一种电钻配套废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种电钻配套废料收集装置。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35％。

现有机械加工中，在使用电钻进行加工时，不可避免的会产生大量的废屑，因而在电钻高速运转时，就会使得废屑产生较大的离心力，向四周飞溅，容易伤到操作人员，因此具有一定的危险性，所以我们提出一种电钻配套废料收集装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电钻配套废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电钻配套废料收集装置，包括固定管，所述固定管的底部固定安装有锥形管，所述锥形管的底部固定安装有连接座，所述连接座的一侧开设有连接槽，且连接槽内设有废料盒，所述连接槽的顶部内壁上开设有下料孔，且下料孔与锥形管相连通，所述固定管内固定安装有支撑杆，所述支撑杆上对称滑动连接有两个连接环，所述连接环的顶部固定安装有夹板，所述固定管的两侧内壁上均固定安装有支撑座，且两个支撑座均位于支撑杆的上方，所述支撑座上滑动连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端均转动连接有盖板，所述锥形管内分别固定安装有驱动电机和转动连接有转轴，且转轴位于驱动电机的下方，所述驱动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴上对称固定安装有两个安装板，且两个安装板相互远离的一侧均滑动连接有刮板，所述刮板与锥形管的内壁相接触。

优选的，所述支撑座的顶部开设有支撑槽，所述支撑柱的底端延伸至支撑槽内并与支撑槽的内壁滑动连接，所述支撑柱的底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与支撑槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆上对称开设有两个移动孔，所述移动孔的两侧内壁上固定连接有同一个滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动环，所述移动环的顶部和底部均固定连接有安装杆，且两个安装杆相互远离的一端分别延伸至支撑杆的上方和下方并与连接环的内壁滑动连接，所述滑杆上套设有限位弹簧，且限位弹簧位于移动环的一侧，所述限位弹簧的两端分别与移动环的一侧和移动孔一侧内壁固定连接。

优选的，两个安装板相互远离的一侧均开设有移动槽，且两个刮板相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽内并与移动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上等间距固定安装有多个压缩弹簧，且多个压缩弹簧的一端均与刮板的另一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将工件放置在两个夹板上时，限位弹簧就会进行复位使得夹板对工件进行夹紧，然后同时转动两个盖板，使得两个盖板转动至水平位置上，之后可以启动电钻本体，使得电钻本体上的钻头贯穿盖板进入固定管内，此时即可以利用钻头对工件进行加工，在钻头进行工作时，会使得钻头具有向下的进给运动，所以电钻本体就会带动盖板向下移动，使得支撑弹簧处于受力状态，在钻头工作的同时，就会产生大量的废屑，且废屑在摩擦的作用下，其温度就会比较高，此时在盖板的防护下，废屑不会向固定管外侧逸出，而会掉落在锥形管内，之后就会通过下料孔进入废料盒内，在加工完成后，启动驱动电机带动转轴进行转动，此时转轴就会带动刮板进行环形运动，因此可以将少量粘接在锥形管的内壁上的废屑进行刮落。

本实用新型操作简单，通过两个盖板可以在对工件进行加工时，防止废屑四处飞溅，使得废屑落入废料盒内，之后启动驱动电机，即可以将附着在锥形管内壁上的废屑刮落，从而可以方便对废屑进行收集，避免废屑四处飞溅，同时不会伤到操作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电钻配套废料收集装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种电钻配套废料收集装置的支撑杆结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种电钻配套废料收集装置的安装板结构主视图。

图中：1固定管、2锥形管、3连接座、4连接槽、5废料盒、6支撑杆、7连接环、8夹板、9支撑座、10支撑槽、11支撑柱、12盖板、13支撑弹簧、14驱动电机、15转轴、16安装板、17刮板、18移动槽、19压缩弹簧、20移动孔、21滑杆、22移动环、23限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电钻配套废料收集装置，包括固定管1，固定管1的底部固定安装有锥形管2，锥形管2的底部固定安装有连接座3，连接座3的一侧开设有连接槽4，且连接槽4内设有废料盒5，连接槽4的顶部内壁上开设有下料孔，且下料孔与锥形管2相连通，固定管1内固定安装有支撑杆6，支撑杆6上对称滑动连接有两个连接环7，连接环7的顶部固定安装有夹板8，固定管1的两侧内壁上均固定安装有支撑座9，且两个支撑座9均位于支撑杆6的上方，支撑座9上滑动连接有支撑柱11，两个支撑柱11的顶端均转动连接有盖板12，锥形管2内分别固定安装有驱动电机14和转动连接有转轴15，且转轴15位于驱动电机14的下方，驱动电机14的输出轴与转轴15的顶端固定连接，转轴15上对称固定安装有两个安装板16，且两个安装板16相互远离的一侧均滑动连接有刮板17，刮板17与锥形管2的内壁相接触，首先将工件放置在两个夹板8上时，限位弹簧23就会进行复位使得夹板8对工件进行夹紧，然后同时转动两个盖板12，使得两个盖板12转动至水平位置上，之后可以启动电钻本体，使得电钻本体上的钻头贯穿盖板12进入固定管1内，此时即可以利用钻头对工件进行加工，在钻头进行工作时，会使得钻头具有向下的进给运动，所以电钻本体就会带动盖板12向下移动，使得支撑弹簧13处于受力状态，在钻头工作的同时，就会产生大量的废屑，且废屑在摩擦的作用下，其温度就会比较高，此时在盖板12的防护下，废屑不会向固定管1外侧逸出，而会掉落在锥形管2内，之后就会通过下料孔进入废料盒5内，在加工完成后，启动驱动电机14带动转轴15进行转动，此时转轴15就会带动刮板17进行环形运动，因此可以将少量粘接在锥形管2的内壁上的废屑进行刮落，本实用新型操作简单，通过两个盖板12可以在对工件进行加工时，防止废屑四处飞溅，使得废屑落入废料盒5内，之后启动驱动电机14，即可以将附着在锥形管2内壁上的废屑刮落，从而可以方便对废屑进行收集，避免废屑四处飞溅，同时不会伤到操作人员，驱动电机14的型号：D5BLD220-48A-30S。

本实用新型中，支撑座9的顶部开设有支撑槽10，支撑柱11的底端延伸至支撑槽10内并与支撑槽10的内壁滑动连接，支撑柱11的底端固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的底端与支撑槽10的底部内壁固定连接，支撑杆6上对称开设有两个移动孔20，移动孔20的两侧内壁上固定连接有同一个滑杆21，滑杆21上滑动连接有移动环22，移动环22的顶部和底部均固定连接有安装杆，且两个安装杆相互远离的一端分别延伸至支撑杆6的上方和下方并与连接环7的内壁滑动连接，滑杆21上套设有限位弹簧23，且限位弹簧23位于移动环22的一侧，限位弹簧23的两端分别与移动环22的一侧和移动孔20一侧内壁固定连接，两个安装板16相互远离的一侧均开设有移动槽18，且两个刮板17相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽18内并与移动槽18的内壁滑动连接，移动槽18的一侧内壁上等间距固定安装有多个压缩弹簧19，且多个压缩弹簧19的一端均与刮板17的另一侧固定连接，首先将工件放置在两个夹板8上时，限位弹簧23就会进行复位使得夹板8对工件进行夹紧，然后同时转动两个盖板12，使得两个盖板12转动至水平位置上，之后可以启动电钻本体，使得电钻本体上的钻头贯穿盖板12进入固定管1内，此时即可以利用钻头对工件进行加工，在钻头进行工作时，会使得钻头具有向下的进给运动，所以电钻本体就会带动盖板12向下移动，使得支撑弹簧13处于受力状态，在钻头工作的同时，就会产生大量的废屑，且废屑在摩擦的作用下，其温度就会比较高，此时在盖板12的防护下，废屑不会向固定管1外侧逸出，而会掉落在锥形管2内，之后就会通过下料孔进入废料盒5内，在加工完成后，启动驱动电机14带动转轴15进行转动，此时转轴15就会带动刮板17进行环形运动，因此可以将少量粘接在锥形管2的内壁上的废屑进行刮落，本实用新型操作简单，通过两个盖板12可以在对工件进行加工时，防止废屑四处飞溅，使得废屑落入废料盒5内，之后启动驱动电机14，即可以将附着在锥形管2内壁上的废屑刮落，从而可以方便对废屑进行收集，避免废屑四处飞溅，同时不会伤到操作人员。

工作原理：在使用时，首先同时移动两个夹板8，使得两个夹板8相互远离，在两个夹板8的间距与工件相匹配时，就可以将工件放置在两个夹板8上，由于在移动夹板8时，可以使得连接环7进行移动，所以就会使得限位弹簧23处于受力状态，因此在将工件放置在两个夹板8上时，限位弹簧23就会进行复位使得夹板8对工件进行夹紧，然后同时转动两个盖板12，使得两个盖板12转动至水平位置上，之后可以启动电钻本体，使得电钻本体上的钻头贯穿盖板12进入固定管1内，此时即可以利用钻头对工件进行加工，在钻头进行工作时，会使得钻头具有向下的进给运动，所以电钻本体就会带动盖板12向下移动，使得支撑弹簧13处于受力状态，在钻头工作的同时，就会产生大量的废屑，且废屑在摩擦的作用下，其温度就会比较高，此时在盖板12的防护下，废屑不会向固定管1外侧逸出，而会掉落在锥形管2内，之后就会通过下料孔进入废料盒5内，在加工完成后，启动驱动电机14带动转轴15进行转动，此时转轴15就会带动刮板17进行环形运动，因此可以将少量粘接在锥形管2的内壁上的废屑进行刮落，从而可以方便对废屑进行收集，避免废屑四处飞溅，同时不会伤到操作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。