一种用于链锯的防护板的制作方法

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种链锯的防护板。

背景技术：

在现有技术中，大部分的链锯对于链齿都没有好的防护，特别是在工作状态下时，由于齿链处于高速运动的状态一旦碰到硬物就容易损坏。而且人们在使用链锯时通常习惯性的将链锯一端朝向地面，这一习惯往往会导致链锯在切割完材料后会直接触碰到地面从而使链齿崩坏，有时候崩断的链齿还会溅射到人体上对人身安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于链锯的防护板，通过对防护板结构的设计，解决链锯在使用过程中的安全问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于链锯的防护板，包括可拆卸在链锯上的板体，所述板体一端端部设置有挡板，板体另一端成型有连接部；所述连接部上设置有固定链锯与防护板的锁紧件。

优选的，所述挡板的具体结构为：所述板体外端向一侧弯折形成所述挡板。

优选的，所述挡板外侧成型有凸边。

优选的，所述连接部为凸起成型在板体表面的连接柱，连接柱内部开设有连接孔。

优选的，所述连接部与挡板均成型在板体同一侧。

优选的，所述锁紧件为螺钉，螺钉分别穿过所述连接孔、链锯板安装孔，通过与螺母的配合安装将链锯与防护板固定在一起。

优选的，所述连接部外周设置一层安全板，安全板内部设置有若干个加强筋。

优选的，所述板体中部两侧成型有向内凹陷的挡片，挡片与挡板之间的防护板呈扇形。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、在本实用新型中，通过在板体的端部设置挡板避免链锯在工作过程中触碰到底面从而导致锯齿崩断甚至是对人们的安全造成威胁，而且防护板的设置可以使齿链上飞溅出去的润滑油从防护板上弹回去减少润滑油的消耗；锁紧件的设计可以将防护板固定在链锯上从而使链锯在工作时能让防护板起到保护链齿的作用。

2、在本实用新型中，将挡板设计成弯曲的长条板使挡板带有弧度可以减少防护板撞到地面时受到的力，从而增加产品的使用寿命。

3、在本实用新型中，通过将螺钉螺母作为防护板的锁紧件减少了防护板的安装难度，而且由于螺钉螺母这一方式安装较为简便，所以可以任意选择链锯的一侧安装从而使惯用左手的人群也能无障碍地使用这个产品。

4、在本实用新型中，通过在安全板内设置若干个加强筋在增加防护板的强度的同时又节约了材料，让防护板能更加牢固拥有更长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一较佳的使用状态图。

图2是本实用新型实施例中一较佳的防护板结构图。

图3是本实用新型实施例中一较佳的防护板装配图。

附图标记：1、板体；2、挡板；3、连接部；4、锁紧件；5、安全板；31、连接孔；51、加强筋；6、环形齿链；7、链锯；8、挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种用于链锯7的防护板，包括板体1，所述板体1一端端部设置有挡板2，板体1另一端成型有连接部3；所述连接部3上设置有固定链锯7与安全板5的锁紧件4。

如图2所示，板体1一端的端部设置有挡板2，挡板2对应设置在环形齿链6的外侧，当人们使用链锯7时，出于省力的需要，往往将环形齿链6这一段朝向地面，此时链锯7处于高速运动状态，而且在完成物料的切割后，往往会由于收力不及时而导致链齿碰到地面造成链锯7的损坏乃至对使用者人身安全造成威胁。

具体看图2，所述挡板2的具体结构为：所述板体1外端向一侧弯折形成所述挡板2，挡板2外侧成型有凸边21，当链锯7处于工作状态时，这段环形齿链6的离心力是最大的，附着在齿链上的轮滑油极易溅出，而在挡板2的一侧成型有凸边21可以形成与环形齿链6相对应的“凹”字形弯曲挡板2，此设计可以将溅出的轮滑油从挡板2上弹回，使润滑油能重复使用。

结合图1和图3,所述连接部3为凸起成型在板体1表面的圆柱，圆柱内部开设有连接孔31，所述锁紧件4为一对螺钉螺母，可拆卸地安装在所述连接孔31上；在安装防护板时，将螺钉穿过连接孔31与链锯7上的工艺定位孔32，再调整好另一端挡板2与环形齿链6的位置使其相互对应，最后在螺钉上套上垫片跟螺母，拧紧螺母通过螺钉螺母连接将防护板固定在链锯7上。

如图2所示，连接部3与挡板2均成型在板体1同一侧；在安装防护板时，由于防护板上的连接部3与挡板2都在同一侧，所以在安装时只需将防护板翻转180°，就可以将防护板安装在链锯7的另一侧，这样用户就还可以用左手操作链锯7。

如图1所示，所述锁紧件4为螺钉，螺钉分别穿过所述连接孔31、链锯板安装孔，通过与螺母的配合安装将链锯与防护板固定在一起。

如图2所示，所述连接部3外周设置一层安全板5，安全板5内部设置有若干个加强筋51；为了让防护板能更加牢固拥有更长的使用寿命，在连接部3外周设置一层环形的安全板5，安全板5内部设置有交错的4个加强筋51，通过加强筋51的设计即增加防护板的强度又节约材料。

如图2所示，所述板体中部两侧成型有向内凹陷的挡片8，挡片8与挡板2之间的防护板呈扇形；扇形的防护板与链锯的环形齿链6部分的形状相对应，当链锯工作时，环形齿链6部分由于离心力的作用会抛射出部分加工材料的碎屑及轮滑油，而此处扇形的防护板可以很好的起到防护的作用。

本方案的具体工作过程如下：

在安装防护板的过程中，先将连接部的连接孔对应链锯板上开设的链锯板安装孔(即本领域技术人员常称的工艺定位孔)设置，再将螺钉穿过连接孔与工艺定位孔完成防护板与链锯7的初步固定，之后调整挡板与环形齿链之间的相对位置使挡板设置在环形齿链的外侧，最后，拧紧螺母将防护板固定在链锯7上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。