一种安全防护装置以及压片机的制作方法

本实用新型涉及安全防护技术领域，尤其涉及一种安全防护装置以及压片机。

背景技术：

开金是黄金与其他金属熔合而形成的合金。通过将金属进行造粒，再按25％的金属以及75％的黄金熔合而形成开金。开金可以用于制造供人们穿戴的各种首饰。

首饰的制造过程，需对使用到的工件进行压片处理。由于首饰的精巧特性，其使用到的工件尺寸一般都比较小。而在将工件置入至压片机时，操作人员需特别小心，防止其手指被卷入至两辊轮之间。因此，一般的压片机都会在两辊轮的前方设置安全防护门。

但是，压片机的进料处操作台的操作空间本来就比较狭小，再在操作台上设置安全防护门，不但导致工人操作不便利，而且也容易积灰以及不利于后续的清理和检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全防护装置，旨在解决如何提高压片机的操作便利性以及清理方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种安全防护装置，用于对滚轮组进行防护，所述滚轮组用于对物料进行压片成型，所述滚轮组包括上滚轮以及位于所述上滚轮下方的下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间形成压料区间，所述上滚轮的转动轴线与所述下滚轮的转动轴线所处的平面为参考平面，所述安全防护装置包括：

导料板，用于引导所述物料进入所述压料区间，所述导料板的板面垂直于所述参考平面，所述导料板位于所述参考平面前侧，并与所述参考平面间隔设置；

防护罩，由透明材料制成且为从左至右方向延伸形成的圆弧板，所述防护罩能够沿防护路径移动，所述防护路径为所述上滚轮轮面上任意一点绕所述上滚轮的转动轴线的转动路径，所述防护罩于所述防护路径具有清洗位置以及防护位置，所述防护罩在外力的作用下能够于所述清洗位置和所述防护位置之间切换，其中，所述防护罩在所述防护位置时水平遮盖所述压料区间且与所述导料板之间形成供所述物料通过的进料口，而所述防护罩处于所述清洗位置时，所述滚轮组外露；

导向机构，用于引导所述防护罩的转动，所述防护罩的两端均连接所述导向机构。

进一步地，所述导向机构包括两间隔设置的侧板以及用于引导所述防护罩的两端分别沿两所述侧板的板面往复转动的导向结构，所述滚轮组与所述导料板均位于两所述侧板之间。

进一步地，所述导向结构包括分别连接对应的所述侧板且呈弧形设置的两滑轨以及分别连接所述侧板两端的两滑块，各所述滑块均开设有与所述滑轨适配的滑槽，所述防护罩通过所述滑块与所述滑轨的配合而滑动连接两所述侧板。

进一步地，所述导向结构包括分别设置于所述防护罩两端的两导向部，各所述侧板对应两所述导向部的位置开设有与所述导向部滑接配合的引导槽，所述引导槽的延伸路径呈弧形设置且其弯曲方向与所述防护罩的转动路径适配。

进一步地，所述安全防护装置还包括用于锁紧所述防护罩于所述侧板上的转动位置，以固定所述防护罩相对所述上滚轮的周向位置并调节所述进料口的高度的定位机构。

进一步地，各所述侧板上对应所述防护罩的位置均开设有贯通其两侧板面的螺纹孔，所述定位机构包括定位螺栓，各所述螺纹孔内均设置有一定位螺栓，各所述定位螺栓的一端螺锁于对应的所述螺纹孔内且抵接所述防护罩。

进一步地，所述防护罩的外侧表面还设有供人手推拉的把手。

进一步地，所述导料板的两端分别可拆卸地连接两所述侧板。

进一步地，各所述侧板对应连接所述导料板的位置均开设有燕尾槽，所述侧板的两端设有与所述燕尾槽适配的卡部。

本实用新型的另一目的在于提供一种压片机，其包括如上所述的安全防护装置、滚轮组、供所述安全防护装置安装的机座以及连接所述防护罩的传感器，所述压片机还包括设于所述机座内且用于驱动所述滚轮组转动的电机。

本实用新型的技术效果是：将防护罩设置在滚轮组的上方且其形状与上滚轮的外侧表面适配，即防护罩呈弧形设置。在外力的驱动下通过导向机构，防护罩可绕上滚轮的中心轴线往复转动，防护罩位于防护位置时水平遮盖所述压料区间且与所述导料板之间形成供所述物料通过的进料口，而所述防护罩处于所述清洗位置时，所述滚轮组外露。这样避免了在导料板上设置防护罩而带来的操作不便，以及容易在防护罩与导料板的连接处产生积灰的问题，而且也便于对导料板的清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的安全防护装置的防护罩处于清洗位置的立体结构图；

图2是图1的防护罩处于防护位置的立体结构图；

图3是图1的安全防护装置的爆炸图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、安全防护装置；20、导料板；10、防护罩；30、导向机构；40、滚轮组；44、压料区间；50、定位机构；11、进料口；31、侧板；33、导向部；12、把手；41、上滚轮；42、下滚轮；21、卡部；22、燕尾槽；52、螺纹孔；51、定位螺栓；34、导向槽；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种安全防护装置100以及具有其的压片机，压片机还包括滚轮组40、供安全防护装置100安装的机座以及连接防护罩10的传感器，压片机还包括设于机座内且用于驱动滚轮组40转动的电机。其中，压力传感器用于感应防护罩10的转动位置。滚轮组40用于对物料进行压片成型，滚轮组40包括上滚轮41以及位于上滚轮41下方的下滚轮42，上滚轮41和下滚轮42之间形成压料区间44。上滚轮41和下滚轮42在电机的驱动下，对物料进行挤压成型。可以理解的是上滚轮41和下滚轮42的转动方向相反。其中，上滚轮的转动轴线与下滚轮的转动轴线所确定的平面为参考平面。

安全防护装置100包括：导料板20、防护罩10以及导向机构30。导料板20的长度方向与上滚轮41的轴向平行，导料板20用于引导物料进入压料区间44且一端相邻压料区间44设置，导料板20的另一端朝背离压料区间44的方向平铺延伸。所述导料板20的板面垂直于所述参考平面，所述导料板20位于所述参考平面前侧，并与所述参考平面间隔设置。将物料放置在导料板20的板面，可以沿导料板20的宽度方向推入至压料区间44。防护罩10由透明材料制成，防护罩10从左至右方向延伸形成的圆弧板。可选地，透明材料为玻璃。防护罩10设于上滚轮41上方且呈弧形设置，可选地，防护罩10与上滚轮41之间保持预定的距离，防护罩10上任意一点的曲率中心位于上滚轮41的中心轴线上。防护罩10在外力的驱动下可绕上滚轮41的中心轴线往复圆周转动，防护罩10在转动过程中可以在滚轮组40的两侧沿水平方向遮盖压料区间44。防护罩10转动至与导料板20一并位于滚轮组40同一侧时，防护罩10水平遮盖压料区间44且与导料板20之间形成供物料通过的进料口11。具体地，防护罩10能够沿防护路径移动，防护路径为上滚轮41轮面上任意一点绕上滚轮41的转动轴线的转动路径，防护罩10于防护路径具有清洗位置以及防护位置，防护罩10在外力的作用下能够于清洗位置和防护位置之间切换，其中，防护罩10在防护位置时水平遮盖压料区间44且与导料板20之间形成供物料通过的进料口11，而防护罩10处于清洗位置时，滚轮组40外露。导向机构30用于引导防护罩10的转动，防护罩10的两端均连接导向机构30。

请参阅图1至图3，将防护罩10设置在滚轮组40的上方且其形状与上滚轮41的外侧表面适配，即防护罩10呈弧形设置。在外力的驱动下通过导向机构30，防护罩10可绕上滚轮41的中心轴线往复转动，在其转动至与导料板20一起位于滚轮组40的同一侧时，可实现对压料空间的水平遮盖。这样避免了在导料板20上设置防护罩10而带来的操作不便，以及容易在防护罩10与导料板20的连接处产生积灰的问题，而且也便于对导料板20的清洁。

在一个实施例中，导向机构30包括两间隔设置的侧板31以及用于引导防护罩10的两端分别沿两侧板31的板面往复转动的导向结构，滚轮组40与导料板20均位于两侧板31之间。两侧板31的一端均连接机座，防护罩10连接于两侧板31的另一端。

在一个实施例中，导向结构包括分别连接对应的侧板31且呈弧形设置的两滑轨以及分别连接侧板31两端的两滑块，各滑块均开设有与滑轨适配的滑槽，防护罩10通过滑块与滑轨的配合而滑动连接两侧板31。可选地，防护罩10的两端分别设置有多个滑块，各滑块于防护罩10两端的端面处间隔布置，多个滑块可以提高防护罩10转动的稳定性。

在一个实施例中，导向结构包括分别设置于防护罩10两端的两导向部33，各侧板31对应两导向部33的位置开设有与导向部33滑接配合的引导槽，引导槽的延伸路径呈弧形设置且其弯曲方向与防护罩10的转动路径适配。两引导部分别连接防护罩10的两端，通过引导部于对应的引导槽内滑动，可以带动防护罩10绕上滚轮41的中心轴线往复转动。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，安全防护装置100还包括定位机构50，定位机构50用于锁紧防护罩10于侧板31上的转动位置，从而可以固定防护罩10相对上滚轮41的周向位置，使防护罩10于水平方向遮盖压料区间44，并且还可以调节进料口11的高度，使进料口11可以适配不同高度的物料。

在一个实施例中，各侧板31上对应防护罩10的位置均开设有贯通其两侧板31面的螺纹孔52，定位机构50包括定位螺栓51，各螺纹孔52内均设置有一定位螺栓51，各定位螺栓51的一端螺锁于对应的螺纹孔52内且抵接防护罩10。在防护罩10转动到位后，可以锁紧侧板31上的定位螺栓51，从而固定防护罩10的转动位置。可选地，各侧板31上可以开设多个螺纹孔52，各螺纹孔52沿引导槽的延伸路径间隔布置。

在一个实施例中，防护罩10的外侧表面还设有供人手推拉的把手12。通过推拉把手12可以驱动防护罩10的转动。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，导料板20的两端分别可拆卸地连接两侧板31。具体地，各侧板31对应连接导料板20的位置均开设有燕尾槽22，侧板31的两端设有与燕尾槽22适配的卡部21。导料板20两端的卡部21卡设于对应的燕尾槽22内，从而使导料板20可拆卸地连接至两侧板31，导料板20拆卸方便，便于后续的清理。

在一个实施例中，如果传感器检测到防护罩10未转动至与侧板31同侧，感应器将给信息传递至电机。电机将保持停止状态，而不会驱动滚轮组40转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。