一种热轧板带钢导卫以及热轧生产线的制作方法

本实用新型涉及热轧钢导卫装置技术领域，尤其涉及一种热轧板带钢导卫以及热轧生产线。

背景技术：

在热轧板带钢的生产线上，粗轧机进口导卫是一个必不可少的设备，其用于安装在轧辊前帮助轧件按既定的方向和状态准确、稳定的进入轧辊，进口导卫一般整体采用低合金铸钢材料制成，在其内部开设有导向槽，在导向槽摩擦最频繁的地方安装有导卫镶块，当导卫镶块磨损严重的时候，来更换新的导卫镶块，这样就不必对整个的进口导卫进行更换，在配件上节省了成本，但是在更换导卫镶块的时候需要停机更换，至少需要停机20分钟，这会严重的影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种热轧板带钢导卫以及热轧生产线，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热轧板带钢导卫，包括导卫主体，所述导卫主体上开设有相连通的缩口导入槽与直线导向槽，所述导卫主体的顶部可拆卸的设置有顶盖，所述直线导向槽的入口侧设置有主导卫镶块结构，所述直线导向槽的出口侧设置有辅导卫镶块结构；

所述主导卫镶块结构包括设置在所述直线导向槽两侧的主导卫镶块，所述导卫主体上配合所述主导卫镶块设置有第一水平安装插槽，所述第一水平安装插槽连通所述导卫主体的外侧壁与直线导向槽，所述主导卫镶块的内侧位于直线导向槽的内部，所述第一水平安装插槽的外侧通过第一安装螺钉固定设置有第一盖板，所述第一盖板上螺接有第一抵紧螺钉，第一抵紧螺钉抵靠在所述主导卫镶块的外侧，所述主导卫镶块的外侧设置有主导卫拆卸螺纹孔；

所述辅导卫镶块结构包括设置在所述直线导向槽两侧的辅导卫镶块，所述导卫主体上配合所述辅导卫镶块设置有第二水平安装插槽，所述第二水平安装插槽连通所述导卫主体的外侧壁与直线导向槽，所述辅导卫镶块的内侧位于直线导向槽的内部，所述第二水平安装插槽的外侧通过第二安装螺钉固定设置有第二盖板，所述第二盖板上螺接有第二抵紧螺钉，第二抵紧螺钉抵靠在所述辅导卫镶块的外侧，所述辅导卫镶块的外侧设置有辅导卫拆卸螺纹孔。

进一步，所述主导卫镶块的内侧包括主导卫导入面与主导卫导向面，所述主导卫导入面的一部分位于所述第一水平安装插槽内，另一部分位于所述直线导向槽内，所述主导卫导向面与直线导向槽的侧壁平行设置。

进一步，所述辅导卫镶块的内侧包括辅导卫导入面与辅导卫导向面，所述辅导卫导入面的一部分位于所述第二水平安装插槽内，另一部分位于所述直线导向槽内，所述辅导卫导向面与直线导向槽的侧壁平行设置。

进一步，所述第一水平安装插槽内配合所述主导卫镶块设置有第一限位沿。

进一步，所述第二水平安装插槽内配合所述辅导卫镶块设置有第二限位沿。

进一步，所述第一水平安装插槽的底面低于直线导向槽的底面。

进一步，所述第二水平安装插槽的底面低于直线导向槽的底面。

进一步，所述导卫主体上分别配合所述第一盖板与第二盖板设置有第一安装槽与第二安装槽。

一种热轧生产线，包括上述的热轧板带钢导卫。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构新颖，利用独特的镶块安装形式，可以实现在不停机的情况下完成镶块的更换，并且镶块的安装结构简单、可靠，操作省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图(未显示顶盖)；

图3为本实用新型实施例剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例分解图；

图6为本实用新型实施例导卫主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实施例所述的一种热轧板带钢导卫，包括导卫主体1，导卫主体1上开设有相连通的缩口导入槽11与直线导向槽12，导卫主体1的顶部通过螺钉可拆卸的设置有顶盖2，直线导向槽12的入口侧设置有主导卫镶块结构，直线导向槽12的出口侧设置有辅导卫镶块结构；

主导卫镶块结构包括设置在直线导向槽12两侧的主导卫镶块3，导卫主体1上配合主导卫镶块3设置有第一水平安装插槽13，第一水平安装插槽13连通导卫主体1的外侧壁与直线导向槽12，主导卫镶块3的内侧位于直线导向槽12的内部，第一水平安装插槽13的外侧通过第一安装螺钉4固定设置有第一盖板5，第一盖板5上通过螺纹孔螺接有第一抵紧螺钉6，第一抵紧螺钉6抵靠在主导卫镶块3的外侧，主导卫镶块3的外侧设置有主导卫拆卸螺纹孔31，通过在主导卫拆卸螺纹孔31中另外螺接一个螺钉，直接向外牵拉即可将主导卫镶块3拿出，拆卸非常方便。

辅导卫镶块结构包括设置在直线导向槽12两侧的辅导卫镶块7，导卫主体1上配合辅导卫镶块7设置有第二水平安装插槽14，第二水平安装插槽14连通导卫主体1的外侧壁与直线导向槽12，辅导卫镶块7的内侧位于直线导向槽12的内部，第二水平安装插槽14的外侧通过第二安装螺钉8固定设置有第二盖板9，第二盖板9上通过螺纹孔螺接有第二抵紧螺钉10，第二抵紧螺钉10抵靠在辅导卫镶块7的外侧，辅导卫镶块7的外侧设置有辅导卫拆卸螺纹孔71，通过在辅导卫拆卸螺纹孔71中另外螺接一个螺钉，直接向外牵拉即可将辅导卫镶块7拿出，拆卸非常方便。

主导卫镶块3的内侧包括主导卫导入面32与主导卫导向面33，主导卫导入面32的一部分位于第一水平安装插槽13内，另一部分位于直线导向槽12内，主导卫导向面33与直线导向槽12的侧壁平行设置。

辅导卫镶块7的内侧包括辅导卫导入面72与辅导卫导向面73，辅导卫导入面72的一部分位于第二水平安装插槽73内，另一部分位于直线导向槽12内，辅导卫导向面73与直线导向槽12的侧壁平行设置。

第一水平安装插槽13内配合主导卫镶块3设置有第一限位沿131，主导卫镶块3上相应的配合第一水平安装插槽13设置有第一限位块。

第二水平安装插槽14内配合辅导卫镶块7设置有第二限位沿141，辅导卫镶块7上相应的配合第二水平安装插槽14设置有第二限位块。

第一水平安装插槽13的底面低于直线导向槽12的底面，第二水平安装插槽14的底面低于直线导向槽12的底面，这样使得主导卫镶块3与辅导卫镶块7的底面低于直线导向槽12的底面，保证主导卫镶块3与辅导卫镶块7可以对带钢起到很好的导向作用。

导卫主体1上分别配合第一盖板5与第二盖板9设置有第一安装槽15与第二安装槽16，第一安装槽15与第二安装槽16方便了第一盖板5与第二盖板9在安装时候的定位，提高了工作效率。

另外，还可以在第一盖板5与第二盖板9的外侧设置扣手槽等方便拆卸的结构。

一种热轧生产线，包括上述的热轧板带钢导卫。

本实用新型的使用方法为：

在正常工作状态下，只依靠主导卫镶块结构来完成导向作用即可，可以将辅导卫镶块结构拆除；

当主导卫镶块3磨损严重需要更换的时候，首先将辅导卫镶块7进行安装，安装的过程为：将辅导卫镶块7插入第二水平安装插槽14中，并且将辅导卫镶块7推至最内侧，然后通过第二安装螺钉8安装第二盖板9，最后将第二抵紧螺钉10进行安装，用于将辅导卫镶块7的位置抵紧固定，这样辅导卫镶块7便处于正常的带钢的导向工作中；

随后对主导卫镶块3进行拆除，拆除的过程为：直接将第一盖板5拆下，便可以取出主导卫镶块3，取出主导卫镶块3之后，辅导卫镶块7的存在保证导卫处于正常的工作状态，实现不停机镶块更换的工作，保证了生产的连续性；

随后，可以顺便利用辅导卫镶块7进行一直的导向工作，直到其磨损到需要更换的时候，再利用主导卫镶块3进行替换，或者立即进行主导卫镶块3的更换，并且随即将辅导卫镶块7拆下。

在整个的更换过程中，不仅更换简单，而且无需停机，保证了生产的连续性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。