一种机械加工用脚踏式翻身装置的制作方法

文档序号:19001670发布日期:2019-10-29 21:53阅读:504来源:国知局
一种机械加工用脚踏式翻身装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种机械加工用脚踏式翻身装置。



背景技术:

随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

在加工和装配流水线中,有些零件在一些工位上需要进行翻身,对于较大的零件一般使用翻身机构来进行翻身,采用电动、气动或者液压作为动力源,不仅机械加工和结构成本高,同时操作也不便,对于小型零件是不适合的,通过专利文献进行检索,没有与本实用新型相似的,因此,需要设计一种机械加工用脚踏式翻身装置来解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种机械加工用脚踏式翻身装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种机械加工用脚踏式翻身装置,包括卡板,所述卡板内侧面固定安装有吸附板,所述卡板右侧固定安装有定位杆,所述定位杆右端固定安装有连接板,所述连接板右侧面均匀安装有滚轮装置,所述连接板下侧固定安装有第二套管,所述第二套管另一端固定安装有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧内部套设有滑杆,所述螺旋弹簧另一端固定安装有第一套管,所述第二套管另一端固定安装有套环,所述套环内部套设有转轴,所述转轴表面固定安装有滚筒,所述滚筒表面套设有传送带,所述传送带表面均匀安装有防滑块,所述传送带的连接处对称安装有紧固螺钉。

作为本实用新型的优选技术方案,所述防滑块为橡胶材料制成且表面为磨砂结构。

作为本实用新型的优选技术方案,所述卡板为L型结构。

作为本实用新型的优选技术方案,所述吸附板为磁铁构成。

作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴与套环转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述滑杆与第一套管固定连接且与第二套管滑动配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置较多的防滑块,便于对传送带进行踏动,进而便于带动传送带进行转动,而防滑块具有防滑的作用,进而在进行踩踏的时候可以防滑,通过对传送带的转动,进而便于对工件进行翻转,取代了人工用手的翻转,进而更加安全,通过设置卡板和吸附板,从而更好的将卡板固定在机床上,进而便于对该装置的位置进行固定,通过螺旋弹簧的设置,进而方便对滚筒进行推动,进而将传送带进行撑紧,有助于使用传送带带动工件进行翻身,本装置通过脚踏式的设计,对防滑块进行反复踩踏,进而便于带动传送带转动,有效实现对工件的翻转,且设计合理,操作方便,符合社会需求,值得进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、传送带,2、防滑块,3、滚筒,4、套环,5、转轴,6、第一套管,7、螺旋弹簧,8、滑杆,9、第二套管,10、吸附板,11、卡板,12、定位杆,13、连接板,14、滚轮装置,15、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种机械加工用脚踏式翻身装置,包括卡板11,所述卡板11内侧面固定安装有吸附板10,所述卡板11右侧固定安装有定位杆12,所述定位杆12右端固定安装有连接板13,所述连接板13右侧面均匀安装有滚轮装置14,所述连接板13下侧固定安装有第二套管9,所述第二套管9另一端固定安装有螺旋弹簧7,所述螺旋弹簧7内部套设有滑杆8,所述螺旋弹簧7另一端固定安装有第一套管6,所述第二套管9另一端固定安装有套环4,所述套环4内部套设有转轴5,所述转轴5表面固定安装有滚筒3,所述滚筒3表面套设有传送带1,所述传送带1表面均匀安装有防滑块2,所述传送带1的连接处对称安装有紧固螺钉15。

所述防滑块2为橡胶材料制成且表面为磨砂结构。

所述卡板11为L型结构。

所述吸附板10为磁铁构成。

所述转轴5与套环4转动配合。

所述滑杆8与第一套管6固定连接且与第二套管9滑动配合。

工作原理:在对工件进行装配的工序中,需要对工件进行翻身操作,只需要将该装置的卡板11放置在装配工序的机床上,通过吸附板10的吸附,从而实现了对该装置位置的固定,然后松动紧固螺钉15,将传送带1套在工件表面,然后拧紧紧固螺钉15,此时,通过螺旋弹簧7的推动,将会使第一套管6对套环4进行推动,进而对滚筒3进行推动,对传送带1进行撑紧,传送带1就会撑紧在工件表面,此时,使用者用脚对防滑块2进行反复踩踏,进而就会带动传送带1转动,通过传送带1的转动,就可以实现对工件的翻转,实现对工件的翻身,而滚轮装置14就是实现了对传送带1的导向,进而在传送带1转动的时候更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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