一种用于高速机床的滑块的制作方法

文档序号:19112857发布日期:2019-11-12 23:38阅读:262来源:国知局
一种用于高速机床的滑块的制作方法

本实用新型涉及机床设备领域,尤其涉及一种用于高速机床的滑块。



背景技术:

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。现有的数控机床高速移动导轨滑块在运行速率较慢,稳定性较差,进而导致数控机床运动,且滑块与导座之间很容易产生摩擦,很容易损坏滑块,导致滑块使用寿命降低;现有机床的滑块为专配,一个滑块只匹配一种机床,兼容性太低。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种用于高速机床的滑块。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

本实用新型所述一种用于高速机床的滑块,所述高速机床包括滑块和底座,滑块设置在底座上,所述滑块与底座之间设置有连接装置,所述滑块与底座通过连接装置滑动连接;所述连接装置包括:固定在底座两侧的凹槽,以及固定在滑块两侧的滑动装置;

所述滑动装置包括:

T型壳体;

以及滑轮一、滑轮二,所述滑轮一、滑轮二对称设置在T型壳体两侧,所述滑轮一、滑轮二与凹槽滚动接触;

以及滑轮三,所述滑轮三设置在T型壳体远离滑块一端,所述滑轮三与凹槽滚动接触。

优选的,所述T型壳体内设置有改变滑轮一与滑轮二之间距离的伸缩机构。

优选的,所述伸缩机构包括:转动轴,伸缩轴一,伸缩轴二,箱体;所述转动轴一端与伸缩轴一、伸缩轴二在箱体内连接,所述转动轴在箱体内一端设置有齿轮,所述伸缩轴一与伸缩轴二在箱体内一端设置有与齿轮相对应的齿。

优选的,所述滑动装置与滑块连接的T型壳体为伸缩结构。

优选的,所述滑轮三的数量至少为两个,所述滑轮三对称设置。

优选的,所述滑块上设置有固定刀架的固定孔。

本实用新型的优点在于:

(1)通过滑轮一、滑轮二、滑轮三在凹槽内的滚动实现滑块在底座上滑动,与传统方式滑块直接在底座上滑动相比减小了摩擦力,降低了损耗,提高了滑块的使用寿命,提高了滑块的运行速率;同时滑轮一、滑轮二对称设置在T型壳体两侧,在滑动装置在凹槽内滑动时,滑轮一、滑轮二的设置使得滑动装置在凹槽内沿一条直线滑动,防止滑动装置在凹槽内滑动时晃动,增加滑块在运行时的稳定性。

(2)通过转动轴带动齿轮转动,使得伸缩轴一、伸缩轴二伸缩,实现滑块能够匹配装有不同尺寸凹槽的底座,增加滑块的兼容性。

(3)本实用新型的伸缩轴一、伸缩轴二的伸缩距离相等,从而使滑动装置始终在凹槽中间滑动,避免出现因伸缩轴一、伸缩轴二的伸缩距离不等导致滑动装置与凹槽产生摩擦,增大损耗,降低寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述滑块在底座上的俯视结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述滑块在底座上的左视结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述滑动装置的结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述伸缩机构的结构示意图;

图5为本实用新型实施例所述箱体内的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1~图3所示,本实施例所述一种用于高速机床的滑块,所述高速机床包括滑块200和底座100,滑块200设置在底座100上,其特征在于:所述滑块200与底座100之间设置有连接装置300,所述滑块200与底座100通过连接装置300滑动连接;所述连接装置300包括:固定在底座100两侧的凹槽110,以及固定在滑块200两侧的滑动装置210;

所述滑动装置210包括:

T型壳体211;

以及滑轮一216、滑轮二217,所述滑轮一216、滑轮二217对称设置在T型壳体211两侧,所述滑轮一216、滑轮二217与凹槽110滚动接触;

以及滑轮三218,所述滑轮三218设置在T型壳体211远离滑块200一端,所述滑轮三218与凹槽110滚动接触。

滑块200通过滑轮一216、滑轮二217、滑轮三218在凹槽110内的滚动实现滑块200在底座100上滑动,与传统方式滑块直接在底座上滑动相比减小了摩擦力,降低了损耗,提高了滑块的使用寿命,提高了滑块的运行速率;滑轮一216、滑轮二217对称设置在T型壳体211两侧,在滑动装置210在凹槽110内滑动时,滑轮一216、滑轮二217的设置使得滑动装置210在凹槽110内沿一条直线滑动,防止滑动装置210在凹槽内滑动时晃动,增加滑块在运行时的稳定性。

所述T型壳体211内设置有改变滑轮一216与滑轮二217之间距离的伸缩机构220。

滑轮一216与滑轮二217之间的距离可变,使得滑动装置210能够匹配不同尺寸的凹槽,设置有滑动装置210的滑块200能够匹配装有不同尺寸凹槽的底座上滑动,增加滑块200的兼容性。

如图4所示,所述伸缩机构220包括:转动轴212,伸缩轴一213,伸缩轴二214,箱体221;所述转动轴212一端与伸缩轴一213、伸缩轴二214在箱体221内连接,所述转动轴212在箱体221内一端设置有齿轮217,所述伸缩轴一213与伸缩轴二214在箱体221内一端设置有与齿轮215相对应的齿。

通过转动轴212的转动带动齿轮215转动,齿轮215与伸缩轴一213、伸缩轴二214上相对应的齿的作用,使得伸缩轴一213、伸缩轴二214同时向箱体221内运动或是同时向箱体221外运动,且伸缩轴一213、伸缩轴二214的伸缩距离相等,从而使滑动装置210始终在凹槽110中间滑动,避免出现因伸缩轴一213、伸缩轴二214的伸缩距离不等导致滑动装置210与凹槽110产生摩擦,增大损耗,降低滑块的寿命。

如图3、图4所示,所述滑动装置210与滑块200连接的T型壳体211为伸缩结构。通过T型壳体211伸长或缩短控制滑动装置210与滑块200之间的距离,使得滑块200与底座100不会接触,避免摩擦,同时将滑块200与底座100之间的距离控制在较低的范围内,避免滑块200相对于底座100太高而导致滑块200的稳定性变差。

如图3所示,所述滑轮三218的数量至少为两个,所述滑轮三218对称设置。两个及以上的滑轮三218对称设置使得滑动装置210相对于凹槽110的稳定性更高,从而增加滑块200的稳定性。

如图1所示,所述滑块100上设置有固定刀架的固定孔230。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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