一种便于收集碎屑的加工中心的制作方法

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种便于收集碎屑的加工中心。

背景技术：

经济的发展会带来科技的进步，加工中心就是由数控机床逐渐发展而来的，随着加工中心的不断改进，加工中心使用范围也越来越广。

现有的加工中心在加工时会产生金属粉末，而当金属粉末堆积在一起时，会影响加工中心的使用，又因金属粉末过于细小，使得金属粉末不易清理，且现有的加工中心的高度是固定不变的，而加工中心的使用人群则大不相同，当个子稍矮的人们使用加工中心时，会不太方便操作，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎屑的加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心在加工时会产生金属粉末，而当金属粉末堆积在一起时，会影响加工中心的使用，又因金属粉末过于细小，使得金属粉末不易清理，且现有的加工中心的高度是固定不变的，而加工中心的使用人群则大不相同，当个子稍矮的人们使用加工中心时，会不太方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的加工中心，包括主体、安装框、滚轮和操作台，所述主体的内部下方设置有工作台，且主体的内部上方设置有动力室，所述动力室的下端安装有刀座，且刀座的左侧设置有风机，同时风机贯穿主体的左侧面，所述安装框设置于主体的内部右侧，且安装框的内部安装有滤网板，所述主体的右侧壁体内部开设有通孔，且主体的下端固定有底座，所述底座的内部下方开设有方槽，且方槽的内部安装有垫板，所述滚轮安装于垫板的下端，所述垫板的内部左右中三侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端设置有连接柱，且连接柱固定于压板的下端左右中三侧，同时连接柱的下方设置在凹槽中，所述连接柱之间设置有固定柱，且固定柱贯穿垫板，同时固定柱与压板相固定，所述主体的前侧面安装有推拉门，且推拉门的左侧设置有电源箱，同时电源箱与主体相连接，所述电源箱电性连接有风机，所述操作台安装于推拉门的右侧，且操作台与主体相连接，同时操作台与动力室相连接。

优选的，所述风机的水平高度大于工作台的水平高度，且风机的竖截面积小于主体的竖截面积。

优选的，所述滤网板通过安装框与主体相接触，且滤网板的水平高度大于主体的水平高度。

优选的，所述垫板的长度小于方槽的长度，且垫板的中轴线与方槽的中轴线相重合。

优选的，所述滚轮设置有三排，且滚轮等距分布于垫板的下端。

优选的，所述固定柱与压板为焊接，且固定柱贯穿垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集碎屑的加工中心，

（1）通过主体内的风机，能够使风机对刀头上的刀具进行吹拂，使得刀具的温度下降，使得刀具的寿命得到保证；

（2）通过主体内的滤网板，当加工过程产生的金属粉末被风机吹动时，将金属粉末收集，使得金属粉末不会散乱分布和堆积在主体内，从而保证金属粉末不会对加工中心造成影响；

（3）通过底座下的垫板，能够对个子稍矮的人起到增高作用，使得个子稍矮的人能全面的看到加工中心的状态，促使个子稍矮的人可以方便的进行操作；

（4）通过垫板下的滚轮，促使垫板与地面之间的摩擦力降低，从而便于人们将垫板从底座内拉出；

（5）通过垫板内的固定柱，当人们站在压板上时，固定柱会受力向下运动，并与地面接触，使得垫板与地面之间的稳定性得到提高，促使人们站在垫板上时，不会出现滑动情况，从而对人们起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型垫板俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、工作台，3、动力室，4、刀座，5、风机，6、安装框，7、滤网板，8、通孔，9、底座，10、方槽，11、垫板，12、滚轮，13、凹槽，14、弹簧，15、连接柱，16、压板，17、固定柱，18、推拉门，19、电源箱，20、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的加工中心，如图1和图4所示，主体1的内部下方设置有工作台2，且主体1的内部上方设置有动力室3，动力室3的下端安装有刀座4，且刀座4的左侧设置有风机5，同时风机5贯穿主体1的左侧面，风机5的水平高度大于工作台2的水平高度，且风机5的竖截面积小于主体1的竖截面积，对工作中的刀具进行吹拂，使摩擦升温的刀具得以降温，从而保证刀具的使用寿命，安装框6设置于主体1的内部右侧，且安装框6的内部安装有滤网板7，滤网板7通过安装框6与主体1相接触，且滤网板7的水平高度大于主体1的水平高度，将金属粉末进行收集，使金属粉末被风机吹动时，不会散乱分布并堆积在主体内部，主体1的右侧壁体内部开设有通孔8，且主体1的下端固定有底座9，底座9的内部下方开设有方槽10，且方槽10的内部安装有垫板11，垫板11的长度小于方槽10的长度，且垫板11的中轴线与方槽10的中轴线相重合，垫板11可增加视野高度，使得人们能更全面的看到加工中心的状态，从而方便人们使用加工中心。

如图1、图2和图5所示，滚轮12安装于垫板11的下端，滚轮12设置有三排，且滚轮12等距分布于垫板11的下端，降低垫板11与地面之间的摩擦力，便于人们将垫板11从底座9内拉出，垫板11的内部左右中三侧均开设有凹槽13，且凹槽13的内部安装有弹簧14，弹簧14的上端设置有连接柱15，且连接柱15固定于压板16的下端左右中三侧，同时连接柱15的下方设置在凹槽13中。

如图1和图3所示，连接柱15之间设置有固定柱17，且固定柱17贯穿垫板11，同时固定柱17与压板16相固定，固定柱17与压板16为焊接，且固定柱17贯穿垫板11，当固定柱17与地面接触时，可增强垫板11与地面之间的稳定性，从而防止人们因垫板11滑动而摔倒，主体1的前侧面安装有推拉门18，且推拉门18的左侧设置有电源箱19，同时电源箱19与主体1相连接，电源箱19电性连接有风机5，操作台20安装于推拉门18的右侧，且操作台20与主体1相连接，同时操作台20与动力室3相连接。

工作原理：在使用该便于收集碎屑的加工中心时，首先将主体1通过底座9放置在合适的地方，当个子稍矮的人使用加工中心时，将垫板11通过滚轮12从方槽10中拉出，当站在压板16上时，压板16推动连接柱15和固定柱17向下运动，使得连接柱15将弹簧14挤压，而固定柱17则与地面接触，使得垫板11不会随意滑动，将推拉门18在主体1上向两侧拉开，将材料放在工作台2上，再将刀具安装在刀头4上，将推拉门18在主体1上向中心推动，使推拉门18闭合，在操作台20上操作，使得动力室3带动刀头4开始工作，并对材料进行加工，通过电源箱19将风机5打开，使得风机5对刀头4上的刀具进行吹拂，而材料加工过程中产生的金属粉末则会被风机5吹向滤网板7处，并被滤网板7收集，同时通过通孔8，使得加工过程中产生的热量也被风机5从主体1内吹出，当完成加工后，关闭电源箱19，再从压板16上走下，通过弹簧14对连接柱15的反向作用力，使得压板16逐渐向上运动，并回到初始位置，而固定柱17也将升起，将垫板11通过滚轮12推入到方槽10中，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。