一种不锈钢管的冷拔处理设备的制作方法

本实用新型涉及冷拔技术领域，具体涉及一种不锈钢管的冷拔处理设备。

背景技术：

随着科学技术的进步，钢管运用到机械、液压等多个领域中，而不锈钢管作为钢管的一种，在不锈钢管的加工过程中需要进行冷拔工序。

现有的不锈钢管冷拔设备普遍存在着只能对一种钢管进行冷拔作业，，提高了多个钢管冷拔设备的成本，增加了企业负担。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢管的冷拔处理设备，通过更换冷拔孔不同的冷拔模，能够对多种规格的无缝钢管进行冷拔作业，扩大了冷拔机的适用范围，降低了多套冷拔机的成本。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢管的冷拔处理设备，包括底座，所述底座的外侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述底座的上端设有移动槽，所述移动槽内设有移动块，所述螺杆远离伺服电机的一端依次贯穿底座与移动块并与移动槽内侧壁转动连接，所述螺杆与底座为转动连接，所述螺杆与移动块为螺纹连接，所述移动块的上端贯穿移动槽并固定连接有固定块，所述底座的上端固定连接有模座，所述模座内设有置物槽，所述置物槽内相对的侧壁上均设有固定槽，所述固定槽内固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定插设有转筒，所述模座的上端分别设有与两个固定槽相通的中空槽，所述中空槽内转动插设有蜗杆，所述蜗杆的下端贯穿中空槽并与固定槽内底端侧壁转动连接，所述转筒上固定套设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述转筒的一端与固定槽内侧壁转动连接，所述转筒的另一端贯穿第一轴承并螺纹插设有固定杆，所述固定杆远离转筒的一端贯穿固定槽并固定连接有夹块，所述固定槽内相对的侧壁上均固定连接有限位杆，所述固定杆的侧壁上设有与限位杆相对应的限位槽，所述限位杆远离固定槽内侧壁的一端延伸至限位槽内，所述置物槽内插设有冷拔模，所述冷拔模位于两个夹块之间，所述冷拔模内设有冷拔孔，所述冷拔孔内滑动插设有钢管，所述固定块靠近模座的一侧设有插槽，所述钢管的一端贯穿冷拔孔并延伸至插槽内，所述固定块的外侧壁上升螺纹插设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端贯穿固定块并与钢管的侧壁相抵。

进一步的，所述移动块的下端设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与移动槽内侧壁相抵。

进一步的，所述螺杆上固定套设有两个轴套，两个所述轴套分别转动连接在底座的两侧。

进一步的，所述蜗杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承固定在中空槽内。

进一步的，所述底座的下端固定连接有呈矩形分布的四个脚垫。

进一步的，所述蜗杆的上端固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)使用时，将冷拔模插进置物槽内，且位于两个夹块之间，转动两个蜗杆，通过蜗杆与齿轮啮合的作用下带动转筒，由于固定杆被限位杆固定了转动位置，在转筒与固定杆螺纹啮合的作用下移动，通过固定杆带动夹块，将冷拔模的位置进行固定，再将冷拔孔内的钢管插进插槽内，通过锁紧螺丝将钢管的位置进行固定，启动伺服电机转动带动螺杆，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块移动，移动块移动带动固定块，固定块移动带动钢管进行冷拔作业。本实用新型通过更换冷拔孔不同的冷拔模，能够对多种规格的无缝钢管进行冷拔作业，扩大了冷拔机的适用范围，降低了多套冷拔机的成本；

2)同时，滚珠可降低移动块与底座之间的摩擦力，减小摩擦阻力，轴套可提高螺杆转动时的稳定性，降低转动阻力，第二轴承可降低蜗杆与模座之间的摩擦力，提高转动时的稳定性，脚垫可增强底座与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性，把手可方便用户转动蜗杆，提高便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管的冷拔处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管的冷拔处理设备模座的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种不锈钢管的冷拔处理设备的a处结构示意图。

1-底座，2-滚珠，3-移动块，4-脚垫，5-模座，6-冷拔模，7-锁紧螺丝，8-固定块，9-螺杆，10-轴套，11-伺服电机，12-第二轴承，13-蜗杆，14-第一轴承，15-限位杆，16-夹块，17-转筒齿轮,18-齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种不锈钢管的冷拔处理设备，包括底座1，底座1的外侧壁上固定连接有伺服电机11，用以带动螺杆9，伺服电机11的输出轴末端固定连接有螺杆9，用以带动移动块3移动，底座1的上端设有移动槽，移动槽内设有移动块3，用以带动固定块8，螺杆9远离伺服电机11的一端依次贯穿底座1与移动块3并与移动槽内侧壁转动连接，螺杆9与底座1为转动连接，螺杆9与移动块3为螺纹连接，移动块3的上端贯穿移动槽并固定连接有固定块8，用以固定钢管的并带动钢管，底座1的上端固定连接有模座5，模座5内设有置物槽，用以插设冷拔模6，置物槽内相对的侧壁上均设有固定槽，固定槽内固定连接有第一轴承14，用以固定转筒17的位置，第一轴承14内固定插设有转筒17，用以带动固定杆，模座5的上端分别设有与两个固定槽相通的中空槽，中空槽内转动插设有蜗杆13，用以带动齿轮18，蜗杆13的下端贯穿中空槽并与固定槽内底端侧壁转动连接，转筒17上固定套设有与蜗杆13相啮合的齿轮18，用以带动转筒17，转筒17的一端与固定槽内侧壁转动连接，转筒17的另一端贯穿第一轴承14并螺纹插设有固定杆，用以带动夹块16，固定杆远离转筒17的一端贯穿固定槽并固定连接有夹块16，用以固定冷拔模6的位置，固定槽内相对的侧壁上均固定连接有限位杆15，用以对固定杆的转动方向进行限制，固定杆的侧壁上设有与限位杆15相对应的限位槽，限位杆15远离固定槽内侧壁的一端延伸至限位槽内，置物槽内插设有冷拔模6，冷拔模6位于两个夹块16之间，冷拔模6内设有冷拔孔，冷拔孔内滑动插设有钢管，固定块8靠近模座5的一侧设有插槽，钢管的一端贯穿冷拔孔并延伸至插槽内，固定块8的外侧壁上升螺纹插设有锁紧螺丝7，用以固定钢管的位置，锁紧螺丝7的一端贯穿固定块8并与钢管的侧壁相抵。

其中，移动块3的下端设有凹槽，凹槽内设有滚珠2，滚珠2与移动槽内侧壁相抵，用以降低移动块3与底座1之间的摩擦力，减小摩擦阻力，螺杆9上固定套设有两个轴套10，两个轴套10分别转动连接在底座1的两侧，用以提高螺杆9转动时的稳定性，降低转动阻力，蜗杆13上固定套设有第二轴承12，第二轴承12固定在中空槽内，用以降低蜗杆13与模座5之间的摩擦力，提高转动时的稳定性，底座1的下端固定连接有呈矩形分布的四个脚垫4，用以增强底座1与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性，蜗杆13的上端固定连接有把手，用以方便用户转动蜗杆13，提高便捷性。

本实用新型提到的一种不锈钢管的冷拔处理设备，工作原理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。