸板2和固定板1相交九十度夹角；延伸板2的内部设置滑动槽21，滑动槽21的上部设置调节螺栓22；可以将延伸板2沿滑动槽21进行移动，能够调节延伸板2的长度；

滑动槽21为方形构件；有利于滑动板31的滑动；滑动槽21的侧边设置倒角23，倒角23设置有四个，且倒角23和滑动槽21的侧边一一对应设置；便于滑动板31的放置，避免损坏滑动板31；

刀架3包括滑动板31、刀具板32、刀片33和固定螺栓34，滑动板31的一端活动设置于滑动槽21内，调节螺栓22的末端贯穿延伸板2与滑动板31的外壁接触；调节螺栓22进行固定，避免发生滑擦事故；

调节螺栓22设置有若干，且调节螺栓22沿滑动槽21的长度方向依次阵列设置；滑动板31固定方便且稳固，有利于进行支撑作用；

滑动板31的另一端连接刀具板32，且刀具板32和滑动板31相交九十度夹角；刀具板32的内部设置卡槽321，卡槽321设置有若干，且卡槽321沿刀具板32的长度方向依次设置；不同的散热器散热片数量不一致，不同的卡槽321内根据需求设置刀片33的数量，将刀片33直接卡在卡槽321内；

卡槽321的上部设置固定螺栓34；卡槽321内匹配设置刀片33，固定螺栓34的末端贯穿至卡槽321与刀片33的外壁接触；通过固定螺栓34进行固定，保障刀片33加工时的稳定性，同时如果某一个刀片33坏掉，打开通过固定螺栓34换掉刀片33即可；

刀具板32的上部设置刻度线322，刻度线322设置有若干，且刻度线322和卡槽321上下一一对应设置；同时散热片之间的距离不一致，根据刻度线322准确掌握刀片33之间的距离，方便刀片33的安装，提高安装的效率；

固定螺栓34的末端设置防滑纹341，防滑纹341设置有若干，且防滑纹341依次设置；加工时将散热片未成形的毛坯固定在车床的夹具内，启动车床，固定板1的刀片33进行走刀；

刀片33为聚晶金刚石材质构件；有利于对合金散热片的切削；调节螺栓22的末端设置加强垫4，加强垫4为圆形构件；增加接触的面积，保障刀片33的稳定性，利于推广使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。