对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的制作方法

本实用新型涉及可再充电电池技术领域，更具体地，涉及一种对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置。

背景技术：

可再充电电池包括通过堆叠并卷绕正极板、负极板和设置在正负极板之间的隔膜形成的电极组件。通常通过在正极基体材料上涂覆正极活性材料来形成正极板，并且通常通过在负极基体材料上涂覆负极活性材料来形成负极板。此外，正极接线片和负极接线片分别连接到正极板和负极板并引出到电极组件外部以作为可再充电电池的正极和负极。

随着移动电子装置的市场的扩展，对适用于不同的移动电子装置的电池的需求同样增加。因此，对于部分需求，需要将正极接线片和负极接线片进行一定程度的折曲。

技术实现要素：

本实用新型的一个或更多个实施例涉及一种对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置，在使用本实用新型的装置对电极接线片进行折曲时，可以防止电极接线片断裂，并且可以减小或防止电极接线片因受力造成的压伤或压痕。

根据本实用性的一个或更多个实施例，提供了一种对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置，所述装置包括设置在待折曲的电极接线片上下两侧的上模具和下模具，所述可再充电电池包括电极组件以及从电极组件的侧表面突出的电极接线片，所述下模具包括：主体部，其上设置有容纳待折曲的电极接线片的空间；突出部，从主体部突出，且不与所述空间叠置，其中，所述突出部在竖直方向上突出超过与待折曲的电极接线片连接的电极组件的底表面。

所述上模具可以包括：主体部，设置为与所述空间叠置。

所述上模具还可以包括：凹入部，从上模具的主体部的面对下模具的底表面凹入。

所述上模具的凹入部可以与下模具的突出部沿竖直方向叠置。

所述上模具的凹入部的面对下模具的表面可以与相邻的突出部形成凹入空间，所述凹入空间可以具有预定的深度，从而在下模具的突出部与上模具的凹入部接触时，上模具的主体部的下表面与连接到待折曲的电极接线片的电极组件的底表面之间在竖直方向上的距离可以不小于待折曲的电极接线片在竖直方向上的厚度。

所述下模具还可以包括：限位件，设置在下模具的主体部的顶表面上，不与下模具的主体部上的待放置电极接线片的位置叠置而与上模具的主体部叠置。此外，限位件可以被设置为在竖直方向上突出超过与待折曲的电极接线片连接的电极组件的底表面，且限位件突出超过与待折曲的电极接线片连接的电极组件的底表面的距离可以不小于待折曲的电极接线片在竖直方向上的厚度。

所述上模具还可以包括：限位件，设置在上模具的主体部上，从上模具的主体部的面对下模具的底表面突出且不与下模具的主体部上的待放置电极接线片的位置叠置。此外，所述限位件可以被设置为：当限位件接触下模具的主体部时，限位件可以使上模具的主体部的面对下模具的底表面与连接到待折曲的电极接线片的电极组件的底表面在竖直方向上的距离不小于待折曲的电极接线片在竖直方向上的厚度。

所述上模具的侧表面可以具有至少部分凹陷的部分，所述侧表面与连接到待折曲的电极接线片的电极组件的所述侧表面相对。

所述下模具可以包括两个突出部，所述空间可以位于下模具的两个突出部之间。

所述上模具可以包括两个凹入部，上模具的主体部可以设置在上模具的两个凹入部之间。

通过对本实用新型的技术构思的以上简要描述，可以实现但不限于以下的技术效果：

1、通过针对下模具设置突出部来代替刃状突起对电极组件进行限位，可以防止由于上模具和下模具的过咬合而引起的电极接线片的断裂；

2、通过上模具的凹入部与下模具的突出部的配合、针对上/下模具设置限位件，可以减小或防止在对电极接线片进行折曲时其表面受力造成的压伤或压痕。

附图说明

图1是示出根据现有技术的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图；

图2是示出根据本实用新型的示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图；

图3是示出根据本实用新型的另一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图；

图4示出了图2或图3的装置的主视图；

图5示出了图4的装置的上模具和下模具结合在一起时的侧视图；

图6示出了图5的主视图；

图7示出了根据本实用新型的又一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的主视图；

图8示出了图7的装置的上模具和下模具结合在一起时的视图；

图9示出了根据本实用新型的又一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的主视图；

图10示出了图9的装置的上模具和下模具结合在一起时的视图。

具体实施方式

在下面，将结合附图来详细描述根据本实用新型的示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置。

图1是示出根据现有技术的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图。

可再充电电池通常可包括电极组件2以及连接到电极组件2的电极接线片2-1，电极接线片2-1引出到电极组件2外部以作为正极端子/负极端子。对于一些电子元件，需要使用弯折后的电极接线片，因此需要利用特定的装置来对电极接线片2-1进行折曲。

在现有技术中，如图1中所示，用于对电极接线片2-1进行折曲的装置100包括下模具101和上模具102。下模具101包括沿电极接线片2-1的布置方向(X方向)延伸的且与电极接线片2-1叠置的刃状结构101-1，上模具102具有与下模具101的刃状结构101-1相配合的形状。当上模具102下降以与下模具101相互配合地结合时，由于下模具101、上模具102以及支撑台1的安装的偏差，容易造成上模具102和下模具101过咬合，从而导致电极接线片2-1发生受力断裂。

为此，本实用新型的示例性实施例提供了一种能够使电极接线片在曲折过程中不被咬断的使电极接线片曲折的装置。以下，将结合图2至图10来详细描述根据本实用新型的示例性实施例。

图2是示出根据本实用新型的示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图；图4示出了图2的装置的主视图；图5示出了图4的装置的上模具和下模具结合在一起时的侧视图；图6示出了图5的主视图。

参照图2、图4至图6，根据本实用新型的示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片2-1进行折曲的装置200包括上模具202和下模具201，上模具202和下模具201分别设置在被引到电极组件2外部的电极接线片2-1的上下两侧，使得电极接线片2-1在竖直方向(图2中的Y方向)上置于上模具202和下模具201之间。另外，根据本实用新型的示例性实施例的装置200还可以包括用于支撑电极组件2的支撑台1。支撑台1可以包括电极接线片2-1从其突出的边缘，下模具201可以设置在该边缘处，然而，根据本实用新型的示例性实施例不限于此。也就是说，根据本实用新型的示例性实施例可以不包括支撑台1，在这种情况下，本领域技术人员可以使用能够支撑电极组件2的任一支撑件作为支撑台，且根据本实用新型的装置200可以设置在支撑件的电极接线片2-1从其突出的侧表面处。

另外，参照图4，根据本实用新型的示例性实施例的装置200的下模具201包括主体部10和从所述主体部10突出的突出部11。此外，所述主体部10上设置有用于容纳电极接线片2-1的空间12，且突出部11不与所述空间12叠置。根据具体示例，下模具201的主体部10的沿X方向的两侧均设置有突出部11，且空间12可以被限定在两个突出部11之间。两个突出部11可以突出超过电极组件2的下表面，使得突出部11可以在电极组件2的延伸方向上(Z方向)抵住电极组件2，同时电极接线片2-1穿过空间12。

根据本实用新型的装置200可以在不与电极组件接线片2-1叠置的部分处通过设置下模具201的突出部11来对电极组件2进行限位，从而取代了现有技术中的下模具101的刃状结构101-1，使得即使在上模具202与下模具201过咬合的情况下也不会使设置在空间12中的电极接线片2-1受力断裂。

根据本实用新型构思的示例性实施例不限于具有两个突出结构11的下模具201的情况，本领域技术人员可以基于本实用新型的技术构思而在空间12的仅一侧设置突出部11，在这种情况下，具有一侧的突出部11也能够通过在与电极接线片2-1的非叠置部分处对电极组件2进行限位，从而防止在上模具202与下模具201过咬合的情况下空间12中的电极接线片2-1受力断裂。

此外，如图4所示，上模具202可以具有主体部(在下面称为“突出部”)21。所述突出部21设置在电极接线片2-1上方且与电极接线片2-1叠置，上模具202的突出部21与下模具201的空间12对应地设置，使得下模具201的空间12可容纳上模具202的突出部21。上模具202的突出部21与下模具201的空间12配合地设置，从而上模具202在下降后能够被容纳在下模具201的空间12中。在这种情况下，由于上模具202的向下运动，使得容纳在下模具201的空间12中的电极接线片2-1受到上模具202的突出部21的下压力而变形，从而实现对电极接线片2-1的折曲。

如图4所示，根据本实用新型的示例性实施例的上模具202还可以包括凹入部20，所述凹入部20可以为所述上模具202的突出部的面对下模具201的底表面沿Y方向凹陷而形成的部分。所述凹入部20的面对下模具的表面与相邻的突出部21形成凹入空间22。当下模具201的突出部11被设置为在Y方向上具有预定的高度的情况下，所述上模具202的凹入空间22可以具有与下模具201的突出部11的高度对应的深度。

具体地，当上模具202对容纳在空间12中的电极接线片2-1实施折曲时，由于上模具202的过度下降可能使电极接线片2-1的表面因受到上模具202的过压力而造成压伤或压痕。在这种情况下，下模具201的突出部11除了具有上述的在电极接线片2-1的延伸方向对电极组件2的限位作用之外，其还可以具有通过与上模具202的凹入空间22相互配合来限定突出部11的下压深度的作用。例如，下模具201的突出部11和上模具202的凹入部20可以被对应地设置为：在上模具202的凹入部20与下模具201的突出部11接触时，上模具202的突出部21的底表面(面对下模具201的表面或将作用于电极接线片2-1的表面)与电极组件2的底表面之间在Y方向上的距离不小于电极接线片2-1在Y方向上的厚度，从而能够保证电极接线片2-1在折曲过程中不被压伤或不产生压痕。

因此，当上模具202包括凹入部20时，凹入部20可以被设置为与下模具201的突出部11对应。此外，由于下模具201的突出部11可以被设置在电极接线片2-1的一侧或两侧，所以上模具202的凹入部20可以被设置在电极接线片2-1的一侧或两侧。例如，当下模具201包括一个突出部11时，上模具202可以包括一个或两个凹入部20，而当下模具201包括两个突出部11时，上模具202也可以包括一个或两个凹入部20。本实用新型构思不限于下模具201的突出部11和上模具202的凹入部20的数量，只要其能够起到对上模具202的下降高度的限位作用即可。另外，虽然附图中示出了上模具202具有两个凹入部20的情况，然而，根据本实用新型的示例性实施例不限于此。也就是说，可以省略凹入部。下面将详细描述可以取代该限位结构的其它限位结构的详细描述。

图3是示出根据本实用新型的另一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的侧视图。

为防止上模具202的突出部21在下降过程中其靠近电极组件2的侧壁与电极组件2的相邻的侧壁接触而对电极组件2造成磨损，如图3中所示，根据本实用新型的该示例性实施例的上模具202可以包括至少部分地向上模具2的内部凹陷的部分3，使得上模具202的所述侧壁在下降过程中能够与电极组件2间隔开预定的距离，从而防止电极组件2磨损。

以上描述了下模具201的突出部11和上模具202的凹入部20配合地作为限定上模具202的突出部21的下降高度的限位件情况。在下文中，将参照图7至图10来描述根据本实用新型的示例性实施例的包括另外设置的限位件的情况。

图7示出了根据本实用新型的又一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的主视图；图8示出了图7的装置的上模具和下模具结合在一起时的视图。图9示出了根据本实用新型的又一示例性实施例的对可再充电电池的电极接线片进行折曲的装置的主视图；图10示出了图9的装置的上模具和下模具结合在一起时的视图。

如图7和图8中所示，根据本实用新型的示例性实施例的下模具201可以包括设置在下模具201的主体部10上的限位件13。限位件13可以与下模具201一体地形成，也可以作为单独的元件而另外地结合到下模具201。

在平面图中，电极接线片2-1被定位为与限位件13不叠置。虽然附图中示出了在下模具10的空间12中设置了一个限位件13(即，限位件13位于电极接线片2-1之间)的情况，此时，限位件13可以定位在主体部10的顶表面的中心部分处，然而示例性实施例不限于此。也就是说，本领域技术人员可以基于实际需要而将限位件13设置在其它位置(例如，设置在主体部10的顶表面的靠近的突出部11的位置处，使得限位件13位于突出部11和与之相邻的电极接线片2-1之间)，且限位件13的数量可以多于一个。此外，限位件13用于限定上模具202的突出部21的下降位置，因此，限位件13需要与上模具202的突出部21叠置。当根据本实用新型的示例性实施例的下模具201包括限位件13时，通过对限位件13厚度的设置，使得限位件13在Y方向上向上地突出超过电极组件2的底表面且限位件13突出超过电极组件2的底表面的距离不小于电极接线片2-1在Y方向上的厚度，从而能够保证电极接线片2-1在折曲过程中不被上模具压伤或不产生压痕。

虽然上面描述的限位件13被包括在下模具201的空间12中，然而，本实用新型不限于此。也就是说，根据本实用新型的限位件13可以被包括在如图9和图10中所示的上模具202中。

参照图9和图10，上模具202的突出部21可以包括设置在突出部21的面对上模具202的下表面上且与电极接线片2-1不叠置的限位件23。与下模具201的限位件13类似地，上模具202的限位件23可以与上模具202一体地形成，或者可以与上模具202分开地形成并通过其它工艺结合到一起，并且本领域技术人员可以基于实际需要而将限位件23在平面图中设置在如图中所示的两个电极接线片2-1之间或其它位置处(例如，设置在突出部11和与之相邻的电极接线片2-1之间)，且限位件23的数量可以为一个或更多个。

在上模具202包括限位件23的情况下，当上模具202下降时，上模具202的限位件23可以被设置为：当它接触下模具的10的主体部10的上表面时，它能够使上模具202的突出部21与电极组件2的底表面在竖直方向(Y方向)上的距离不小于电极接线片2-1在Y方向上的厚度。从而，当上模具202下降时，限位件23可以首先与下模具201的主体部10接触或者限位件23可以与电极接线片2-1同时接触下模具201的主体部10，从而能够保证电极接线片2-1在折曲过程中不被压伤或不产生压痕。

以上结合附图详细描述了本实用新型的示例性实施例。通过上面的详细描述，可以提供具有水平限位作用和竖直限位作用的装置，从而能够实现对电极接线片的折曲而不影响电极接线片的性能。

尽管为了说明性的目的已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离如所附权利要求中公开的本实用新型的实施例的范围和精神的情况下，各种变型、添加和替换是可行的。