锻件飞边冲切推料装置的制作方法

本实用新型涉及锻造设备技术领域，特别是涉及一种锻件飞边冲切推料装置。

背景技术：

锻模成形是使加热到锻造温度的金属坯料在锻模模腔内一次或多次承受冲击力或压力的作用，而被迫流动成型以获得锻件的压力加工方法。锻件在模锻成形过程中，富余的材料从上、下模具结合部外溢形成飞边，去除飞边是模锻工艺中不可少的工序。现有技术采用切边模冲压去除飞边，切下的飞边成环状整体套在切边下模座上，成形锻件则下落，即时移出下落在下模座内的成形锻件才和切边下模座上的环状飞边才可进行下一个模锻作业。

现有技术中，切边下模座上的环状飞边采用人工清理，下落在下模座内的成形锻件通常是人工钳住锻件的一端，将锻件从下模座内拉出，由于锻件和飞边温度较高，较笨重，不仅工作环境恶劣，增加了工人的劳动强度，而且此操作需要专门安排一个工人，增加生产成本，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种锻件飞边冲切推料装置，其在下模座一端设置有推料装置，将下落的成形锻件从下模座内推出，降低生产成本，减少工人劳动强度，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。

进一步，所述驱动装置为驱动气缸。

进一步，所述驱动装置端部设置有推手。

进一步，所述固定架通过安装板与所述下模座侧边固定连接。

进一步，所述遥控装置与所述机械手固定连接。

本实用新型的有益效果是：一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。本实用新型通过在下模座一端设置驱动装置，推动锻件向机械手移动，机械手将锻件从下模座内部取出，降低工人的劳动强度，降低企业生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

附图标记说明：

1——下模座，11——凹模，12——腔体，2——凸模，3——遥控装置，4——机械手，5——固定架，51——驱动装置，52——推手，6——安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1和图2所示，本实施例的锻件飞边冲切推料装置，包括下模座1、凸模2和遥控装置3，所述下模座1顶部设置有凹模11，所述凸模2位于所述凹模11上方，所述下模座1内部设置有两端贯穿的腔体12，所述腔体12一端设置有机械手4，另一端设置有固定架5，所述固定架5内设置有推动锻件向所述机械手4移动的驱动装置51，所述凸模2和所述驱动装置51分别设置有用于接收所述遥控装置3发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置3电连接。工作时，工人控制机械手4，机械手4将需要切除飞边的锻件输送至凹模11内，工人通过遥控装置3向凸模2内的接收模块发射信号，凸模2向下移动对废边进行冲切，切除的飞边留在凹模11上方，成形锻件下落至下模座1内的腔体12内，工人通过遥控装置3向驱动装置51内的接收模块发射信号，驱动装置51推动腔体12内的锻件向机械手4移动，工人控制机械手4将凹模11上的飞边清除，并将锻件从腔体12内取出。

所述驱动装置51为驱动气缸，便于推动锻件向腔体12另一端即机械手4移动。

所述驱动装置51端部设置有推手52，便于驱动装置51推动锻件。

所述固定架5通过安装板6与所述下模座1侧边固定连接，可以将固定架5与下模座1固定，提高驱动装置51对锻件的推动力。

所述遥控装置3与所述机械手4固定连接，便于操作机械手4的工人控制遥控装置4，从而减少生产工人人数，降低生产成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.锻件飞边冲切推料装置，其特征在于：包括下模座（1）、凸模（2）和遥控装置（3），所述下模座（1）顶部设置有凹模（11），所述凸模（2）位于所述凹模（11）上方，所述下模座（1）内部设置有两端贯穿的腔体（12），所述腔体（12）一端设置有机械手（4），另一端设置有固定架（5），所述固定架（5）内设置有推动锻件向所述机械手（4）移动的驱动装置（51），所述凸模（2）和所述驱动装置（51）分别设置有用于接收所述遥控装置（3）发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的锻件飞边冲切推料装置，其特征在于：所述驱动装置（51）为驱动气缸。

3.根据权利要求1所述的锻件飞边冲切推料装置，其特征在于：所述驱动装置（51）端部设置有推手（52）。

4.根据权利要求1所述的锻件飞边冲切推料装置，其特征在于：所述固定架（5）通过安装板（6）与所述下模座（1）侧边固定连接。

5.根据权利要求1所述的锻件飞边冲切推料装置，其特征在于：所述遥控装置（3）与所述机械手（4）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及一种锻件飞边冲切推料装置，包括下模座、凸模和遥控装置，所述下模座顶部设置有凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述下模座内部设置有两端贯穿的腔体，所述腔体一端设置有机械手，另一端设置有固定架，所述固定架内设置有推动锻件向所述机械手移动的驱动装置，所述凸模和所述驱动装置分别设置有用于接收所述遥控装置发射的信号的接收模块，所述接收模块与所述遥控装置电连接。本实用新型通过在下模座一端设置驱动装置，推动锻件向机械手移动，机械手将锻件从下模座内部取出，降低工人的劳动强度，降低企业生产成本，提高工作效率。

技术研发人员：胡立国;黄明江;武建祥;李建强;黄明伟;陈毅;倪权斌;姚会婷
受保护的技术使用者：湖北三环锻造有限公司
技术研发日：2019.04.09
技术公布日：2020.07.03