一种带除尘装置的数控机床的制作方法

文档序号:18969574发布日期:2019-10-28 23:49阅读:115来源:国知局
一种带除尘装置的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种带除尘装置的数控机床。



背景技术:

数控机床是一种自动化机床,能够有效的解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种高效能的自动化机床,由于数控机床设计精密,为延长数控机床的使用寿命,需要对精密的零部件进行防尘,现有的一些数控机床在使用的过程中虽然具有一定的防尘功能,但防尘效果不是很好尤其是对防尘罩上的一些碎屑和灰尘进行清理时不是很彻底,因此需要一种新型的装置,能够便于对装置的内部进行清理,且使得该装置在清理时,装置内部的除尘效果达到更好。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够使得装置内部的除尘效果达到更好的带除尘装置的数控机床及其除尘方法。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带除尘装置的数控机床,包括底座、箱体和除尘箱,所述箱体的底部与底座的顶部固定连接,所述除尘箱的右侧与箱体的左侧固定连接,所述箱体的内部包括有工作台、保护壳、液压缸、液压杆、清理机构,所述工作台的底部与箱体的内底壁固定连接,所述保护壳的左侧与箱体左侧的内壁固定连接,所述液压缸的左侧与保护壳左侧的内壁固定连接,所述液压杆的左端与液压缸的右侧固定连接,所述液压杆的一端与保护壳的内部活动连接,所述清理机构位于液压杆的右端,所述液压杆右端的底部包括有固定块和吸收罩,所述固定块位于清理机构的左侧,所述吸收罩的顶部与固定块的底部固定连接,所述除尘箱的左侧包括有侧门和壳体,所述侧门右侧的底部通过转轴与除尘箱的左侧活动连接,所述壳体的右侧与除尘箱的左侧固定连接,所述壳体的内部包括有卡接机构和拆卸机构,所述拆卸机构位于卡接机构的左侧。

优选的,所述清理机构包括有电机箱、第二电机、固定板、转动轴和清理刷,所述电机箱的左侧与液压杆的右端固定连接,所述第二电机与电机箱的内部固定连接,所述固定板的底部与电机箱的底部固定连接,所述转动轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接,所述转动轴的底端与固定板的内部活动连接,所述清理刷的顶部与转动轴的底端固定连接。

优选的,所述除尘箱的内部包括有第一电机,所述第一电机的顶部与除尘箱的内部固定连接。

优选的,所述除尘箱右侧的底部通过连接管与吸收罩的顶部连通,所述连接管的右端贯穿固定块的顶部并与固定块的内部固定连接。

优选的,所述除尘箱的内部包括有防尘网和通风口,所述防尘网的左右两侧分别与除尘箱左侧和右侧的内壁活动连接,所述通风口位于除尘箱的顶部。

优选的,所述侧门的左侧包括有把手,所述把手的右侧与侧门左侧的顶部固定连接。

优选的,所述卡接机构包括有限位杆、活动板、两个滑块、两个滑槽和弹性片,所述限位杆的顶端与壳体的内部活动连接,所述限位杆的底端贯穿壳体的内底壁且与壳体的内底壁活动连接,所述活动板的底部与限位杆的顶端固定连接,两个所述滑块相对的一侧分别与活动板的左侧和右侧固定连接,两个所述滑槽分别位于壳体左侧和右侧的内壁,所述滑块远离活动板的一侧与滑槽的内部滑动连接,所述弹性片的底部与活动板的顶部固定连接,所述弹性片的顶部与壳体的内顶壁固定连接。

优选的,所述拆卸机构包括有螺纹杆、连接块、两个转动杆、旋钮和伸缩弹簧,所述螺纹杆的右端贯穿壳体的左侧且与壳体左侧的内壁螺纹连接,所述连接块的左侧通过轴承与螺纹杆的右端活动连接,两个所述转动杆的一端通过转轴与连接块的右侧活动连接,两个转动杆的另一端通过转轴分别与壳体的内底壁和活动板底部的左侧活动连接,所述旋钮的右侧与螺纹杆的左端固定连接,所述伸缩弹簧的顶端和底端分别与两个转动杆相对一侧的右侧固定连接。

优选的,所述侧门的顶部包括有卡块,所述卡块的底部与侧门的顶部固定连接,且卡块的左侧与限位杆的右侧表面搭接。

一种带除尘装置的数控机床的除尘方法,包括以下方法:

第一步启动液压缸,通过液压缸推动液压杆向右侧移动到合适的位置,然后启动第二电机,第二电机带动清理刷进行转动,通过清理刷对装置的内部进行清理。

第二步启动第一电机,第一电机在除尘箱的内部进行转动,产生较大的吸力,然后通过连接管传递给吸收罩,使得清理刷在进行清理的同时,通过吸收罩将碎屑及清理出来的垃圾进行吸收,然后吸收的垃圾进入到除尘箱的内部。

第三步清理完成之后,关闭第一电机和第二电机,然后通过液压缸带动液压杆和清理机构收回到保护壳的内部,使得清理机构在装置工作时不会直接暴露在装置的内部。

第四步旋转旋钮,使得螺纹杆通过螺纹的作用在壳体左侧的内壁进行转动,推动连接块向右侧移动,使得两个转动杆通过转轴进行转动,然后通过转动杆的作用推动活动板通过滑块在滑槽的内部向上移动,带动限位杆向上移动,使得限位杆的底端从卡块的左侧分离,然后向左侧拉动把手将侧门打开,然后对除尘箱的内部进行清理。

本实用新型提供了一种带除尘装置的数控机床及其除尘方法。具备的有益效果如下:

1、该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了液压缸、液压杆和清理机构,使得该装置在使用时可以通过液压缸带动液压杆来回伸缩,然后通过清理机构的作用可以对装置内部的碎屑及灰尘进行清理,使得该装置在使用时达到了便于除尘的效果,解决了现有的一些装置在使用时,装置内部的不便于清理的问题。

2、该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了除尘箱、第一电机、连接管、固定块和吸收罩,使得该装置在通过清理机构进行清理的同时,便于可以通过第一电机和吸收罩的作用,将装置内部的一些灰尘和碎屑吸收到除尘箱的内部,进而使得该装置的除尘效果达到更好,解决了现有的一些装置在使用时,除尘效果不是很好的问题。

3、该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了卡接机构和卡块,使得侧门闭合后,便于对侧门的位置进行固定,然后通过设置有拆卸机构,可以使得卡接机构向上移动,便于将侧门进行打开,然后便于对除尘箱内部吸收的垃圾进行清理,使得装置在清理完成之后,除尘箱的内部达到了便于清理的效果。

4、该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了防尘网,防尘网位于除尘箱的内部,通过防尘网的作用,可以将吸入到除尘箱内部的垃圾与第一电机隔开,防止吸收的垃圾与第一电机接触从而导致第一电机发生损坏,有效地对第一电机形成了保护。

5、该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了保护壳,使得装置在工作时,装置内部不需要进行清理时,可以使得液压杆和清理机构收缩到保护壳的内部,通过保护壳的作用对清理机构形成保护,防止装置在工作时,清理机构暴露在装置的内部,同时也防止了清理机构对装置内部的正常工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型图1中A的结构放大图;

图4为本实用新型图1中B的结构放大图。

图中:1底座、2箱体、3工作台、4除尘箱、5保护壳、6液压缸、7液压杆、8清理机构、801电机箱、802第二电机、803固定板、804转动轴、805清理刷、9第一电机、10连接管、11固定块、12吸收罩、13防尘网、14通风口、15侧门、16把手、17壳体、18卡接机构、1801限位杆、1802活动板、1803滑块、1804滑槽、1805弹性片、19拆卸机构、1901螺纹杆、1902连接块、1903转动杆、1904旋钮、1905伸缩弹簧、20卡块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种带除尘装置的数控机床及其除尘方法,如图1-4所示,包括底座1、箱体2和除尘箱4,箱体2的底部与底座1的顶部固定连接,除尘箱4的右侧与箱体2的左侧固定连接,箱体2的内部包括有工作台3、保护壳5、液压缸6、液压杆7、清理机构8,工作台3的底部与箱体2的内底壁固定连接,保护壳5的左侧与箱体2左侧的内壁固定连接,液压缸6的左侧与保护壳5左侧的内壁固定连接,液压杆7的左端与液压缸6的右侧固定连接,液压杆7的一端与保护壳5的内部活动连接,清理机构8位于液压杆7的右端,清理机构8包括有电机箱801、第二电机802、固定板803、转动轴804和清理刷805,电机箱801的左侧与液压杆7的右端固定连接,第二电机802与电机箱801的内部固定连接,固定板803的底部与电机箱801的底部固定连接,转动轴804的顶端与第二电机802的输出轴固定连接,转动轴804的底端与固定板803的内部活动连接,清理刷805的顶部与转动轴804的底端固定连接,除尘箱4的内部包括有第一电机9,第一电机9的顶部与除尘箱4的内部固定连接,液压杆7右端的底部包括有固定块11和吸收罩12,固定块11位于清理机构8的左侧,吸收罩12的顶部与固定块11的底部固定连接,除尘箱4右侧的底部通过连接管10与吸收罩12的顶部连通,连接管10的右端贯穿固定块11的顶部并与固定块11的内部固定连接,除尘箱4的内部包括有防尘网13和通风口14,防尘网13的左右两侧分别与除尘箱4左侧和右侧的内壁活动连接,通风口14位于除尘箱4的顶部,除尘箱4的左侧包括有侧门15和壳体17,侧门15右侧的底部通过转轴与除尘箱4的左侧活动连接,侧门15的左侧包括有把手16,把手16的右侧与侧门15左侧的顶部固定连接,壳体17的右侧与除尘箱4的左侧固定连接,壳体17的内部包括有卡接机构18和拆卸机构19,拆卸机构19位于卡接机构18的左侧,卡接机构18包括有限位杆1801、活动板1802、两个滑块1803、两个滑槽1804和弹性片1805,限位杆1801的顶端与壳体17的内部活动连接,限位杆1801的底端贯穿壳体17的内底壁且与壳体17的内底壁活动连接,活动板1802的底部与限位杆1801的顶端固定连接,两个滑块1803相对的一侧分别与活动板1802的左侧和右侧固定连接,两个滑槽1804分别位于壳体17左侧和右侧的内壁,滑块1803远离活动板1802的一侧与滑槽1804的内部滑动连接,弹性片1805的底部与活动板1802的顶部固定连接,弹性片1805的顶部与壳体17的内顶壁固定连接,拆卸机构19包括有螺纹杆1901、连接块1902、两个转动杆1903、旋钮1904和伸缩弹簧1905,螺纹杆1901的右端贯穿壳体17的左侧且与壳体17左侧的内壁螺纹连接,连接块1902的左侧通过轴承与螺纹杆1901的右端活动连接,两个转动杆1903的一端通过转轴与连接块1902的右侧活动连接,两个转动杆1903的另一端通过转轴分别与壳体17的内底壁和活动板1802底部的左侧活动连接,旋钮1904的右侧与螺纹杆1901的左端固定连接,伸缩弹簧1905的顶端和底端分别与两个转动杆1903相对一侧的右侧固定连接,侧门15的顶部包括有卡块20,卡块20的底部与侧门15的顶部固定连接,且卡块20的左侧与限位杆1801的右侧表面搭接。

一种带除尘装置的数控机床的除尘方法,包括以下方法:第一步启动液压缸6,通过液压缸6推动液压杆7向右侧移动到合适的位置,然后启动第二电机802,第二电机802带动清理刷进行转动,通过清理刷805对装置的内部进行清理。

第二步启动第一电机9,第一电机9在除尘箱4的内部进行转动,产生较大的吸力,然后通过连接管10传递给吸收罩12,使得清理刷805在进行清理的同时,通过吸收罩12将碎屑及清理出来的垃圾进行吸收,然后吸收的垃圾进入到除尘箱4的内部。

第三步清理完成之后,关闭第一电机9和第二电机802,然后通过液压缸6带动液压杆7和清理机构8收回到保护壳5的内部,使得清理机构8在装置工作时不会直接暴露在装置的内部。

第四步旋转旋钮1904,使得螺纹杆1901通过螺纹的作用在壳体17左侧的内壁进行转动,推动连接块1902向右侧移动,使得两个转动杆1903通过转轴进行转动,然后通过转动杆1903的作用推动活动板1802通过滑块1803在滑槽1804的内部向上移动,带动限位杆1801向上移动,使得限位杆1801的底端从卡块20的左侧分离,然后向左侧拉动把手16将侧门15打开,然后对除尘箱4的内部进行清理。

使用时,通过液压缸6推动液压杆7向右侧移动到合适的位置,然后启动第二电机802,第二电机802带动清理刷进行转动,通过清理刷805对装置的内部进行清理,启动第一电机9,第一电机9在除尘箱4的内部进行转动,产生较大的吸力,然后通过连接管10传递给吸收罩12,使得清理刷805在进行清理的同时,通过吸收罩12将碎屑及清理出来的垃圾进行吸收,然后吸收的垃圾进入到除尘箱4的内部,清理完成之后,关闭第一电机9和第二电机802,然后通过液压缸6带动液压杆7和清理机构8收回到保护壳5的内部,旋转旋钮1904,使得螺纹杆1901通过螺纹的作用在壳体17左侧的内壁进行转动,推动连接块1902向右侧移动,使得两个转动杆1903通过转轴进行转动,然后通过转动杆1903的作用推动活动板1802通过滑块1803在滑槽1804的内部向上移动,带动限位杆1801向上移动,使得限位杆1801的底端从卡块20的左侧分离,然后向左侧拉动把手16将侧门15打开,然后对除尘箱4的内部进行清理。

该带除尘装置的数控机床及其除尘方法,通过设置了液压缸6、液压杆7和清理机构8,使得该装置在使用时可以通过液压缸6带动液压杆7来回伸缩,然后通过清理机构8的作用可以对装置内部的碎屑及灰尘进行清理,使得该装置在使用时达到了便于除尘的效果,解决了现有的一些装置在使用时,装置内部的不便于清理的问题,通过设置了除尘箱4、第一电机9、连接管10、固定块11和吸收罩12,使得该装置在通过清理机构8进行清理的同时,便于可以通过第一电机9和吸收罩12的作用,将装置内部的一些灰尘和碎屑吸收到除尘箱4的内部,进而使得该装置的除尘效果达到更好,解决了现有的一些装置在使用时,除尘效果不是很好的问题。

其次,通过设置了卡接机构18和卡块20,使得侧门15闭合后,便于对侧门15的位置进行固定,然后通过设置有拆卸机构19,可以使得卡接机构18向上移动,便于将侧门18进行打开,然后便于对除尘箱4内部吸收的垃圾进行清理,使得装置在清理完成之后,除尘箱4的内部达到了便于清理的效果,通过设置了防尘网13,防尘网13位于除尘箱4的内部,通过防尘网13的作用,可以将吸入到除尘箱4内部的垃圾与第一电机9隔开,防止吸收的垃圾与第一电机9接触从而导致第一电机9发生损坏,有效地对第一电机9形成了保护。

并且,通过设置了保护壳5,使得装置在工作时,装置内部不需要进行清理时,可以使得液压杆7和清理机构8收缩到保护壳5的内部,通过保护壳5的作用对清理机构8形成保护,防止装置在工作时,清理机构8暴露在装置的内部,同时也防止了清理机构8对装置内部的正常工作造成影响。

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