专利名称：半自动90度铣头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其指大型模具、零配件加工的大型数控机床装置。
背景技术：
随着科技的发展，数控技术得到广泛的应用，技术领域不断的提高，现有的加工中心机加工的范围小，不能加工多面的形状比较复杂的精度相对较高的模具产品，加工质量不稳定，多数90度铣头靠手动调节角度，生产效率底，适合小件的批量生产。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种半自动90度铣头。该铣头取缔人工调节角度，实现自动变换角度。能独立完成大型的、形状复杂的、高精度要求的模具广品的加工。为实现上述目的，本实用新型技术方案为:半自动90度铣头，该铣头包括呈90度布置的第一铣头机组和第二铣头机组，所述的第一统头机组包括有固定机组、转动机组和动力机组；所述的固定机组包括有固定连接的一中承接座和一下承接座，中承接座上设置有一上离合齿盘，下承接座上设置有一油缸；转动机组包括有一连接主轴电机的第一刀把转动套；动力机组包括有一活动连接第一刀把转动套的主轴头，该主轴头顶部设置有与上离合齿盘配合啮合的下离合齿盘，该主轴头底部为第一 45°齿轮,该第一 45°齿轮与第二统头机组上的第二 45°齿轮配合哨合；固定机组的油缸抵顶该主轴头；其中，所述的第一 45°齿轮和第二 45°齿轮呈90度布置，第二45°齿轮固定在第二铣头机组的刀把转动套上。进一步的，该铣头水平转动设置在机台上。上述技术方案的有益之处在于:本实用新型半自动90度铣头通过第一铣头机组的转动机组和动力机组来控制呈90度布置的第一、二 45°齿轮的啮合与脱离，并通过移动系统A轴(系统的垂直中心轴)来实现半自动90度铣头的正反转。当然，本实用新型半自动90度铣头也可在控制器程序里输入A轴角度，半自动90度铣头即可转至相应角度，以完成大型的、形状复杂的、高精度要求的模具产品的加工。
图1是本实用新型半自动90度铣头的结构示意图；图2-1是本实用新型第一铣头机组的结构示意图一；图2-2是本实用新型第一铣头机组的结构示意图二 ；图3是本实用新型第一铣头机组(连接有主轴箱)的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示的半自动90度铣头，该铣头包括呈90度布置的第一铣头机组A和第二铣头机组C。请结合图1、2 -1，所述的第一铣头机组A包括有固定机组B1、转动机组B2和动力机组B3。请结合图1-3，所述的固定机组BI包括有固定连接的上、中、下承接座Al、A2、A3，在中承接座A2上设置有一上离合齿盘A21，下承接座A3上设置有一油缸A4。所述的转动机组B2包括有一连接主轴电机的第一刀把转动套A5，该第一刀把转动套A5用于连接第一刀把。所述的动力机组包括有一通过一弹簧AS弹性连接在第一刀把转动套A5内的主轴头A6，该主轴头A6顶部设置有与上离合齿盘A21配合啮合的下离合齿盘A61，该下离合齿盘A61上设有与第一刀把转动套A5配合啮合的活动连接部。所述的上离合齿盘A21、下离合齿盘A61、第一刀把转动套A5和主轴头A6具有相同的中心线。所述主轴头A6底部为第一 45°齿轮A62,该第一 45°齿轮与第二统头机组C上的第二 45°齿轮Cl配合卩齿合。固定机组BI的油缸A4抵顶该主轴头A6，通过其活塞作用在该主轴头A6顶部的外展部。如图1所示的第一 45。齿轮A62和第二 45。齿轮Cl呈90度布置，第二 45。齿轮Cl固定在第二铣头机组C的第二刀把转动套C2上，该第二刀把转动套C2用于连接第二刀把C3。工作时，油缸A4通油，油缸A4的活塞顶起主轴头A6，主轴头A6与第一刀把转动套A5脱离，主轴头A6的下离合齿盘A61与中承接座A2上的上离合齿盘A21啮合，结束旋转角度及定位动作。当油缸A4卸油，主轴头A6会以自身重力将油缸A4的活塞退回，主轴头A6的下离合齿盘A61与中承接座A2上的上离合齿盘A21脱离，主轴头A6与第一刀把转动套A5结合，定位取消。通过控制器控制主轴电机转速,动力由主轴电机传递给主轴A7，主轴A7传递给第一刀把转动套A5，第一刀把转动套A5带动主轴头A6转动，主轴头A6的第一 45°齿轮A62啮合第二铣头机组第二刀把转动套C2上的第二 45°齿轮Cl，将动力转换成第二45°齿轮Cl的转动动力，再将动力传递给固定连接有刀把C3的第二刀把转动套C2。本实用新型半自动90度铣头水平转动设置在机台上，如图2-2所示，当移动系统A轴，就可实现刀把的正反转，由此完成刀把的自动旋转角度的调整。以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.半自动90度铣头，其特征在于:该铣头包括呈90度布置的第一铣头机组和第二铣头机组，所述的第一铣头机组包括有固定机组、转动机组和动力机组；所述的: 固定机组，包括有固定连接的一中承接座和一下承接座，中承接座上设置有一上离合齿盘，下承接座上设置有一油缸； 转动机组，包括有一连接主轴电机的第一刀把转动套； 动力机组，包括有一活动连接第一刀把转动套的主轴头，该主轴头顶部设置有与上离合齿盘配合啮合的下离合齿盘，该主轴头底部为第一 45°齿轮，该第一 45°齿轮与第二铣头机组上的第二 45°齿轮配合啮合；固定机组的油缸抵顶该主轴头； 其中，所述的第一45°齿轮和第二45°齿轮呈90度布置，第二45°齿轮固定在第二铣头机组的刀把转动套上。
2.如权利要求1所述的半自动90度铣头，其特征在于:该铣头水平转动设置在机台上。
专利摘要本实用新型公开一种半自动90度铣头，该铣头第一铣头机组的固定机组包括有固定连接的一中承接座和一下承接座，中承接座上设置有一上离合齿盘，下承接座上设置有一油缸；转动机组包括有一连接主轴电机的第一刀把转动套；动力机组包括有一活动连接第一刀把转动套的主轴头，该主轴头顶部设置有与上离合齿盘配合啮合的下离合齿盘，该主轴头底部为第一45°齿轮，该第一45°齿轮与第二铣头机组上的第二45°齿轮配合啮合；第一45°齿轮和第二45°齿轮呈90度布置。该铣头系统水平转动设置在机台上。本实用新型半自动90度铣头取缔人工调节角度，实现自动变换角度。能独立完成大型的、形状复杂的、高精度要求的模具产品的加工。
文档编号B23C1/10GK203045005SQ20132002994
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者林子铭 申请人:漳州东刚精密机械有限公司