折弯件加工用升降台的制作方法

文档序号:18933232发布日期:2019-10-22 20:57阅读:244来源:国知局
折弯件加工用升降台的制作方法

本实用新型属于折弯件加工设备技术领域,特别是涉及一种折弯件加工用升降台。



背景技术:

折弯件在加工中通常需要与升降台配合,从而使加工操作更便捷,但现有的升降台结构简单,只能实现单一的升降功能。在对一些结构复杂的工件进行折弯时,不能进一步进行调节;并且现有的升降台四周在加工时没有采用防护措施,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种折弯件加工用升降台,通过采用若干滑台与若干液压杆配合使升降台可灵活调节,并增设伸缩杆与防护板配合对升降台四周进行防护,解决了现有的升降台功能单一以及升降台四周没有防护设施的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种折弯件加工用升降台,包括升降箱体,所述升降箱体一相对内壁均滑动连接有第一滑台;两所述第一滑台一相对表面间滑动连接有第二滑台;所述升降箱体一内壁固定有第一液压杆;所述第一液压杆一端面与第二滑台一表面固定连接,所述第一液压杆伸出或收缩带动第二滑台上升或下降,从而使升降台实现升降;所述第二滑台一表面滑动连接有第三滑台;所述升降箱体一内壁滑动连接有第四滑台;所述第三滑台一表面固定有支撑座;所述支撑座一表面固定有升降台;所述升降台一表面滑动连接有防护板,所述防护板为矩形框结构;

所述升降箱体一内壁开有两相对设置的第一导孔;所述升降箱体一内壁开有第二导孔,所述第二导孔有四个;所述升降箱体一内壁开有第三导孔;所述升降箱体一相对内壁均开有第一滑槽;所述升降箱体一内壁开有第二滑槽。

进一步地,所述第一滑台一表面固定有第一导柱;所述第一导柱周表面与第一导孔内壁滑动配合;所述第一滑台一表面固定有第一滑块;所述第一滑块表面与第一滑槽内壁滑动配合;所述第一滑台一表面开有第三滑槽。

进一步地,所述第二滑台一表面固定有第二导柱;所述第二导柱周表面与第二导孔内壁滑动配合;所述第二滑台一相对表面均固定有第二滑块;所述第二滑块表面与第三滑槽内壁滑动配合;所述第二滑台一表面固定有第三滑块。

进一步地,所述第三滑台一表面开有第四滑槽;所述第四滑槽内壁与第三滑块表面滑动配合。

进一步地,所述升降台一表面开有矩形槽;所述矩形槽内壁与防护板表面滑动配合;所述矩形槽一内壁固定有伸缩杆;所述伸缩杆一端面与防护板一表面固定连接,所述伸缩杆伸出或收缩带动防护板上升或下降,使防护高度可调。

进一步地,所述第四滑台一表面固定有第三导柱;所述第三导柱周表面与第三导孔内壁滑动配合;所述第四滑台一表面固定有第四滑块;所述第四滑块表面与第二滑槽内壁滑动配合;所述第四滑台一表面固定有第二液压杆;所述第二液压杆一端面与第三滑台一表面固定连接,所述第二液压杆伸出或收缩带动第三滑台在水平方向前后移动,从而使升降台在水平方向可以前后调节。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过采用若干滑台与若干液压杆配合,其中第一液压杆与第二滑台配合使升降台能在竖直方向进行升降,第二液压杆与第三滑台配合使升降台在水平方向可以前后调节,具有升降台适用范围广的优点。

2、本实用新型通过增设伸缩杆与防护板配合,其中伸缩杆伸出或收缩带动防护板上升或下降,使防护高度可调,从而避免了升降台四周没有防护设施带来的安全隐患,具有安全可靠的优点。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种折弯件加工用升降台的结构示意图;

图2为图1的结构主视图;

图3为图2中A-A处的剖视图;

图4为升降箱体的结构示意图;

图5为第一滑台的结构示意图;

图6为第二滑台的结构示意图;

图7为第三滑台和升降台的结构示意图;

图8为第四滑台的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-升降箱体,2-第一滑台,3-第一液压杆,4-第二滑台,5-第三滑台,6-支撑座,7-升降台,8-防护板,9-第四滑台,101-第一导孔,102-第二导孔,103-第三导孔,104-第一滑槽,105-第二滑槽,201-第一导柱,202-第一滑块,203-第三滑槽,401-第二导柱,402-第二滑块,403-第三滑块,501-第四滑槽,701-矩形槽,702-伸缩杆,901-第三导柱,902-第四滑块,903-第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示,本实用新型为一种折弯件加工用升降台,包括升降箱体1,升降箱体1一相对内壁均滑动连接有第一滑台2;两第一滑台2一相对表面间滑动连接有第二滑台4;升降箱体1一内壁固定有第一液压杆3;第一液压杆3一端面与第二滑台4一表面固定连接,第一液压杆3伸出或收缩带动第二滑台4上升或下降,从而使升降台7实现升降;第二滑台4一表面滑动连接有第三滑台5;升降箱体1一内壁滑动连接有第四滑台9;第三滑台5一表面固定有支撑座6;支撑座6一表面固定有升降台7;升降台7一表面滑动连接有防护板8,防护板8为矩形框结构;

升降箱体1一内壁开有两相对设置的第一导孔101;升降箱体1一内壁开有第二导孔102,第二导孔102有四个;升降箱体1一内壁开有第三导孔103;升降箱体1一相对内壁均开有第一滑槽104;升降箱体1一内壁开有第二滑槽105。

其中如图5所示,第一滑台2一表面固定有第一导柱201;第一导柱201周表面与第一导孔101内壁滑动配合;第一滑台2一表面固定有第一滑块202;第一滑块202表面与第一滑槽104内壁滑动配合;第一滑台2一表面开有第三滑槽203。

其中如图6所示,第二滑台4一表面固定有第二导柱401;第二导柱401周表面与第二导孔102内壁滑动配合;第二滑台4一相对表面均固定有第二滑块402;第二滑块402表面与第三滑槽203内壁滑动配合;第二滑台4一表面固定有第三滑块403。

其中如图7所示,第三滑台5一表面开有第四滑槽501;第四滑槽501内壁与第三滑块403表面滑动配合。

其中如图7所示,升降台7一表面开有矩形槽701;矩形槽701内壁与防护板8表面滑动配合;矩形槽701一内壁固定有伸缩杆702;伸缩杆702一端面与防护板8一表面固定连接,伸缩杆702伸出或收缩带动防护板8上升或下降,使防护高度可调。

其中如图8所示,第四滑台9一表面固定有第三导柱901;第三导柱901周表面与第三导孔103内壁滑动配合;第四滑台9一表面固定有第四滑块902;第四滑块902表面与第二滑槽105内壁滑动配合;第四滑台9一表面固定有第二液压杆903;第二液压杆903一端面与第三滑台5一表面固定连接,第二液压杆903伸出或收缩带动第三滑台5在水平方向前后移动,从而使升降台7在水平方向可以前后调节。

本实施例的一个具体应用为:首先控制第一液压杆3伸出或收缩,带动第二滑台4上升或下降,从而使升降台7在竖直方向处于合适的位置,然后控制第二液压杆903伸出或收缩,带动第三滑台5在水平方向前后移动,从而使升降台7在水平方向处于合适的位置;再根据工件的结构尺寸,控制伸缩杆702伸出或收缩,带动防护板8上升或下降,使防护板8处于合适的防护高度,最后再进行折弯加工。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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